CN201090446Y - 罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集装式双端面密封装置，其技术特点是在密封壳体与输入轴轴套之间在轴套外侧同轴固装一转动套，在转动套上轴向均布设有可弹压内侧动环的弹簧，在端盖内侧固装一与内侧动环的端面相密封的一内侧静环；转动套的外侧固装一与内侧动环端面相反方向的外侧动环，在转动套的外侧轴向均布设有可弹压外侧动环的弹簧，在密封壳体上固装一与外侧动环的端面相密封的一外侧静环；端盖径向上设有可循环密封液的入口及出口。本实用新型可安装在罗茨风机输入轴的轴端上，其结构设计合理，保证了罗茨风机密封的可靠性，可以方便地将密封装置拆下进行检修，提高了检修的效率。

Description

罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置

技术领域

本实用新型属于罗茨风机上的密封装置，尤其是一种罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置。

背景技术

罗茨风机是一种用于输送气体介质的机械设备，其结构为：由机壳及两侧固定墙板构成密闭的腔体，一对叶轮装在腔体内，墙板两侧的轴承孔用来支承两个叶轮轴，一个叶轮为从动叶轮，另一个叶轮为主动叶轮，主动叶轮通过墙板外侧的一对齿轮带动从动叶轮同步旋转，通常在各叶轮轴的轴承和墙板内壁之间的轴孔中装有密封，以防被输送的气体介质泄漏到大气。罗茨风机的工作原理是利用在机壳腔体内从动叶轮与主动叶轮相互啮合并做等速旋转来吸入并压缩气体，当叶轮旋转到排气侧时，即将气体压送出去，从而完成增压输送气体的工作。

当罗茨风机输送的气体为一般无毒无害的气体介质时，叶轮轴两端通常采用旋转轴唇形密封圈来进行密封，采用这种形式密封的优点是结构简单，其缺点是密封使用寿命较低、密封可靠性较差。因此，当用罗茨风机输送易燃易爆或有毒有害的危险性气体介质时，为提高其密封的可靠性，多采用机械密封装置，如在原安装唇形密封圈的位置上安装一套单端面机械密封装置，这种机械密封装置存在的主要问题是：(1)当设备运行中，如果有一套密封损坏而产生泄漏时，须将整个设备解体，才能对密封装置进行维修，维修操作繁复，费工费时，工作效率低；(2)密封装置产生泄漏时，无法准确判定哪一套密封产生了泄漏，只有将罗茨风机解体，即将4套密封装置全部拆下才能进行检查或维修；(3)单端面密封方式无法保证介质零泄漏到大气，输送的易燃易爆或有毒有害的危险性气体有可能泄漏到大气。虽然现有的机械密封装置也有双端面的机械密封装置，但其两端面是在同一水平面上，且其尺寸较长，因此在罗茨风机的输入轴实施安装难度较大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、密封性强、安装及检修方便的罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置，由固装在壳体上的密封壳体、端盖及同装在输入轴上的轴套构成，其特征在于：

(1)在密封壳体与输入轴轴套之间在轴套外侧同轴固装一转动套，该转动套与安装在轴套上的内侧动环固装且在转动套上轴向均布设有可弹压内侧动环的弹簧，在端盖内侧固装一与内侧动环的端面相密封的一内侧静环；

(2)在转动套的外侧固装一与内侧动环端面相反方向的外侧动环，在转动套的外侧轴向均布设有可弹压外侧动环的弹簧，在密封壳体上固装一与外侧动环的端面相密封的一外侧静环；

(3)在端盖径向上设有可循环密封液的入口及出口。

而且，在端盖外的轴套上径向设有紧定套，该紧定套通过紧定螺钉将轴套与输入轴固装在一起。

而且，轴套与转动套通过固定螺钉固装在一起。

而且，所述的轴套与输入轴之间设有密封圈。

本实用新型的优点和积极效果是：

(1).本实用新型采用双端面密封结构，其轴向尺寸仅为通常背对背布置的双端面密封装置的轴向长度的一半，该密封装置安装在罗茨风机输入轴的轴端上，结构设计合理，密封腔内设有的可循环密封液的压力始终大于罗茨风机腔体内气体的压力，保证了罗茨风机腔体内的气体不能泄漏出来，提高了密封的可靠性，能够达到有毒有害气体零泄漏。

(2).本实用新型的密封腔内设有可循环密封液，有利于安全并可改善密封端面液膜润滑状况，提高密封装置的运行寿命。

(3).在罗茨风机输入轴的轴端安装一套密封装置以后，在腔体内叶轮端轴孔处只需安装简单的唇形密封或节流环即可，而不必采用现有密封装置中的四套机械密封装置，降低了密封装置的成本。

(4).本实用新型便于检修，当需要进行维修或更换机械密封装置时，无需将罗茨风机解体，只需将风机输入轴的轴端联轴节拆卸下，即可将整套密封装置拆解下来进行更换或维修，提高了设备检修的效率。

附图说明

图1是本实用新型安装在罗茨风机输入轴上的截面剖视图；

图2是本实用新型安装在罗茨风机上的位置结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：

本罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置，由固装在壳体16上的密封壳体7、端盖3及固装在输入轴10上的轴套9构成，其中密封壳体位于罗茨风机腔体一侧，端盖通过紧固螺栓(图中未标号)与密封壳体固装在一起。在端盖外侧的输入轴轴套上径向设有紧定套1，在紧定套内设有紧定螺钉2将轴套与输入轴固装在一起；在输入轴与轴套之间设有密封圈12。在轴套的外侧通过固定螺钉(图中未标号)固装一转动套5，该转动套与安装在轴套上的内侧动环14装在一起且该转动套的内侧轴向均布设有可弹压内侧动环的弹簧11，在内侧动环与轴套之间设有密封圈(图中未标号)；转动套外侧装有一个与内侧动环端面相反方向的外侧动环6，该外侧动环也安装有弹压弹簧(图中未标号)，在外侧动环与转动套之间也设有密封圈(图中未标号)。在密封壳体外侧设有与外侧动环的端面相密封的一外侧静环8，该外侧静环是通过销与密封壳体固装在一起的，外侧静环与密封壳体之间设有密封圈，在端盖内侧设有与内侧动环的端面相密封的一内侧静环15，该内侧静环通过销与端盖固装在一起，内侧静环与端盖之间设有密封圈。在端盖的一端设有可循环密封液的入口17，在端盖的另一端设有可循环密封液的出口4，在罗茨风机工作工程中，始终有循环密封液从端盖上的可循环密封液的入口进入密封装置内的密闭腔13内，并从端盖上的可循环密封液的出口流出，该可循环密封液在密封腔内流动一方面可以改善密封端面液膜润滑状况，最主要的是设定的密封腔内密封液压力大于罗茨风机壳体内气体的压力，以可靠保证罗茨风机壳体内的气体不能泄漏。在可循环密封液的外部可设有液位检测设备，一旦密封液位低于一定值，说明动环与静环之间产生了泄漏，此时应该停止设备运行，对密封装置进行检测与维修，保证罗茨风机安全可靠地运行。

在本实用新型安装时，为了保证安装的准确性及可靠性，在端盖外的轴套上通过定位螺钉19安装定距片18以保证密封装置安全可靠地安装在罗茨风机的输入轴上。一旦密封装置安装后，在运行前将定距片拆除即可正常使用。

其工作原理：该密封装置设有多个密封点，在轴套与输入轴之间的密封圈、转动套与轴套之间的密封圈、内侧动环与轴套之间的密封圈、外侧动环与转动套之间的密封圈、内侧静环与端盖之间的密封圈、外侧静环与密封壳体之间的密封圈均为静密封；内侧静环与内侧动环之间的端面密封、外侧静环与外侧动环之间的端面密封为动密封，这也是本实用新型的关键密封点，端盖与密封壳体之间形成的密封腔内充满可循环密封液，其压力大于罗茨风机壳体内气体的压力，保证外侧静环与动环之间的密封点的密封效果，从而使罗茨风机壳体内的气体不能泄漏出来。

本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置，由固装在壳体上的密封壳体、端盖及固装在输入轴上的轴套构成，其特征在于：

(1)在密封壳体与输入轴轴套之间在轴套外侧同轴固装一转动套，该转动套与安装在轴套上的内侧动环固装且在转动套上轴向均布设有可弹压内侧动环的弹簧，在端盖内侧固装一与内侧动环的端面相密封的一内侧静环；

(2)在转动套的外侧固装一与内侧动环端面相反方向的外侧动环，在转动套的外侧轴向均布设有可弹压外侧动环的弹簧，在密封壳体上固装一与外侧动环的端面相密封的一外侧静环；

(3)在端盖径向上设有可循环密封液的入口及出口。

2.根据权利要求1所述的罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置，其特征在于：在端盖外的轴套上径向设有紧定套，该紧定套通过紧定螺钉将轴套与输入轴固装在一起。

3.根据权利要求1所述的罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置，其特征在于：轴套与转动套通过固定螺钉固装在一起。

4.根据权利要求1或2或3所述的罗茨风机输入轴上的集装式双端面密封装置，其特征在于：所述的轴套与输入轴之间设有密封圈。

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