CN207647551U - 一种orc膨胀机主轴密封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种ORC膨胀机主轴密封系统，包括膨胀机缸体、设置在缸体上的转动主轴、设置在转动主轴上的滑动轴承及迷宫式密封器；所述迷宫式密封器设置在所述缸体和所述滑动轴承之间，其包括密封体及密封体上沿主轴轴向依次设置的工质密封齿和油密封齿；所述工质密封齿和油密封齿均与主轴上的环形密封槽间隙卡合；所述密封体上还设有抽气腔，该抽气腔连通油密封齿、工质密封齿与主轴密封槽卡合形成的腔体；且所述抽气腔出口通过管路与引射器入口相连，引射器出口通过管路与冷凝器入口相连，冷凝器出口通过管路与蒸发器入口相连，蒸发器出口通过管路与膨胀机缸体相连形成工质回收回路。本实用新型密封效果好、持久耐用，实现工质循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀机密封技术领域，具体为一种ORC膨胀机主轴密封系统。
背景技术
ORC(有机朗肯循环)系统中，工质通常相对昂贵，或易燃易爆，或有轻微毒性，在膨胀机做功时需保证其不会因泄露而造成危害。工质在膨胀机中做功，通过主轴向外输出功率，由于转静之间必然存在间隙，所以必须进行密封。在大功率膨胀机中，通常使用滑动轴承以保证机组的可靠性，由于滑动轴承用油量较大，润滑油若直接与工质接触，将会污染工质，故工质与滑动轴承之间需进行密封。为了保证工质因泄露不会发生安全事故与造成不必要的浪费，同时润滑油不进入工质，通常在工质和轴承之间使用机械密封进行密封，但现有的机械密封安装要求高、磨损较大、密封效果差，工质经常泄露造成安全隐患与损失；并且现有的密封结构仅仅防止工质不泄漏，不能对工质进行回收利用。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种ORC膨胀机主轴密封系统，该密封系统为非接触式密封系统，其持久耐用、更换周期长，且密封工质的同时实现工质的循环利用，节约成本。
本实用新型技术方案如下：
一种ORC膨胀机主轴密封系统，包括膨胀机缸体、设置在缸体上的转动主轴、设置在转动主轴上的滑动轴承及迷宫式密封器，其关键在于：所述迷宫式密封器设置在所述缸体和所述滑动轴承之间，其包括密封体及密封体上沿主轴轴向依次设置的工质密封齿和油密封齿；所述工质密封齿和油密封齿均与主轴上的环形密封槽间隙卡合；所述密封体上还设有抽气腔，该抽气腔连通油密封齿、工质密封齿与主轴密封槽卡合形成的腔体；且所述抽气腔出口通过管路与引射器入口相连，引射器出口通过管路与冷凝器入口相连，冷凝器出口通过管路与蒸发器入口相连，蒸发器出口通过管路与膨胀机缸体相连形成工质回收回路。
优选地，所述工质密封齿和所述油密封齿与主轴之间的径向间隙为0.2～0.5mm。
优选地，所述迷宫式密封器为上下剖分结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、整个迷宫式密封器是上下剖分、与主轴是间隙配合，属于非接触式密封，避免了摩擦，进而持久耐用，更换周期长。
2、密封器沿转动主轴依次设有工质密封齿和油密封齿正好卡在主轴上的环形密封槽内，可以对因主轴转速高产生的油雾进行有效的密封，防止油污染工质。
3、密封器上下剖分，与转动主轴间隙配合，拆装方便。
4、缸体因密封器泄露的工质可通过引射器收集到冷凝器中，工质冷凝液化分离之后通入蒸发器，再由蒸发器将工质导入膨胀机机组管路系统并最终回到膨胀机从而形成工质的回收利用。整个密封系统是封闭的，实现了工质的循环利用，不会泄露工质造成安全事故与浪费损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为具体实施方式中本实用新型结构示意图；
图2为图1中迷宫式密封器与主轴配合的结构示意图；
图3为图1中引射器的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示的一种ORC膨胀机主轴密封系统，包括膨胀机缸体1、设置在缸体上的转动主轴3、设置于转动主轴3上的滑动轴承2及迷宫式密封器4，所述迷宫式密封器4设置在缸体3和滑动轴承2之间。所述迷宫式密封器4包括密封体42以及该密封体上沿主轴轴向依次设有工质密封齿43和油密封齿41；所述工质密封齿和油密封齿均与主轴上的环形密封槽间隙卡合，所述工质密封齿和油密封齿与主轴之间的径向间隙为0.2～0.5mm。所述密封体上还设有抽气腔44，该抽气腔44连通油密封齿41、工质密封齿43与主轴密封槽卡合形成的腔体；且所述抽气腔44出口通过管路与引射器5入口相连，引射器出口通过管路与冷凝器6入口相连，冷凝器6出口通过管路与蒸发器7入口相连，蒸发器7出口通过管路与膨胀机缸体1相连形成工质回收回路。为了便于拆装，本实用新型所述的迷宫式密封器为上下剖分结构。
工作过程如下：
正常工作时，膨胀机缸体1充满气体工作介质，转动主轴3高速旋转，会有工质不可避免的通过工质密封齿43与主轴环形密封槽卡合形成的腔体泄露到抽气腔44里。此时，引射器5里会从左向右通入压力较高的工作流体(空气)，工作流体会以很高的速度从喷嘴a流出，进入接受室b，由于射流的紊动扩散作用，卷吸周围的流体而发生动量交换，会吸走压力较低的引射流体(即上方抽气腔里的工质),空气与工质会在混合室c混合之后，通过扩散室d流出并进入冷凝器6，工质液化分离之后通入蒸发器7，再由蒸发器7将工质导入膨胀机机组管路系统并最终回到膨胀机，实现泄露工质的循环利用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (3)
1.一种ORC膨胀机主轴密封系统，包括膨胀机缸体、设置在缸体上的转动主轴、设置在转动主轴上的滑动轴承及迷宫式密封器，其特征在于：所述迷宫式密封器设置在所述缸体和所述滑动轴承之间，其包括密封体及密封体上沿主轴轴向依次设置的工质密封齿和油密封齿；所述工质密封齿和油密封齿均与主轴上的环形密封槽间隙卡合；所述密封体上还设有抽气腔，该抽气腔连通油密封齿、工质密封齿与主轴密封槽卡合形成的腔体；且所述抽气腔出口通过管路与引射器入口相连，引射器出口通过管路与冷凝器入口相连，冷凝器出口通过管路与蒸发器入口相连，蒸发器出口通过管路与膨胀机缸体相连形成工质回收回路。
2.根据权利要求1所述的ORC膨胀机主轴密封系统，其特征在于：所述工质密封齿和油密封齿与主轴之间的径向间隙为0.2～0.5mm。
3.根据权利要求1所述的ORC膨胀机主轴密封系统，其特征在于：所述迷宫式密封器为上下剖分结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721829223.4U CN207647551U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种orc膨胀机主轴密封系统 |
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| CN201721829223.4U CN207647551U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种orc膨胀机主轴密封系统 |
Publications (1)
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| CN207647551U true CN207647551U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62878400
Family Applications (1)
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| CN201721829223.4U Active CN207647551U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种orc膨胀机主轴密封系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207647551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114857807A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-05 | 南京久鼎环境科技股份有限公司 | 一种用于co2跨临界制冷系统的透平膨胀机 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721829223.4U patent/CN207647551U/zh active Active
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| CN114857807A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-05 | 南京久鼎环境科技股份有限公司 | 一种用于co2跨临界制冷系统的透平膨胀机 |
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