CN2258439Y - 微粉分级器 - Google Patents
微粉分级器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2258439Y CN2258439Y CN 96207291 CN96207291U CN2258439Y CN 2258439 Y CN2258439 Y CN 2258439Y CN 96207291 CN96207291 CN 96207291 CN 96207291 U CN96207291 U CN 96207291U CN 2258439 Y CN2258439 Y CN 2258439Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- micro powder
- micro
- outlet
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种可与各种粉碎设备配套的微粉分级器,包括壳体,其特征在于壳体为倒置锥体或棱锥体,在其上面设置进料口和细料出口,在其下边设置闭风的粗料出口。本实用新型结构简单,能根据粒径大小分出多个级别的粉料,并且将其安装在粉碎设备上可提高粉碎设备的产量,降低粉碎设备的无效功率。
Description
本实用新型属粉料分级装置,具体涉及一种微粉分级器。
现有的粉料分级装置,包括由筛条组成的筛筒和撒料盘,粉料由进料口进入高速旋转的撒料盘,离心力使粉料打向筛条,细料经筛条由细料出口流出,粗料从粗料出口流出。这种分离装置,结构复杂,分级范围单一,并且分级效果不好,对超细粉几乎不起作用。
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、能根据粒径大小分出多个级别粉料的微粉分级器。在粉碎设备上安装此分级器后,还可提高粉碎设备的产量,降低粉碎设备无效功率。
为达到上述目的,本实用新型采用如下解决方案:包括壳体,其特征在于壳体为倒置棱锥体或锥体形状,在其上面设置一个进料口和一个细料出口,在其下边设置闭风的粗料出口。
本实用新型所述的进料口设有调风装置。
本实用新型所述的进料口和细料出口的对称轴与其壳体上面的角度大于0度小于或等于90度。
本实用新型的工作过程是:将本实用新型的进料口接在粉碎设备的出料口,细料出口经风道与旋风分离器连接,旋风分离器与风机连接,最后连接除尘器。开始工作时,启动粉碎设备和风机,风机为引风状态,风机的风速不低于20m/s,这样风带着粉料进入分级器后,粉料中的大颗粒在风的加速后由于重力而成喷射状,被分级器分离到风流静止区域,通过粗料出口回收;而粉料中的小颗粒在风的作用下进行V型死角运动,最后随着风通过旋风分离器回收。
如果想要分出多个级别粉料时,就需要串联若干分级器,开始工作时,风带着粉料在各个分级器里作V型死角运动,从第一个分级器细料出口出来的料到第二个分级器进行分级,依此类推,最后通过旋风分离器回收。这样,从备个分级器粗料出口分出的料即为各种目数的粉料,超细粉通过旋风分离器回收。若是不合格颗粒,可返回粉碎设备继续粉碎。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、从上述的结构描述可看出本实用新型结构简单,制造成本低;
2、从上述工作过程的描述中可看出,串联若干本分级器后,就可以将粉料按粒径大小分离出多个级别;
3、在粉碎设备上安装本分级器后,工作时需要风机来引风,这样粉碎设备内就增加了负压风量,因而可以大幅度提高粉碎设备的产量,降低其无效功率。
图1:本实用新型的结构示意图。
图2:本实用新型进料口调风装置示意图。
图3:粉料在本实用新型内运动的示意图。
图4:利用本实用新型分离粉料的生产线示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,本实用新型包括壳体1,壳体1为倒置的棱锥体,在壳体1的上面设置一个进料口2和一个细料出口3,这两个口的对称轴与壳体1上面的角度为90度,在壳体1下边设置闭风的粗料出口4。
如图2所示,调风装置包括主体5,在主体5的一侧设置调风孔6和调风挡片7。增加风量时,将调风挡片7遮住调风孔6,反之,将调风挡片7调离调风孔6。
如图3所示,粉料8在分级器里随着风带9作V型死角运动,其中细料10经细料出口3分离出来,粗料11由于重力在风的作用下成喷射状,经粗料出口4回收。
如图4所示,磨机12经粉粒分散器13与微粉分级器14连接,通过通道15串联微粉分级器16、17、18,然后连接旋风分离器19,最后通过负压风机20与除尘器21连接,其中,微粉分级器14的进料口和细料出口的对称轴与其上面的角度为45度,微粉分级器16、17、18中的角度为90度;微粉分级器14粗料出口经回收器通过通道15与旋风分离器22连接,然后经负压风机23与除尘器24连接。开始工作时,启动磨机12和负压风机20,风机的风速为20m/s,从磨机12磨出的粉料经粉粒分散器13在微粉分级器14里进行分离,从其细料出口出来的料经通道15在微粉分级器16里进行分离,依此类推,超细粉经旋风分离器19回收,最后经除尘器21进行除尘;从微粉分级器14粗料出口得到的料如果达不到要求,可通过通道15经旋风分离器22再回到磨机12里进行粉碎。经实际生产使用,微粉分级器14可将200目以下颗粒分出,微粉分级器16分离出200目颗粒,筛余物占5%,微粉分级器17分离出400目颗粒,筛余物占5%,微粉分级器18分离出500至1250目颗粒,最后剩余超细粉由旋风分离器19回收,并经除尘器21净化气体;经旋风分离器19回收的粉料2μm占35%,5μm占50%,总计达到5μm的颗粒占80%以上,其余粉料不超过10μm。可根据使用需要,还可以将5μm以上颗粒分出。经分级后本级粉料混入的下级粉料不超过本级粉料的7%。
本分级器可与各种粉碎设备配套。
Claims (2)
1、一种微粉分级器,包括壳体,其特征在于:壳体为倒置棱锥体或锥体形状,在其上面设置一个进料口和一个细料出口,在其下边设置闭风的粗料出口。
2、根据权利要求1所述的微粉分级器,其特征在于:所述的进料口和细料出口的对称轴与其壳体上面的角度大于0度小于或等于90度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96207291 CN2258439Y (zh) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 微粉分级器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96207291 CN2258439Y (zh) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 微粉分级器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2258439Y true CN2258439Y (zh) | 1997-07-30 |
Family
ID=33891612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96207291 Expired - Fee Related CN2258439Y (zh) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 微粉分级器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2258439Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101342529A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-01-14 | 费建祖 | 高效粒度分级组合装置 |
CN101795774B (zh) * | 2007-09-04 | 2012-05-30 | 寿技研工业株式会社 | 制砂装置、制砂方法和制砂 |
-
1996
- 1996-04-01 CN CN 96207291 patent/CN2258439Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101795774B (zh) * | 2007-09-04 | 2012-05-30 | 寿技研工业株式会社 | 制砂装置、制砂方法和制砂 |
CN101342529A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-01-14 | 费建祖 | 高效粒度分级组合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203316215U (zh) | 超微粉碎机 | |
CN204093549U (zh) | 带粒径选择和定时功能的葛根片智能化粉碎筛分装置 | |
CN208407160U (zh) | 一种高效超微粉碎机 | |
CN205361493U (zh) | 一种粉末涂料收集设备 | |
CN2183223Y (zh) | 高效选粉机 | |
CN2258439Y (zh) | 微粉分级器 | |
CN205164910U (zh) | 一种粉碎系统中的物料收集装置 | |
CN207839165U (zh) | 一种颗粒粉碎分离系统 | |
CN208527019U (zh) | 一种催化剂细粉分级回收装置 | |
CN2770817Y (zh) | 五级分离组合式选粉机进风装置 | |
CN215878794U (zh) | 一种新型选粉装置 | |
CN105170463A (zh) | 一种矿山用选粉机 | |
CN201357144Y (zh) | 高效转子组合式脱硫制粉选粉机 | |
CN2335711Y (zh) | 一种多功能选粉机 | |
CN204661562U (zh) | 干式机制砂生产系统 | |
CN2249642Y (zh) | 高效转子式选粉机 | |
CN208542561U (zh) | 一种粉末颗粒三分离的气流分级机 | |
CN2326355Y (zh) | 双转子选粉机 | |
CN2264051Y (zh) | 一种干法制取磨料微粉的设备 | |
CN1063355C (zh) | 煤粉制备装置及煤粉制备方法 | |
CN2540227Y (zh) | 新型水平涡流选粉机 | |
CN1236677A (zh) | 离心式散料风力分级器 | |
CN213435677U (zh) | 一种人工砂用选粉装置 | |
CN207857153U (zh) | 一种砂石粉分离机 | |
CN1114504C (zh) | 金矿石干式磨矿风选工艺及粉磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |