CN2264051Y - 一种干法制取磨料微粉的设备 - Google Patents

Abstract

一种干法制取磨料微粉的设备，它由粉碎研磨装置、分离器、输送风机及分级装置所组成，该分级装置能使微粉按重量递减规律均匀沉降，以分段获得不同粒径的微粉。本实用新型结构简单，制造容易，它不仅能成功地生产出完全符合国家标准的研磨材料，而且还具有节水及节约能源的特点，为干旱缺水地区制造研磨材料提供了一种新设备。

Description

一种干法制取磨料微粉的设备

本实用新型涉及一种改进的制取研磨材料制的设备，属分离设备技术领域。

铁铝石榴石研磨材料在电子和光学领域有着广泛的用途，工业上一般采用湿法〔或称逆流法和沉降法〕制取研磨微粉，即将研磨所得微粉加水制成矿浆，用水流托浮移动，靠微粉自重沉降，按落差分级，从而制得各种规格的磨料。其主要工艺流程为：选料、粉碎、研磨、化学处理、烘干、分级等，所应用的设备也是以湿法为基础设计的。这种设备虽较为成熟，但使用中存在着能源消耗大、污染环境的缺点。生产一吨微粉，约需用水100-120吨，这些废水都将被排放到江河湖海中，严重污染了生态环境，而且，即令如此，如果生产厂的工业用水不能满足供应，也无法进行正常生产。

本实用新型的目的是提供一种干法制取磨料微粉的设备，该设备不用水或少用水也能生产出符合要求的磨料微粉，除此之外，本实用新型还应具有结构简单，制造容易的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种干法制取磨料微粉的设备，它包括粉碎研磨装置10、分离器20、输送风机40，以及将研磨后的微粉进行分级的分级装置，其基本改进之处在于：所述分级装置由风机41、分级筒44、振动筛43、及分离器49组成，其中，分级筒是一个筒状结构体，其一端接风机，另一端接分离器49，筒的近风机一端上部开口，接料斗42，料斗的下面为振动筛43，沿分级筒的下部均匀开孔，每个孔均分别接一个出料口45。

上述制取磨料微粉的设备，为了使待分级的微粉由分离器20顺利导入，在分离器20和分级装置之间加装闭风器30，闭风器由壳体31、挡风幅板32、带轮33等组成，其中，弧状壳体的上下侧面设进出料口，左右两底面安装轴34，挡风幅板32即固定在轴34上，带轮33安装于轴的一端。

上述制取磨料微粉的设备，为了能对微粉进一步精细分级，前述分级装置再增设一精分分级装置，所述精分分级装置由配风管51、集风管53、分级筒52等组成，配风管一端接风机，另一端封闭，其侧面与若干分级筒52等接通，分级管为一个管状结构体，筒的近配风管一端，上侧面设入料口55，入料口55与粗分分级装置的出料口45相接，在下侧面沿管程均布数个出料口54，各分级筒的另一端均接至集风管53，后者的出风口接分离器。

上述制取磨料微粉的设备，其分级装置中，分级筒44所接出料口45的数目为6-14个，精分分级部分，分级筒52所接出料口54的数目为2-8个。

按照本实用新型提供的方案，不仅能成功地生产出完全符合国家标准的研磨材料，而且还具有节约能源的特点。据测定，生产一吨石榴石研磨微粉，比同类湿法设备节水90吨，节电62度，为干旱缺水地区制造研磨材料提供了一种新设备。除此之外，由于本实用新型利用风力为动力进行分级，因此该设备还具有结构简单，制造容易的优点。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型各部分构成示意图；

图2是分级装置结构示意图；

图3是分级装置中粗分部分的结构示意图；

图4是分级装置中精分部分俯视图；

图5是闭风器的B-B剖面图；

图6是闭风器的A-A剖面图

本实用新型中完成粉碎任务的是粉碎研磨装置，该装置采用悬辊式粉碎机〔或称雷蒙磨〕。通过调整粉碎装置的粒径控制器，可以提取所需要粒径〔例如400-900目〕的矿粉进入下一级装置，粒径超限的，将继续粉碎或排出。粉碎后的矿粉在分级装置进行分级，400-900目的矿粉将按不同的粒径分布范围进行分类。该装置一般分粗分和精分两部分，前者可将矿粉分为6-14种，后者可将每一种矿粉再细分为2-8种，这样，400-900目的矿粉分类将可在6-112间选择。与此相对应的是，分级装置出料口45和54的数目也按上述原则选定。当然，本实用新型中的粗分和精分既可配合使用，亦可单独选用，比如说单用粗分部分，此时，分级后其粒径的分布范围相应也较大。

分级筒的截面可选择圆筒状，亦可选择矩形，后者的高可在0.4-0.6米、宽可在0.3-0.5米、长可在3-5米间选择。为了均衡各精分分级筒筒内的风压，可在各筒的入风口处设置挡风障板，藉以调整风压。

安装闭风器的目的是为了防止分离器20中的气流干扰分级筒44中的微粉运动。当闭风器被带轮33带动旋转时，微粉即可被送入分级筒中，而气流则被挡住。闭风器中的挡风幅板数目可在5-12间选择。为了提高挡风效率，在挡风幅板上还可加装胶条。

分离器的作用是将微粉和空气分离，可采用普通的旋风除尘器。

用本实用新型制取研磨材料，可以很顺利地生产出完全符合国家标准的产品，如制取国标W20微粉，据检测，产品中小于8微米的可达到2.5％，大于16微米的可达59％，大于45微米的可降为0，完全符合国标要求。

Claims (4)

1.一种干法制取磨料微粉的设备，它包括粉碎研装置[10]、分离器[20]、输送风机[40]，以及微粉的分级装置，其特征在于：所述分级装置由风机[41]、分级筒[44]、振动筛[43]、及分离器[49]组成，其中，分级筒是一个筒状结构体，其一端接风机，另一端接分离器[49]，筒的近风机一端上部开口，接料斗[42]，料斗的下面为振动筛[43]，沿分级筒的下部均匀开孔，每个孔均分别接一个出料口[45]。

2.根据权利要求1所述的干法制取磨料微粉的设备，其特征在于，在分离器[20]和分级装置之间加装闭风器[30]，闭风器由壳体[31]、挡风幅板[32]、带轮[33]等组成，其中，弧状壳体的上下侧面设进出料口，左右两底面安装轴[34]，挡风幅板[32]即固定在轴[34]上，带轮[33]安装于轴的一端。

3.根据权利要求2所述的干法制取磨料微粉的设备，其特征在于，前述分级装置再增设一精分分级装置，所述精分分级装置由配风管[51]、集风管[53]、分级筒[52]等组成，配风管一端接风机，另一端封闭，其侧面与若干分级筒[52]等接通，分级管为一个管状结构体，筒的近配风管一端，上侧面设入料口[55]，入料口[55]与粗分分级装置的出料口[45]相接，在下侧面沿管程均布数个出料口[54]，各分级筒的另一端均接至集风管[53]，后者的出风口接分离器。

4.根据权利要求3所述的干法制取磨料微粉的设备，其特征在于，其分级装置中，分级筒[44]所接出料口[45]的数目为6-14个，分级筒[52]所接出料口[54]的数目为2-8个。

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