CN2246652Y - 弹珠汽水瓶旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型弹珠汽水瓶旋盖机，涉及的是一种自动化旋转组装瓶盖的设备，特别适用于弹珠汽水瓶盖组合旋盖。主要结构由瓶盖调整装置，自动旋盖装置构成，瓶盖调整装置设置在自动旋盖装置前部输瓶道上，瓶盖调整装置装有瓶盖调整皮带机构，推动传送皮带机构，传动电机，自动旋盖装置由机台、输送带、推动机构构成，机台上部预定空间设有定位板，定位板穿设有齿轮轴，装有齿轮、齿轮轴下方接有喇叭头，机台中设有平面板，输送带有二个，推动机构由气压缸推杆构成。

Description

弹珠汽水瓶旋盖机

本实用新型弹珠汽水瓶旋盖机涉及的是一种自动化旋转组装瓶盖的设备，特别适用于弹珠汽水瓶盖组合旋盖。

弹珠汽水瓶的瓶盖，并非如一般的保特瓶或汽水玻璃瓶使用瓶盖，而是以一弹珠加以封口，该弹珠由瓶内往瓶口的瓶盖向上塞设，该瓶盖如图1所示，系一中空内壁面设有螺纹与瓶体之顶侧壁螺纹相咬合(一般为反向旋转)，而以弹珠顶于瓶盖内，瓶盖的内径要较弹珠外径小，由于先前瓶盖的组装工作以人手一个个组装，加以旋转瓶盖于瓶体上方，不但速度非常慢，亦常发生旋转瓶盖不紧的现象发生，造成汽水的气体外泄，库存于仓库或商店往往不知，致使消费者饮用后已不具气味而埋怨不已，即使加强人员品质管制组装瓶盖，但仍然难以完全装瓶盖组装好。

本实用新型的目的是针对目前弹珠汽水瓶盖组装存在的不足之处提供一种弹珠汽水瓶旋盖机，组装瓶盖完全自动化、速度快，所有瓶盖都能一致地旋紧于瓶体上部，不致让汽水的气体泄出。

弹珠汽水瓶旋盖机是采取以下方案实现的：弹珠汽水瓶旋盖机由瓶盖调整装置、自动旋盖装置构成。瓶盖调整装置设置在自动旋盖装置前部输瓶道上，瓶盖调整装置由机架、瓶盖调整皮带机构、瓶子推动传送皮带机构、传动电机、输瓶道构成。机架上部装有瓶盖调整皮带机构具有二组瓶盖调整皮带，分别装在二组皮带盘上，用于调整瓶盖在瓶口上的位置，皮带盘装在轴上，其中一皮带盘轴为主动皮带盘轴，另外为从动皮带盘轴，主动皮带盘轴上部装有传动齿轮，传动齿轮上部机架上装有传动电机，传动电机输出轴上装有齿轮，位于传动齿轮之间并与之啮合，通过齿轮来带动两传动齿轮旋转，使二组瓶盖调整皮带方向相对转动，扶正瓶盖，以便为自动旋盖装置作好旋盖准备。机架下部装有瓶子推动传送皮带机构，设有二组推动传送皮带，分别装在二组传送皮带盘上，传送皮带盘分别装置在传送皮带盘主动轴与从动轴上，传送皮带盘一主动轴上部装有传动齿轮，该主动轴可与瓶盖调整皮带盘主动轴同轴，由同一台传动电机来带动，传动皮带盘主动轴下部装有传动齿轮，传动电机通过一主动轴通过传动齿轮带动另一传动皮带盘主动轴使二组传送皮带传送方向相同，同时与输送道上的输送带传送方向一致，推动弹珠汽水瓶向前传送，可防止上部调整皮带传动时调整瓶盖在瓶口位置时瓶子不会从输瓶道上倒下。

自动旋盖装置由机台、输送带、推动机构构成。机台为杆架组成，机台上部预定空间设有定位板，该定位板穿设有若干齿轮轴，每一齿轮轴上装有齿轮，齿轮以定位块限制于原位，只转而不上、下移动，齿轮轴下方接设有喇叭头，喇叭头内装有橡胶垫，供抵顶瓶盖，机台中设有一平面板，供组装瓶盖。输送带有二个，一个输送带设于机台的平面板侧与之平行，为输送末组装好瓶盖的汽水瓶与瓶盖调整装置的输瓶道输送带相连接，另一输送带设于机台的平面板正前方，为输送已组装完成瓶盖的汽水瓶。推动机构有数个，推动机构由气压缸、推杆构成。受触动开关控制作前移后缩。推动机构设置有四个机台下方设有推动机构气压缸以推动平面板上移；机台侧边架设另一推动机构气压缸，推动杆上装有齿排杆，该齿排杆与机台定位板齿轮轴上的齿轮相啮合，以推动齿轮旋转，推动机构气压缸位于机台平面板正后方，推动杆上装有一垂直推板，将已组装完毕瓶盖的汽水瓶推出，一推动机构护栏用气压缸，设置于机台侧面，推杆上装有数个横杆，将组装中的汽水瓶限制于平面板上，机台前设有电眼，计数定位后，开始操作，而各种推拉杆皆受触动开关而动作。

弹珠汽水瓶旋盖机工作时，由一振动式瓶盖整列器套合瓶盖于输送带上的汽水瓶，输入瓶盖调整装置输瓶道传送带上，经瓶子推动传送带与瓶盖调整皮带调整好瓶盖在瓶口上的位置，经输送带输入自动旋盖装置机台的平面板上，推动机构动作，平面板上升，将瓶体抵顶于喇叭头至汽水瓶盖压紧，齿排杆推移，连动该齿轮旋转喇叭头，将瓶盖锁紧于汽水瓶上，平面板下降后，齿排缩回，侧面的护拦用气压缸后退横杆，而机台后方的推板将向前推动汽水瓶至输送带上，如此完成组装弹珠汽水瓶盖，达到快速大量及完全紧合瓶盖的目的。该机现装汽水瓶盖完全自动化，所有瓶盖都能一致地旋紧于瓶口，不致让汽水的气体泄出。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是一般弹珠汽水瓶与瓶盖的示意图。

图2是本实用新型瓶盖调整装置结构主视图。

图3是本实用新型瓶盖调整装置结构侧视图。

图4是本实用新型自动旋盖装置结构立体示意图。

图5是本实用新型自动旋盖装置结构主视图。

图6是本实用新型自动旋盖装置结构俯视图。

图7是本实用新型自动旋盖装置平面板上升，齿轮轴旋转示意图。

图8是本实用新型自动旋盖装置平面板下降，齿轮轴反转示意图。

图9是本实用新型自动旋盖装置推板推移、横杆缩回示意图。

图10是本实用新型自动旋盖装置输送带及横杆动作示意图。

参照附图1，弹珠汽水瓶具有瓶体3、顶部瓶口侧壁加工有螺纹，瓶盖2为一中空内壁面设有螺纹2与瓶体3的顶部瓶口侧壁螺纹相啮合(一般为反向旋转)，弹珠4顶于瓶盖1内，瓶盖1的内径比弹珠4外径小。

参照附图2、3、4，弹珠汽水瓶旋盖机由瓶盖调整装置、自动旋盖装置构成。瓶盖调整装置设置在自动旋盖装置前部输瓶道20上，瓶盖调整装置具有机架40，机架上部装有瓶盖调整皮带机构41、机构下部装有瓶子推动传送皮带机构42，机架顶部设有传动电机43，输瓶道20上设有输送带21。瓶盖调整机构设有二组瓶盖调整皮带411、412，分别装在二组皮带盘上，皮带盘装在轴上，其中一皮带盘轴为主动皮带轴413、414，另外为从动皮带盘轴，主动皮带盘轴413、414上部，分别装有传动齿轮415、416，传动电机43装在上部机架上，传动电机43输出轴上装有齿轮431，与传动齿轮415、416相啮合，以传动齿轮旋转带动二组瓶盖调整皮带411、412相对方向转动，扶正瓶盖1。瓶盖调整皮带侧面装有皮带松紧调整杆417，并装有滑动轮。瓶子推动传送皮带机构42，设有二组推动传送皮带421、422，分别装在二组传送皮带盘上，传送皮带盘分别装置在传送皮带主动轴423、424与从动轴上，传送皮带盘主动轴423可与瓶盖调整皮带盘主动轴413同轴，由同一台传动电机43来传动齿轮415带动传送皮带盘421转动，传送皮带盘主动轴423、424下部分别装有传动齿轮425、426，齿轮425、426相啮合。传动电机通过齿轮带动主动轴423转动，传动齿轮425传动齿轮425及传动皮带盘另一主轴424转动，以便带动传送皮带422转动，传送皮带421、422传动方向相同，并与输送带传送汽水瓶方向一致。传送皮带盘的从动轴，可与瓶盖调整皮带盘从动轴同轴。传送皮带侧面装有皮带松紧调整杆427，调整杆上装有滑动轮。

参照附图4、5，弹珠汽水瓶旋盖机自动旋盖装置主要包含有一机台10、二送带装置20，四个推动机构31、32、33、34，该机台10由杆架所组成，于中间下方设有一平面板11，平面板11供置放汽水瓶体3平面板11下方设有一气压缸31以推动平面上升或下降，机台10上设一空间，内容置两定位板12，定位板12固设于机台10之杆架上，而定位板12穿设有数个齿轮轴13，齿轮轴13上设有齿轮14，齿轮14受齿轮轴13上的两定位块15所限制不位移，定位块15则位于定位板12内者，齿轮轴13上升为一板体311，齿轮轴13末端接设有喇叭头16，喇叭头16内部具有耐磨的橡胶垫，供抵顶瓶盖1；

二输送带装置20，一输送带21，位于机台10旁侧，与机台10的平面板11平行，将末组装瓶盖1的瓶体3输送至机台10的平面板11上，并且该末组装瓶盖1的瓶体3，其套合瓶盖1的动作，由一振动式瓶盖整列器，将瓶盖1排列规则后振动下滑至输送带21上的瓶体1顶端，再输送至机台10的平面11，此时机台10平面11的瓶骨3，已套合瓶盖1，但末旋送带22，位于机台10平面板11前方，亦与平面板11平行，将已组装完毕瓶盖1的瓶体3，输送出来。

四个推动机械，完全靠各个触动开关来控制动作，机台10侧与输送带21对侧，架设一气压缸32，气压缸32传动一齿排杆321，该齿排杆321贴触齿轮轴13的齿轮14，并互相咬合，以齿排杆321传动齿轮14转动，连动轴心13转动喇叭头16旋转，另一护栏用气压缸33设于机台10侧方与输送带22平行，但近于机台10前侧，该气压缸33具有推移的横杆331，而横杆331作用为将瓶体3限制于平面板11上，该机台10的正后方，另架设一推移气压缸34，该气压缸34推移一推板341，推板341为垂直立状，将已组装毕瓶盖1的瓶体3向前推移于输送带22；

弹珠汽水瓶旋盖机自动旋盖装置，其操作动作示意图请参阅附图5、6所示，机台10平面板11置瓶体3，而输送带21置套合瓶盖1，但未紧合瓶盖1的瓶体3，输送带22则置放输送已紧合组装毕瓶盖1的瓶体3′，请参阅附图7所示，当输送带21将瓶体3输送至机台10平面11上，已满五个时即停止输送瓶体3至平面板11，该气压缸31启动上升该平面板11，使瓶体3一并上升，致喇叭头16抵顶瓶体3的瓶盖1，该喇叭头16内具橡胶垫以扭转，另该气压缸32启动，推动齿排杆321向齿轮14滑移，齿轮14转动，且带动轴心13旋转喇叭头16，喇叭头16即旋转瓶盖1，螺紧于瓶体3上头；参阅附图8所示，旋紧完毕瓶盖1后，平面板11下降，瓶体3′一并下降，并该齿排杆321退回原位；此时(参阅附图9所示)，该护栏用气压缸33启动，将横杆34缩回，而机台10后面的推移气压缸34将瓶体3′，以推板341推移至输送带22上，该输送带22随即启动，将已紧毕之瓶盖1瓶体3送走，同时(参阅附图10所示)，该另一输送带21同步动作，将瓶体3送至机台10的平面板11，横杆331向平面板11位移，反复上述动作，以此动作可以将瓶盖1迅速地旋紧于瓶体3上；

该机台10的动作组合瓶盖1，从套合至组装完毕，完全以自动化生产，较先前以人工一个一个组装方式，快速便捷，并且能完全紧毕瓶盖，于弹珠汽水瓶体3上，达到实用进步之目的。

Claims (3)

1.一种弹珠汽水瓶旋盖机，具有机架、输瓶道、传动电机，其特征是由瓶盖调整装置、自动旋盖装置构成，瓶盖调整装置设置在自动旋盖装置前部输瓶道上，瓶盖调整装置机架上部装有瓶盖调整皮带机构，具有两组瓶盖调整皮带，分别装在二组皮带盘上，主动皮带盘轴上部装有传动齿轮，传动齿轮上部机架上装有传动电机，传动电机输出轴上装有齿轮，位于传动齿轮之间并与之啮合，机架下部装有瓶子推动传送皮带机构，设有二组推动传送皮带，分别装在二组传送皮带盘上，传送皮带盘主动轴下部装有传动齿轮；

自动旋盖装置由机台、输送带、推动机构构成，机台上部预定空间设有定位板，定位板穿设有齿轮轴，齿轮轴上装有齿轮，齿轮轴下方接设有喇叭头，喇叭头内装有橡胶垫，机台中设有一平面板，输送带有二个，一个输送带设于机台平面板侧与之平行，另一输送带设于机台的平面板正前方；推动机构由气压缸、推杆构成。

2.根据权利要求1所述的弹珠汽水瓶旋盖机，其特征是传送皮带盘一主动轴上部装有传动齿轮，该主动轴与瓶盖调整皮带盘主动轴同轴。

3、根据权利要求1所述的弹珠汽水瓶旋盖机，其特征是推动机构设置有四个，机台下方设有推动机构气压缸，机台侧边架设置有另一推动机构气压缸，推动杆上装有齿排杆，该齿排杆与机台定位板齿轮轴上的齿轮相啮合，一推动机构推移气压缸位于机台平面板正后方，推动杆上装有一垂直推板，一推动构护栏用气压缸，设置于机台侧面，推杆上装有横杆。

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