CN219620840U - 一种塑料盖压盖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种塑料盖压盖机,涉及压盖机技术领域,包括:输送装置,所述输送装置的外表面固定安装有支撑架。本实用新型中,当进行使用时,通过输送装置对待压盖的桶进行输送,并通过控制面板启动第一电机和第二电机,第二电机带动转轴和滚轴本体转动,同时第一电机带动其中一个螺纹杆转动,并带动其中一个齿轮转动,通过链条带动另一个齿轮和另一个螺纹杆转动,带动螺纹块和滚轴压盖机构同时向下移动,滚轴压盖机构转动压盖的同时往下压,下压过程中连续排气,螺纹块和滚轴压盖机构的升降可根据下方桶的高度可调节,便于适应不同高度的桶,从而达到便于调节高度的效果。

Description

一种塑料盖压盖机
技术领域
本实用新型涉及压盖机技术领域,尤其涉及一种塑料盖压盖机。
背景技术
塑料盖是目前瓶、罐、桶类包装的常用封装形式,尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛,根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖,塑料盖一般以聚烯烃为主要原材料,经过注塑、热压等工艺加工成型,塑料防盗盖既要求便于消费者开启,又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生,如何合理地对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在线或离线监测的重点,饮料、酒水或黏稠物体在生产时,一般要使用压盖机将塑料瓶盖与瓶身压合。
现有技术中,如中国专利号:CN210313432U,公开了一种塑料瓶盖的压盖机,包括工作台面,所述工作台面顶部的两侧均固定安装有L形支撑架,右侧所述L形支撑架顶部靠近工作台面的一侧固定安装有第一电动推杆,左侧所述L形支撑架顶部靠近工作台面的一侧固定安装有第二电动推杆,所述工作台面的顶部开设有安装槽,所述工作台面的顶部并位于安装槽的上方设置有转盘,所述转盘的顶部沿圆周方向开设有若干个放置槽。该塑料瓶盖的压盖机,通过螺纹杆和活动套带动连接杆左右移动,从而通过连接杆带动导向杆上下移动,使得固定盘和转盘在导向杆的带动下上下移动,从而调整转盘的高度以便对不同高度的瓶身进行压盖,达到了使用简单且适用性更加广的目的。
但现有技术中,传统的塑料盖压盖机在使用时,大多采用履带式对塑料盖进行压盖操作,履带式尺寸面积小,只适用于小桶盖压盖,后来出现滚轴式,对于大面积的桶更加实用,然而滚轴式压盖使用时,大多结构固定,不便于调节,不能适应不同高度的塑料桶,适用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的塑料盖压盖机在使用时,使用滚轴式压盖,对于大面积的桶更加实用,然而滚轴式压盖使用时,大多结构固定,不便于调节,不能适应不同高度的塑料桶,适用性不佳的问题,而提出的一种塑料盖压盖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料盖压盖机,包括:输送装置,所述输送装置的外表面固定安装有支撑架,所述支撑架的前表面设置有控制面板,所述支撑架的顶部设置有调节组件,所述调节组件的外表面固定安装有滚轴压盖机构,所述输送装置的顶部固定安装有两个排气组件;
所述调节组件包括两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹块,两个所述螺纹杆靠近一端的外表面均固定安装有齿轮,两个所述齿轮的外表面啮合连接有链条,所述支撑架靠近前表面的顶部通过辅助杆固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装在其中一个螺纹杆的顶部;
所述滚轴压盖机构包括安装框,所述安装框靠近一侧的后表面通过辅助框固定安装有第二电机。
优选的,两个所述排气组件均包括U型固定板,两个所述U型固定板的内部均固定安装有多个连杆,多个所述连杆的外表面均活动套设有排气滚轮,两个所述U型固定板的底部分别固定安装在输送装置靠近前表面和后表面的顶部,所述支撑架的内部固定安装有两个限位杆。
优选的,所述安装框内部相对的一侧活动嵌设有多个转轴,多个所述转轴的外表面均固定安装有滚轴本体,多个所述转轴靠近一端的外表面均固定安装有皮轮,多个所述皮轮的外表面活动套设有皮带。
优选的,所述安装框的后表面固定安装有多个定位杆,多个所述定位杆的外表面均与皮带的顶部相接触,所述第二电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,多个所述转轴的一端均活动贯穿至安装框的后表面。
优选的,所述螺纹块的后表面固定安装在安装框的前表面,两个所述螺纹杆的一端分别活动贯穿至支撑架的顶部,两个所述螺纹杆的另一端分别活动嵌设在支撑架内部的底部。
优选的,所述安装框靠近后表面的顶部和底部固定安装有加强板,所述加强板的顶部和底部均开设有两个滑孔,多个所述滑孔平均分成两组,两个所述限位杆的外表面分别活动嵌设在两组滑孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当进行使用时,通过输送装置对待压盖的桶进行输送,并通过控制面板启动第一电机和第二电机,第二电机的输出端带动其中一个转轴和其中一个皮轮转动,通过皮带带动其他皮轮转动,从而带动其他转轴和滚轴本体转动,同时第一电机的输出端带动其中一个螺纹杆转动,并带动其中一个齿轮转动,通过链条带动另一个齿轮和另一个螺纹杆转动,通过第一电机的驱动,带动两个螺纹杆同时转动,接着带动螺纹块和滚轴压盖机构同时向下移动,滚轴压盖机构转动压盖的同时往下压,下压过程中连续排气,螺纹块和滚轴压盖机构的升降可根据下方桶的高度可调节,便于适应不同高度的桶,从而达到便于调节高度的效果。
2、本实用新型中,当进行使用时,输送装置带动上方的桶移动压盖的同时,会经过排气组件,两侧的排气滚轮与桶相接触,电动升降跟两侧排气滚轮同时工作,将灌装好的桶装容器中的气体排出,使盖和桶密封得更好,以免桶中液体有气导致变质。
附图说明
图1为本实用新型提出一种塑料盖压盖机的正视立体图;
图2为本实用新型提出一种塑料盖压盖机中排气组件的结构展开立体图;
图3为本实用新型提出一种塑料盖压盖机中调节组件的结构展开立体图;
图4为本实用新型提出一种塑料盖压盖机中滚轴压盖机构的结构展开立体图。
图例说明:1、输送装置;2、支撑架;3、控制面板;4、调节组件;401、螺纹杆;402、螺纹块;403、齿轮;404、链条;405、第一电机;5、滚轴压盖机构;501、安装框;502、转轴;503、滚轴本体;504、皮轮;505、皮带;506、第二电机;507、定位杆;508、加强板;509、滑孔;6、排气组件;601、U型固定板;602、连杆;603、排气滚轮;7、限位杆。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种塑料盖压盖机,包括:输送装置1,输送装置1的外表面固定安装有支撑架2,支撑架2的前表面设置有控制面板3,支撑架2的顶部设置有调节组件4;调节组件4的外表面固定安装有滚轴压盖机构5,输送装置1的顶部固定安装有两个排气组件6,调节组件4包括两个螺纹杆401,两个螺纹杆401的外表面螺纹套设有螺纹块402,两个螺纹杆401靠近一端的外表面均固定安装有齿轮403,两个齿轮403的外表面啮合连接有链条404,支撑架2靠近前表面的顶部通过辅助杆固定安装有第一电机405,第一电机405的输出端固定安装在其中一个螺纹杆401的顶部;滚轴压盖机构5包括安装框501,安装框501靠近一侧的后表面通过辅助框固定安装有第二电机506,安装框501内部相对的一侧活动嵌设有多个转轴502,多个转轴502的外表面均固定安装有滚轴本体503,多个转轴502靠近一端的外表面均固定安装有皮轮504,多个皮轮504的外表面活动套设有皮带505,安装框501的后表面固定安装有多个定位杆507,多个定位杆507的外表面均与皮带505的顶部相接触,第二电机506的输出端与其中一个转轴502的一端固定连接,多个转轴502的一端均活动贯穿至安装框501的后表面,螺纹块402的后表面固定安装在安装框501的前表面,两个螺纹杆401的一端分别活动贯穿至支撑架2的顶部,两个螺纹杆401的另一端分别活动嵌设在支撑架2内部的底部。
其整个实施例1达到的效果为,当进行使用时,第一电机405和第二电机506均与控制面板3电性连接,通过输送装置1对待压盖的桶进行输送,并通过控制面板3启动第一电机405和第二电机506,第二电机506的输出端带动其中一个转轴502和其中一个皮轮504转动,通过皮带505带动其他皮轮504转动,从而带动其他转轴502和滚轴本体503转动,同时第一电机405的输出端带动其中一个螺纹杆401转动,并带动其中一个齿轮403转动,通过链条404带动另一个齿轮403和另一个螺纹杆401转动,通过第一电机405的驱动,带动两个螺纹杆401同时转动,接着带动螺纹块402和滚轴压盖机构5同时向下移动,滚轴压盖机构5转动压盖的同时往下压,下压过程中连续排气,螺纹块402和滚轴压盖机构5的升降可根据下方桶的高度可调节,便于适应不同高度的桶,从而达到便于调节高度的效果,解决了传统的塑料盖压盖机在使用时,使用滚轴式压盖,对于大面积的桶更加实用,然而滚轴式压盖使用时,大多结构固定,不便于调节,不能适应不同高度的塑料桶,适用性不佳的问题。
实施例2,如图1-图4所示,两个排气组件6均包括U型固定板601,两个U型固定板601的内部均固定安装有多个连杆602,多个连杆602的外表面均活动套设有排气滚轮603,两个U型固定板601的底部分别固定安装在输送装置1靠近前表面和后表面的顶部,支撑架2的内部固定安装有两个限位杆7,安装框501靠近后表面的顶部和底部固定安装有加强板508,加强板508的顶部和底部均开设有两个滑孔509,多个滑孔509平均分成两组,两个限位杆7的外表面分别活动嵌设在两组滑孔509的内部。
其整个实施例2达到的效果为,当进行使用时,通过调节组件4和滚轴压盖机构5进行压盖时,输送装置1带动上方的桶移动,会经过排气组件6,两侧的排气滚轮603与桶相接触,电动升降跟两侧排气滚轮603同时工作,将灌装好的桶装容器中的气体排出,使盖和桶密封得更好,以免桶中液体有气导致变质。
工作原理:当进行使用时,第一电机405和第二电机506均与控制面板3电性连接,通过输送装置1对待压盖的桶进行输送,并通过控制面板3启动第一电机405和第二电机506,第二电机506的输出端带动其中一个转轴502和其中一个皮轮504转动,通过皮带505带动其他皮轮504转动,从而带动其他转轴502和滚轴本体503转动,同时第一电机405的输出端带动其中一个螺纹杆401转动,并带动其中一个齿轮403转动,通过链条404带动另一个齿轮403和另一个螺纹杆401转动,通过第一电机405的驱动,带动两个螺纹杆401同时转动,接着带动螺纹块402和滚轴压盖机构5同时向下移动,滚轴压盖机构5转动压盖的同时往下压,下压过程中连续排气,螺纹块402和滚轴压盖机构5的升降可根据下方桶的高度可调节,便于适应不同高度的桶,从而达到便于调节高度的效果,当进行使用时,通过调节组件4和滚轴压盖机构5进行压盖时,输送装置1带动上方的桶移动,会经过排气组件6,两侧的排气滚轮603与桶相接触,电动升降跟两侧排气滚轮603同时工作,将灌装好的桶装容器中的气体排出,使盖和桶密封得更好,以免桶中液体有气导致变质。
本实用新型中的第一电机405、第二电机506和控制面板3的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对第一电机405、第二电机506和控制面板3不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料盖压盖机,其特征在于,包括:输送装置(1),所述输送装置(1)的外表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的前表面设置有控制面板(3),所述支撑架(2)的顶部设置有调节组件(4),所述调节组件(4)的外表面固定安装有滚轴压盖机构(5),所述输送装置(1)的顶部固定安装有两个排气组件(6);
所述调节组件(4)包括两个螺纹杆(401),两个所述螺纹杆(401)的外表面螺纹套设有螺纹块(402),两个所述螺纹杆(401)靠近一端的外表面均固定安装有齿轮(403),两个所述齿轮(403)的外表面啮合连接有链条(404),所述支撑架(2)靠近前表面的顶部通过辅助杆固定安装有第一电机(405),所述第一电机(405)的输出端固定安装在其中一个螺纹杆(401)的顶部;
所述滚轴压盖机构(5)包括安装框(501),所述安装框(501)靠近一侧的后表面通过辅助框固定安装有第二电机(506)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盖压盖机,其特征在于:两个所述排气组件(6)均包括U型固定板(601),两个所述U型固定板(601)的内部均固定安装有多个连杆(602),多个所述连杆(602)的外表面均活动套设有排气滚轮(603),两个所述U型固定板(601)的底部分别固定安装在输送装置(1)靠近前表面和后表面的顶部,所述支撑架(2)的内部固定安装有两个限位杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盖压盖机,其特征在于:所述安装框(501)内部相对的一侧活动嵌设有多个转轴(502),多个所述转轴(502)的外表面均固定安装有滚轴本体(503),多个所述转轴(502)靠近一端的外表面均固定安装有皮轮(504),多个所述皮轮(504)的外表面活动套设有皮带(505)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料盖压盖机,其特征在于:所述安装框(501)的后表面固定安装有多个定位杆(507),多个所述定位杆(507)的外表面均与皮带(505)的顶部相接触,所述第二电机(506)的输出端与其中一个转轴(502)的一端固定连接,多个所述转轴(502)的一端均活动贯穿至安装框(501)的后表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料盖压盖机,其特征在于:所述螺纹块(402)的后表面固定安装在安装框(501)的前表面,两个所述螺纹杆(401)的一端分别活动贯穿至支撑架(2)的顶部,两个所述螺纹杆(401)的另一端分别活动嵌设在支撑架(2)内部的底部。
6.根据权利要求2所述的一种塑料盖压盖机,其特征在于:所述安装框(501)靠近后表面的顶部和底部固定安装有加强板(508),所述加强板(508)的顶部和底部均开设有两个滑孔(509),多个所述滑孔(509)平均分成两组,两个所述限位杆(7)的外表面分别活动嵌设在两组滑孔(509)的内部。
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