CN2246064Y - 液体反应注射成型机 - Google Patents

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周敬铠
王延真
张惠敏
王伟
李德和
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Abstract

本实用新型涉及一种由贮料罐及附件、控制装置、计量输料装置和混合器等部件构成的用于生产聚氨酯橡胶产品的液体反应注射成型机,其贮料罐与蓄能器连通并经压力表、控料阀、氮气瓶连通;计量输料装置的气缸上分别制有二个飞楔,其两侧分别布置计量缸,其活塞杆与飞楔斜面构成运动符。使用氮气增加压力避免了物料吸收水影响产品质量,其结构简单,操作方便,易于控制,造价低,产品质量好,适于使用粘度较高的物料并节约能量。

Description

液体反应注射成形机
本实用新型涉及一种主要有贮料罐及附件、控制装置、计量输料装置及混合器等部件构成的用于连续制取聚氨酯制品的液体反应注射成形机。
现有的液体反应注射成形机由贮料罐、溶剂罐、气动控制系统、温度控制系统、电控系统、计量输料装置和混合器等部件组成。贮料罐作为供给计量输料装置物料之用,其罐内通入压缩空气并保持一定的压力,所通入的空气必须经过干燥处理,以避免物料吸收水分而发泡,影响制品的质量,但由于干燥程度难以控制,因而制品的质量也难以保证。当再次往罐内加入物料时,需重新通入干燥空气,易造成压缩空气损耗量大。现有设备的计量输料装置中的计量是由高精度的计量泵完成,这种泵只适于粘度较低的物料,且泵的成本价格较高,维修也不方便。
本实用新型的发明目的在于克服现有技术中普遍存在的缺点,寻求设计制做一种采用常规原理,能精确计量、无级调节物料组分比,连续供料的液体反应注射成型装置。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用常规的工作原理,主要有贮料罐及附件、控制装置、计量输料装置及混合器等部件构成。制有电机带动搅拌器的贮料罐与蓄能器连通,蓄能器、压力表、控制阀与氮气瓶连通组成储料罐及附件;计量输料装置的气缸上分别制有两个飞楔,其中一个位置是固定的,其侧面倾斜角为21°,另一个对应侧面倾角可调,调节范围为0°~21°,两个计量缸分别布置在两个飞楔两侧,活塞杆与飞楔斜面构成运动符,当气缸运动时,飞楔的两个侧面推动计量缸的活塞运动而完成吸料和排料。当气缸带动飞楔运动时,两飞楔斜面带动双作用计量缸活塞杆运动,通过换向阀将计量缸中两组分输送至混合器中进行混合,并保持两组分连续稳定,供料比瞬时恒定,配比无级可调。
本实用新型与现有技术相比具有结构简单、制做成本低、易于控制、维修方便等优点,由于采用氮气,可保证产品的质量,且适于使用粘度较高的物料,并节约能量。
图1为本实用新型整机结构原理示意图。
图2为本实用新型之计量输料装置结构示意图。
图3为本实用新型之储料罐及附件气动原理示意图。
本实用新型整机实施采用常规工作原理装配组成,主要部件有:搅拌器(1)、贮料罐(2)、计量输料装置(3)、输料管(4)、回料管(5)、物料阀(6)、混合器(7)、螺杆(8)、联轴器(9)、电机(10)、活塞杆(11)、导轨(12)、飞楔(13)、气缸(14)、换向阀(15)、计量缸(16)、蓄能器(17)、压力表(18)、控料阀(19)、氮气瓶(20)及套筒(21),其中贮料罐及附件和计量输料装置为本实用新型的特征部分。
由贮料罐(2)、氮气瓶(20)、蓄能器(17)、压力表(18)、及控料阀(19)构成贮料罐及附件,贮料罐(2)内施加压力可控的氮气,以便使得罐内粘度较高的物料能经输料管充满计量缸(16),避免了物料与空气接触时吸收水分。通入氮气的贮料罐(2)因向外输送物料而氮气压力降低时,与贮料罐(2)相通的蓄能器(17)随时向罐内补充氮气,使其保持欲控制的压力。当贮料罐(2)内注入物料时,多余的氮气又被压到蓄能器(17)中蓄存,这样氮气在贮料罐(2)与蓄能器(17)之间反复使用。贮料罐(2)内装有带电机的搅拌器(1),其周围有夹层,经温度控制由搅拌器(1)将罐内的物料均匀加热。
计量输料装置(3)由活塞杆(11)固定的气缸(14)、导轨(12)、飞楔(13)、计量缸(16)及换向阀(15)构成。飞楔有两个分别固定在气缸(14)的两侧,飞楔(13)的外侧面与气缸(14)沿导轨(12)直线运动的方向构成倾斜角,其角度相对可调,一个飞楔的固定倾角为21°,另一个飞楔的倾角在0°~21°之间可调。两计量缸(16)分别置于飞楔斜面两侧,其活塞杆(11)与斜面构成运动符,计量缸(16)吸入物料和排出物料交替工作,通过换向阀(15)把贮料罐(2)中的物料不间断地输送到混合器(7)内。
混合器(7)主要由螺杆(8),与螺杆同轴的套筒(21),固定在套筒上的两个物料阀(6)、以及带动螺杆转动的联轴器(9)及电机(10)等组成。当两个物料阀(6)开启时,两个计量缸(16)分别将两组分的物料注入混合室(7)内,提前转动的螺杆(8)以高速将物料混合并注入模具。关闭物料阀(6),混合器进入清洗阶段,与此同时物料阀(6)将物料转换与回料管(5)相通。在混合器不混合物料时,物料在贮料罐(2)、计量输送装置(3)、物料阀(6)之间不断循环。混合器的清洗是靠喷射化学溶剂和高速气流吹洗完成的。

Claims (3)

1,一种有贮料罐及附件,控制装置、计量输料装置以及混合器等构成的用于制取聚氨酯橡胶制品的液体反应注射成形机,其特征在于制有电机带动搅拌器的贮料罐与储能器相连通,并且蓄能器、压力表、控料阀、氮气瓶连通组成贮料罐及附件;计量输料装置的气缸上分别制有二个飞楔,两个计量缸分别布置在两个飞楔的两侧,活塞杆与飞楔斜面构成运动符,当气缸运动时,飞楔的两个侧面推动计量缸的活塞杆运动而完成吸料和排料。
2.根据权利要求1所述的液体反应注射成形机,其特征在于两个飞楔的位置相对可以转动,飞楔的外侧面与气缸导轨直线运动的方向构成倾斜角,一个飞楔的倾角为21°,另一个飞楔的倾角在0°~21°可调。
3.根据权利要求1所述的液体反应注射成形机,其特征在于两个计量缸为双作用计量缸,其活塞往复运动时,左右两个腔分别作为计量排料容积轮番使用。
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