CN220531358U - 一种硅酮胶混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酮胶加工技术领域，尤其是一种硅酮胶混料装置，包括机体和液压缸，所述液压缸上设有硅酮胶混料结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与液压缸一端固定连接，所述第一圆杆表面通过轴承与第二圆杆转动连接，所述第二圆杆与第一外壳内壁固定连接，所述第一圆杆下端固定连接有螺旋叶，通过硅酮胶混料结构和液压缸的配合，电机启动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动上下两边的第二锥齿轮转动，同时带动两个第一圆杆转动，液压缸启动带动硅酮胶混料结构左右往复移动，通过两个螺旋叶左右往复移动，对硅酮胶原料进行搅拌混料，加快了硅酮胶的混料工作速度，提高了工作效率。

Description

一种硅酮胶混料装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶加工技术领域，具体为一种硅酮胶混料装置。

背景技术

硅酮胶混料装置随着社会发展，玻璃杯广泛使用，玻璃在安装或拼接时需要使用到硅酮胶，而硅酮胶是一种类似膏状的胶体，与空气中的水分接触即可固化成坚硬的粘合材料，而硅酮胶的加工过程需要多道步骤，其中包括对其加工原料进行混合搅拌，但传统的硅酮胶混料装置使用时混合搅拌效果不佳，使用上料易堵塞。

例如授权公告号“CN214716063U”名为一种硅酮胶混料装置，本实用新型通过在罐体的顶端安装有进料结构，使用时倒料过快进料口易冲料堵塞，通过在料槽的内部安装有活动轴，且活动轴的外壁安装有六组等距分布的送料叶，当物料落入送料叶上时送料叶受重则自动下压在活动轴上完成下翻旋转，完成对物料的等距分送，该设置使其使用送料更加均匀，使用上料不易堵塞卡结。但是硅酮胶混料装置在对硅酮胶进行搅拌混料工作时，该设备的螺旋叶的搅拌位置固定不能进行调节，处于机体内部角落的硅酮胶物料，需要长时间的搅拌才能被充分搅拌混合到，降低了工作效率，同时硅酮胶混料装置在进行混料工作后，还需要人工手动对机体内进行清洗后，再进入后续的混料工作，增加了人工劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决存在的需要长时间的搅拌才能被充分搅拌混合到，降低了工作效率和还需要人工手动对机体内进行清洗后，在进入后续的混料工作，增加了人工劳动力的问题，而提出的一种硅酮胶混料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种硅酮胶混料装置，包括机体和液压缸，所述液压缸上设有硅酮胶混料结构，所述硅酮胶混料结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与液压缸一端固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出轴通过减速器固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上下两边均与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮下表面固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆贯穿第一外壳通过轴承与第一外壳转动连接，所述第一圆杆表面通过轴承与第二圆杆转动连接，所述第二圆杆与第一外壳内壁固定连接，所述第一圆杆下端固定连接有螺旋叶。

优选的，所述机体表面固定连接有第二外壳，所述第二外壳内壁固定连接有液压缸，所述液压缸贯穿机体与机体相套接。

优选的，所述机体上设有清洗结构，所述清洗结构包括第三外壳，所述第三外壳表面与机体表面固定连接，所述第三外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面与圆筒内壁加工的内螺纹螺纹连接，所述圆筒一端固定连接有齿轮，所述齿轮上突起的圆柱通过轴承与第三外壳内壁转动连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条上表面固定连接有限位杆，所述限位杆与第三外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿第三外壳和机体与第三外壳和机体上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述横杆一端固定连接有水管，所述水管一端安装有喷头。

优选的，所述水管表面与软管相连通，所述软管贯穿机体与机体相套接，所述机体上表面与进料口相连通。

优选的，所述机体内壁两边均与固定连接有斜板，两个所述斜板之间安装有电磁阀。

本实用新型提出的一种硅酮胶混料装置，有益效果在于：通过硅酮胶混料结构和液压缸的配合，电机启动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动上下两边的第二锥齿轮转动，同时带动两个第一圆杆转动，两个第一圆杆转动带动上下两边的两个螺旋叶转动，液压缸启动带动硅酮胶混料结构左右往复移动，通过两个螺旋叶左右往复移动，对硅酮胶原料进行搅拌混料，加快了硅酮胶的混料工作速度，提高了工作效率；

通过清洗结构和喷头的配合，电动伸缩杆启动带动螺纹杆左右往复移动，螺纹杆左右往复移动带动圆筒正反转动，同时带动齿轮在第三外壳内正反转动，齿轮正反转动带动齿条上下移动，同时带动限位杆在第三外壳内壁加工的滑道上上下滑动，同时带动横杆在第三外壳和机体上加工的滑道上上下滑动，带动喷头上下往复移动，对机体内进行清洗工作，不需要人工手动对机体内进行清洗后，再进入后续的混料工作，减少了人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1中硅酮胶混料结构的正剖视图；

图4为图1中清洗结构的俯视剖视图；

图5为图4的局部右剖视图。

图中：1、机体，2、喷头，3、清洗结构，301、第三外壳，302、螺纹杆，303、圆筒，304、限位杆，305、齿条，306、横杆，307、齿轮，308、电动伸缩杆，4、水管，5、软管，6、进料口，7、硅酮胶混料结构，701、第一外壳，702、第一锥齿轮，703、电机，704、第二锥齿轮，705、螺旋叶，706、第一圆杆，707、第二圆杆，8、第二外壳，9、液压缸，10、斜板，11、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：

本实施例中，一种硅酮胶混料装置，包括机体1和液压缸9，液压缸9上设有硅酮胶混料结构7，硅酮胶混料结构7包括第一外壳701，第一外壳701表面与液压缸9一端固定连接，液压缸9根据实际需求，满足工作需要即可，第一外壳701内壁通过支架固定连接有电机703，电机703根据实际需求，满足工作需要即可，电机703输出轴通过减速器固定连接有第一锥齿轮702，电机703启动能带动第一锥齿轮702转动，第一锥齿轮702上下两边均与第二锥齿轮704啮合连接，第一锥齿轮702启动能带动两边的两个第二锥齿轮704转动，第二锥齿轮704下表面固定连接有第一圆杆706，第一圆杆706贯穿第一外壳701通过轴承与第一外壳701转动连接，第二锥齿轮704转动能带动第一圆杆706在第一外壳701内转动，第一圆杆706表面通过轴承与第二圆杆707转动连接，第二圆杆707与第一外壳701内壁固定连接，固定住第二圆杆707的位置，第一圆杆706下端固定连接有螺旋叶705，第一圆杆706转动能带动螺旋叶705转动。

参照附图1-2和图4-5：

机体1上设有清洗结构3，清洗结构3包括第三外壳301，第三外壳301表面与机体1表面固定连接，第三外壳301内壁固定连接有电动伸缩杆308，电动伸缩杆308根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆308一端固定连接有螺纹杆302，电动伸缩杆308启动能带动螺纹杆302左右移动，螺纹杆302表面与圆筒303内壁加工的内螺纹螺纹连接，螺纹杆302左右移动能带动圆筒303转动，圆筒303一端固定连接有齿轮307，齿轮307上突起的圆柱通过轴承与第三外壳301内壁转动连接，圆筒303转动能带动齿轮307在第三外壳301内转动，齿轮307与齿条305啮合连接，齿轮307转动能带动齿条305上下移动，齿条305上表面固定连接有限位杆304，限位杆304与第三外壳301内壁加工的滑道滑动连接，齿条305上下移动能带动限位杆304在第三外壳301内壁加工的滑道上上下滑动，齿条305表面固定连接有横杆306，横杆306贯穿第三外壳301和机体1与第三外壳301和机体1上加工的滑道滑动连接，横杆306能在第三外壳301和机体1上加工的滑道上上下滑动。

参照附图1-2：

机体1表面固定连接有第二外壳8，第二外壳8内壁固定连接有液压缸9，液压缸9贯穿机体1与机体1相套接，横杆306一端固定连接有水管4，水管4一端安装有喷头2，水管4表面与软管5相连通，软管5贯穿机体1与机体1相套接，软管5为橡胶材料可以进行拉伸，机体1上表面与进料口6相连通，机体1内壁两边均与固定连接有斜板10，两个斜板10之间安装有电磁阀11，电磁阀11根据实际需求，满足工作需要即可。

工作原理：

当使用硅酮胶混料装置时，打开进料口6的阀门，将硅酮胶原料和需要进行混料的原料从进料口6送进，然后接通电机703的外接电源，电机703启动带动第一锥齿轮702转动，第一锥齿轮702转动带动上下两边的第二锥齿轮704转动，同时带动两个第一圆杆706转动，两个第一圆杆706转动带动上下两边的两个螺旋叶705转动，同时接通液压缸9的外接电源，液压缸9启动带动硅酮胶混料结构7左右往复移动，通过两个螺旋叶705左右往复移动，对硅酮胶原料进行搅拌混料，加快了硅酮胶的混料工作速度，混料工作后，接通电磁阀11的外接电源，电磁阀11启动打开，将混料好的硅酮胶从两个斜板10之间向下掉落，然后将软管5与外界的水箱相连接，通过抽水泵将水箱内的水通过软管5和水管从喷头2向机体1内喷出，同时接通电动伸缩杆308的外接电源，电动伸缩杆308启动带动螺纹杆302左右往复移动，螺纹杆302左右往复移动带动圆筒303正反转动，同时带动齿轮307在第三外壳301内正反转动，齿轮307正反转动带动齿条305上下移动，同时带动限位杆304在第三外壳301内壁加工的滑道上上下滑动，同时带动横杆306在第三外壳301和机体1上加工的滑道上上下滑动，带动喷头2上下往复移动，对机体1内进行清洗工作，完成硅酮胶混料装置的硅酮胶搅拌混料工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种硅酮胶混料装置，包括机体(1)和液压缸(9)，其特征在于：所述液压缸(9)上设有硅酮胶混料结构(7)，所述硅酮胶混料结构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)表面与液压缸(9)一端固定连接，所述第一外壳(701)内壁通过支架固定连接有电机(703)，所述电机(703)输出轴通过减速器固定连接有第一锥齿轮(702)，所述第一锥齿轮(702)上下两边均与第二锥齿轮(704)啮合连接，所述第二锥齿轮(704)下表面固定连接有第一圆杆(706)，所述第一圆杆(706)贯穿第一外壳(701)通过轴承与第一外壳(701)转动连接，所述第一圆杆(706)表面通过轴承与第二圆杆(707)转动连接，所述第二圆杆(707)与第一外壳(701)内壁固定连接，所述第一圆杆(706)下端固定连接有螺旋叶(705)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述机体(1)表面固定连接有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)内壁固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)贯穿机体(1)与机体(1)相套接。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述机体(1)上设有清洗结构(3)，所述清洗结构(3)包括第三外壳(301)，所述第三外壳(301)表面与机体(1)表面固定连接，所述第三外壳(301)内壁固定连接有电动伸缩杆(308)，所述电动伸缩杆(308)一端固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)表面与圆筒(303)内壁加工的内螺纹螺纹连接，所述圆筒(303)一端固定连接有齿轮(307)，所述齿轮(307)上突起的圆柱通过轴承与第三外壳(301)内壁转动连接，所述齿轮(307)与齿条(305)啮合连接，所述齿条(305)上表面固定连接有限位杆(304)，所述限位杆(304)与第三外壳(301)内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条(305)表面固定连接有横杆(306)，所述横杆(306)贯穿第三外壳(301)和机体(1)与第三外壳(301)和机体(1)上加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述横杆(306)一端固定连接有水管(4)，所述水管(4)一端安装有喷头(2)。

5.根据权利要求4所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述水管(4)表面与软管(5)相连通，所述软管(5)贯穿机体(1)与机体(1)相套接，所述机体(1)上表面与进料口(6)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述机体(1)内壁两边均与固定连接有斜板(10)，两个所述斜板(10)之间安装有电磁阀(11)。