CN114100478A - 饮料加工用均质配料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饮料加工用均质配料机，包括箱体，所述箱体内设置有多个送料机构，所述送料机构包括缸筒，所述缸筒的底端固定安装有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端延伸至缸筒内，且所述伺服气缸的输出端固定安装有活塞，所述活塞与所述缸筒滑动配合，且所述活塞的外壁与所述缸筒的内壁相贴合；本发明一种饮料加工用均质配料机，通过伺服气缸输出端的收缩进行输料，并通过输液管输送至增压喷头内，通过增压喷头的相对喷射将物料混合在一起，从而起到均质的作用，需要调节不同物料的配比时，只需要调节多个伺服气缸的伸缩频率，从而改变不同物料的输料速度，从而实现对不同物料含量的调节，调节方式较为便捷。
Description
技术领域
本发明涉及均质设备技术领域，特别涉及一种饮料加工用均质配料机。
背景技术
均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。
常见的均质机在使用前通常需要将各原料按重量或体积比称量好之后再进行送料，称量时需要耗费较多的时间，从而导致工作效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饮料加工用均质配料机，以解决上述背景技术中提出的常见的饮料加工用均质配料机称量时需要耗费较多的时间的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料加工用均质配料机，包括箱体，所述箱体内设置有多个送料机构，所述送料机构包括缸筒，所述缸筒的底端固定安装有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端延伸至缸筒内，且所述伺服气缸的输出端固定安装有活塞，所述活塞与所述缸筒滑动配合，且所述活塞的外壁与所述缸筒的内壁相贴合，所述缸筒的顶端设置有进液口和出液口，所述进液口内设置有第一单向阀，第一单向阀使得液体能够通过进液口进入缸筒内，无法通过进液口排出，所述出液口内设置有第二单向阀，第二单向阀使得缸筒内的液体能够通过出液口排出，无法通过出液口进入缸筒，所述箱体内设置有混合箱，所述混合箱内设置有多个增压喷头，多个所述出液口通过输液管分别与多个增压喷头相连通。
具体使用时，将进液口与物料储罐相连通，取料时控制伺服气缸的输出端收缩，使活塞向下移动，活塞向下移动时物料储罐内的物料通过进液口进入缸筒内，随后控制伺服气缸的输出端伸长，从而带动活塞向上移动，活塞向上移动时将缸筒内的物料通过出液口排出缸筒，并通过输液管输送至增压喷头内，通过增压喷头的相对喷射将物料混合在一起，从而起到均质的作用，需要调节不同物料的配比时，只需要调节多个伺服气缸的伸缩频率，从而改变不同物料的输料速度，从而实现对不同物料含量的调节，调节方式较为便捷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混合箱的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至混合箱内，且所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个分散棒，所述增压喷头的出水端朝向分散棒。
具体使用时，为了提高物料的分散效果，通过电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转时带动分散棒旋转，通过增压喷头喷出的物料冲击在分散棒上，旋转的分散棒将物料液滴打散，从而提高分散效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混合箱的底端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱与所述混合箱相连通，所述转轴的底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱内固定安装有减速器，所述转轴的底端与所述减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端驱动连接有搅拌叶轮。
具体使用时，分散后的物料流入搅拌箱内，转轴的底端通过减速器驱动搅拌叶轮旋转，通过搅拌叶轮的旋转带动搅拌箱内的液体进一步分散。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌箱上连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。
具体使用时，混合完成后的物料通过出料管排出，通过电磁阀控制出料管的启闭。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的顶端设置有进料管，所述进料管与所述进液口相连通。
具体使用时，将进料管与物料储罐相连通，从而通过进料管将物料输入缸筒内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述增压喷头上设置有多个增压喷嘴，所述增压喷嘴的出水端朝向分散棒。
具体使用时，通过设置多个增压喷嘴，使得物料从增压喷头上喷出时能够分散开，进一步提高了分散效果。
工作原理：将进液口与物料储罐相连通，取料时控制伺服气缸的输出端收缩，使活塞向下移动，活塞向下移动时物料储罐内的物料通过进液口进入缸筒内，随后控制伺服气缸的输出端伸长，从而带动活塞向上移动，活塞向上移动时将缸筒内的物料通过出液口排出缸筒，并通过输液管输送至增压喷头内，通过增压喷头的相对喷射将物料混合在一起，从而起到均质的作用，需要调节不同物料的配比时，只需要调节多个伺服气缸的伸缩频率，从而改变不同物料的输料速度，通过电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转时带动分散棒旋转，通过增压喷头喷出的物料冲击在分散棒上，旋转的分散棒将物料液滴打散，从而提高分散效果，分散后的物料流入搅拌箱内，转轴的底端通过减速器驱动搅拌叶轮旋转，通过搅拌叶轮的旋转带动搅拌箱内的液体进一步分散。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种饮料加工用均质配料机，通过伺服气缸输出端的收缩进行输料，并通过输液管输送至增压喷头内，通过增压喷头的相对喷射将物料混合在一起，从而起到均质的作用，需要调节不同物料的配比时，只需要调节多个伺服气缸的伸缩频率，从而改变不同物料的输料速度，从而实现对不同物料含量的调节，调节方式较为便捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明缸筒的剖面结构示意图；
图5为本发明转轴和分散棒的三维结构示意图。
图中：1、箱体；2、混合箱；3、缸筒；4、伺服气缸；5、活塞；6、进液口；7、第一单向阀；8、出液口；9、第二单向阀；10、输液管；11、增压喷头；111、增压喷嘴；12、电机；13、转轴；14、分散棒；15、减速器；16、搅拌叶轮；17、出料管；18、电磁阀；19、进料管；20、搅拌箱。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明提供了一种饮料加工用均质配料机，包括箱体1，所述箱体1内设置有多个送料机构，所述送料机构包括缸筒3，所述缸筒3的底端固定安装有伺服气缸4，所述伺服气缸4的输出端延伸至缸筒3内，且所述伺服气缸4的输出端固定安装有活塞5，所述活塞5与所述缸筒3滑动配合，且所述活塞5的外壁与所述缸筒3的内壁相贴合，所述缸筒3的顶端设置有进液口6和出液口8，所述进液口6内设置有第一单向阀7，第一单向阀7使得液体能够通过进液口6进入缸筒3内，无法通过进液口6排出，所述出液口8内设置有第二单向阀9，第二单向阀9使得缸筒3内的液体能够通过出液口8排出，无法通过出液口8进入缸筒3，所述箱体1内设置有混合箱2，所述混合箱2内设置有多个增压喷头11，多个所述出液口8通过输液管10分别与多个增压喷头11相连通。
具体使用时，将进液口6与物料储罐相连通，取料时控制伺服气缸4的输出端收缩，使活塞5向下移动，活塞5向下移动时物料储罐内的物料通过进液口6进入缸筒3内，随后控制伺服气缸4的输出端伸长，从而带动活塞5向上移动，活塞5向上移动时将缸筒3内的物料通过出液口8排出缸筒3，并通过输液管10输送至增压喷头11内，通过增压喷头11的相对喷射将物料混合在一起，从而起到均质的作用，需要调节不同物料的配比时，只需要调节多个伺服气缸4的伸缩频率，从而改变不同物料的输料速度，从而实现对不同物料含量的调节，调节方式较为便捷。
如图2-5所示，所述混合箱2的顶端固定安装有电机12，所述电机12的输出端延伸至混合箱2内，且所述电机12的输出端固定安装有转轴13，所述转轴13上固定安装有多个分散棒14，所述增压喷头11的出水端朝向分散棒14。
具体使用时，为了提高物料的分散效果，通过电机12的输出端带动转轴13旋转，转轴13旋转时带动分散棒14旋转，通过增压喷头11喷出的物料冲击在分散棒14上，旋转的分散棒14将物料液滴打散，从而提高分散效果。
如图2所示，所述混合箱2的底端固定安装有搅拌箱20，所述搅拌箱20与所述混合箱2相连通，所述转轴13的底端延伸至搅拌箱20内，所述搅拌箱20内固定安装有减速器15，所述转轴13的底端与所述减速器15的输入端固定连接，所述减速器15的输出端驱动连接有搅拌叶轮16。
具体使用时，分散后的物料流入搅拌箱20内，转轴13的底端通过减速器15驱动搅拌叶轮16旋转，通过搅拌叶轮16的旋转带动搅拌箱20内的液体进一步分散。
如图1和图2所示，所述搅拌箱20上连通有出料管17，所述出料管17上设置有电磁阀18。
具体使用时，混合完成后的物料通过出料管17排出，通过电磁阀18控制出料管17的启闭。
如图2所示，所述箱体1的顶端设置有进料管19，所述进料管19与所述进液口6相连通。
具体使用时，将进料管19与物料储罐相连通，从而通过进料管19将物料输入缸筒3内。
如图3所示，所述增压喷头11上设置有多个增压喷嘴111，所述增压喷嘴111的出水端朝向分散棒14。
具体使用时，通过设置多个增压喷嘴111，使得物料从增压喷头11上喷出时能够分散开，进一步提高了分散效果。
工作原理：将进液口6与物料储罐相连通，取料时控制伺服气缸4的输出端收缩，使活塞5向下移动，活塞5向下移动时物料储罐内的物料通过进液口6进入缸筒3内，随后控制伺服气缸4的输出端伸长，从而带动活塞5向上移动，活塞5向上移动时将缸筒3内的物料通过出液口8排出缸筒3，并通过输液管10输送至增压喷头11内，通过增压喷头11的相对喷射将物料混合在一起，从而起到均质的作用，需要调节不同物料的配比时，只需要调节多个伺服气缸4的伸缩频率，从而改变不同物料的输料速度，通过电机12的输出端带动转轴13旋转，转轴13旋转时带动分散棒14旋转，通过增压喷头11喷出的物料冲击在分散棒14上，旋转的分散棒14将物料液滴打散，从而提高分散效果，分散后的物料流入搅拌箱20内，转轴13的底端通过减速器15驱动搅拌叶轮16旋转，通过搅拌叶轮16的旋转带动搅拌箱20内的液体进一步分散。
Claims (6)
1.一种饮料加工用均质配料机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有多个送料机构，所述送料机构包括缸筒，所述缸筒的底端固定安装有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端延伸至缸筒内，且所述伺服气缸的输出端固定安装有活塞，所述活塞与所述缸筒滑动配合，且所述活塞的外壁与所述缸筒的内壁相贴合，所述缸筒的顶端设置有进液口和出液口，所述进液口内设置有第一单向阀，所述出液口内设置有第二单向阀，所述箱体内设置有混合箱，所述混合箱内设置有多个增压喷头，多个所述出液口通过输液管分别与多个增压喷头相连通。
2.根据权利要求1所述的饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述混合箱的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至混合箱内，且所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个分散棒，所述增压喷头的出水端朝向分散棒。
3.根据权利要求2所述的饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述混合箱的底端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱与所述混合箱相连通，所述转轴的底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱内固定安装有减速器，所述转轴的底端与所述减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端驱动连接有搅拌叶轮。
4.根据权利要求3所述的饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述搅拌箱上连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述箱体的顶端设置有进料管，所述进料管与所述进液口相连通。
6.根据权利要求2所述的饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述增压喷头上设置有多个增压喷嘴，所述增压喷嘴的出水端朝向分散棒。
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| CN202111435822.9A CN114100478A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 饮料加工用均质配料机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318173A (zh) * | 2022-07-16 | 2022-11-11 | 陈波 | 一种洁面乳制备方法 |
| CN115845722A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-03-28 | 东北农业大学 | 液态混合肥配料比例调节器 |
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2021
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Cited By (3)
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