CN115318173B - 一种洁面乳制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化妆品领域，更具体的说是一种洁面乳制备方法，S1：将洁面乳原料分别通过注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ注入到搅拌机构内；S2：通过搅拌机构将洁面乳原料注入到混合筒，并且搅拌机构在转动盘的带动下转动对混合筒内的洁面乳原料进行搅拌；S3：混合筒内搅拌完成的洁面乳原料通过排料机构排出；S21：转动盘转动带动注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ进行转动，注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ带动搅拌机构进行转动；S22：同时注料机构Ⅰ内的第一伸缩机构和注料机构Ⅱ内的第二伸缩机构的伸缩端不断往复运动，对搅拌机构内的多个弹性柱进行往复挤压；S23：多个搅拌筒转动的同时，多个弹性柱往复收缩和扩张，完成混合筒内的洁面乳原料的搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品领域，更具体地说是一种洁面乳制备方法。
背景技术
现代人们皮肤病的发病概率越来越高，人们对面部的护理越来越重视，其中洁面乳就可以良好的去除人们面部上的一些油脂，现有技术中在制备洁面乳时，都是使用搅拌装置对洁面乳的各种原料进行搅拌，但是现有技术中的搅拌方式都是从上部添加洁面乳原料，即在混合的过程中，在混合原料的上部在加入新的原料，这样添加的原料还需要大量的搅拌时间才能和其它原料混合。
发明内容
本发明的目的是提供一种洁面乳制备方法，可以在制备的过程中，从正在的混合原料的内部将其它需要添加的原料添入到正在混合的原料内部，增加混合搅拌的效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种洁面乳制备方法，该方法包括以下步骤：
S1：将洁面乳原料分别通过注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ注入到搅拌机构内；
S2：通过搅拌机构将洁面乳原料注入到混合筒，并且搅拌机构在转动盘的带动下转动对混合筒内的洁面乳原料进行搅拌；
S3：混合筒内搅拌完成的洁面乳原料通过排料机构排出；
所述S2中，搅拌机构对混合筒内的洁面乳原料进行搅拌的过程为：
S21：转动盘转动带动注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ进行转动，注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ带动搅拌机构进行转动；
S22：同时注料机构Ⅰ内的第一伸缩机构和注料机构Ⅱ内的第二伸缩机构的伸缩端不断往复运动，对搅拌机构内的多个弹性柱进行往复挤压；
S23：多个搅拌筒转动的同时，多个弹性柱往复收缩和扩张，完成混合筒内的洁面乳原料的搅拌；
所述S3中排料机构排料的过程为：
S31：搅拌机构搅拌完成后，搅拌机构内的多个弹性柱处于收缩状态；
S32：排料机构内的第三伸缩机构启动，第三伸缩机构的伸缩端推动排料板在多个搅拌筒上进行滑动；
S33：将注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ之间的原料从注料机构Ⅱ排出。
一种洁面乳制备装置，包括混合筒，混合筒上固定连接有装置支架，混合筒上转动连接有转动盘，混合筒上固定连接有驱动转动盘进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
混合筒内转动连接有注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ，注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ之间固定连接有搅拌机构，注料机构Ⅰ固定连接在转动盘上，转动盘上固定连接有排料机构，排料机构滑动连接在搅拌机构上，装置支架上固定连接有两个换料机构，两个换料机构分别和注料机构Ⅰ与注料机构Ⅱ连接；
注料机构Ⅰ包括滑动腔体Ⅰ、支撑腔体Ⅰ、第一伸缩机构、连接管Ⅰ、收纳管Ⅰ和滑动块Ⅰ，支撑腔体Ⅰ上滑动连接有滑动腔体Ⅰ，支撑腔体Ⅰ上固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端固定连接在支撑腔体Ⅰ上，支撑腔体Ⅰ转动连接在混合筒内，支撑腔体Ⅰ上固定连接有连接管Ⅰ，连接管Ⅰ上固定连接有收纳管Ⅰ，收纳管Ⅰ内滑动连接有滑动块Ⅰ，滑动块Ⅰ和收纳管Ⅰ之间固定连接有弹簧Ⅰ，支撑腔体Ⅰ固定连接在转动盘上；
注料机构Ⅱ包括滑动腔体Ⅱ、支撑腔体Ⅱ、第二伸缩机构、连接管Ⅱ、收纳管Ⅱ、滑动块Ⅱ和排料管，支撑腔体Ⅱ上滑动连接有滑动腔体Ⅱ，支撑腔体Ⅱ上固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端固定连接在滑动腔体Ⅱ上，支撑腔体Ⅱ上固定连接有连接管Ⅱ，连接管Ⅱ上固定连接有收纳管Ⅱ，收纳管Ⅱ内滑动连接有滑动块Ⅱ，滑动块Ⅱ和收纳管Ⅱ之间固定连接有弹簧Ⅱ，支撑腔体Ⅱ转动连接在混合筒内，滑动腔体Ⅱ上固定连接有排料管；
搅拌机构包括多个搅拌筒，每个搅拌筒上均设置有多个收纳槽，每个收纳槽内均设置有弹性柱，每个弹性柱均固定连接在滑动腔体Ⅰ和滑动腔体Ⅱ之间，每个搅拌筒均固定连接在支撑腔体Ⅰ和支撑腔体Ⅱ之间，每个搅拌筒的中部均设置有注入孔，每个搅拌筒的两端均设置有连通孔，两端的连通孔分别和支撑腔体Ⅰ和支撑腔体Ⅱ连通，每个搅拌筒内均滑动连接有滑动块Ⅲ，滑动块Ⅲ和搅拌筒之间固定连接有弹簧Ⅲ；
排料机构包括第三伸缩机构和排料板，第三伸缩机构固定连接在转动盘上，第三伸缩机构的伸缩端穿过注料机构Ⅰ，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有排料板，排料板滑动连接在多个搅拌筒上；
换料机构包括转动腔体、接触腔体、换料管道和支撑环，转动腔体上滑动连接有多个接触腔体，每个接触腔体上均固定连接有换料管道，转动腔体上设置有孔Ⅰ，每个接触腔体上均设置有孔Ⅱ，孔Ⅰ能够和孔Ⅱ连通，多个接触腔体均固定连接在支撑环上，支撑环转动连接在装置支架上，装置支架上固定连接有驱动支撑环进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，转动腔体固定连接在装置支架上，两个转动腔体分别转动连接在连接管Ⅰ和连接管Ⅱ上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的洁面乳制备方法示意图；
图2是本发明的搅拌过程示意图；
图3是本发明的排料过程示意图；
图4是本发明的洁面乳制备装置整体结构示意图；
图5是本发明的洁面乳制备装置剖视图结构示意图；
图6是本发明的混合筒和装置支架连接结构示意图；
图7是本发明的洁面乳制备装置内部结构示意图；
图8是本发明的洁面乳制备装置内结构示意图；
图9是本发明的注料机构Ⅰ结构示意图；
图10是本发明的注料机构Ⅰ剖视图结构示意图；
图11是本发明的注料机构Ⅱ结构示意图；
图12是本发明的注料机构Ⅱ剖视图结构示意图；
图13是本发明的注料机构Ⅱ剖视图结构示意图；
图14是本发明的搅拌机构结构示意图；
图15是本发明的搅拌机构剖视图结构示意图；
图16是本发明的排料机构结构示意图；
图17是本发明的换料机构结构示意图；
图18是本发明的换料机构剖视图结构示意图
图中：混合筒11；装置支架12；转动盘20；滑动腔体Ⅰ31；支撑腔体Ⅰ32；第一伸缩机构33；连接管Ⅰ34；收纳管Ⅰ35；滑动块Ⅰ36；滑动腔体Ⅱ41；支撑腔体Ⅱ42；第二伸缩机构43；连接管Ⅱ44；收纳管Ⅱ45；滑动块Ⅱ46；排料管47；搅拌筒51；收纳槽52；弹性柱53；注入孔54；连通孔55；滑动块Ⅲ56；第三伸缩机构61；排料板62；转动腔体71；接触腔体72；换料管道73；支撑环74。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1至3所示，为了解决“如何在制备的过程中，从正在的混合原料的内部将其它需要添加的原料添入到正在混合的原料内部，增加混合搅拌的效率”这一技术问题，下面对一种洁面乳制备方法的步骤和功能进行详细的说明；
一种洁面乳制备方法，该方法包括以下步骤：
S1：将洁面乳原料分别通过注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ注入到搅拌机构内；
S2：通过搅拌机构将洁面乳原料注入到混合筒11，并且搅拌机构在转动盘20的带动下转动对混合筒11内的洁面乳原料进行搅拌；
S3：混合筒11内搅拌完成的洁面乳原料通过排料机构排出；
使用时，通过注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ将不同的原料注入到搅拌机构内，如图14和15所示，每个搅拌筒51的两端均设置有连通孔55，两端的连通孔55分别和支撑腔体Ⅰ32和支撑腔体Ⅱ42连通，进而注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ通过注入孔54将不同的原料注入到混合筒11内，同时由于注入孔54位于搅拌筒51的中部，进而在搅拌的过程中，搅拌筒51在转动的过程中，搅拌筒51一边进行转动，注入孔54一边将不同的原料注入到混合筒11内，进而从正在混合的原料的内部再添加其它的原料，由于后续添加的原料是在搅拌过程中从原本在混合筒11内的原料的中部添加的，进而可以快速和混合筒11内原本的其它原料进行混合，加快混合的效率；
所述S2中，搅拌机构对混合筒11内的洁面乳原料进行搅拌的过程为：
S21：转动盘20转动带动注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ进行转动，注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ带动搅拌机构进行转动；
S22：同时注料机构Ⅰ内的第一伸缩机构33和注料机构Ⅱ内的第二伸缩机构43的伸缩端不断往复运动，对搅拌机构内的多个弹性柱53进行往复挤压；
S23：多个搅拌筒51转动的同时，多个弹性柱53往复收缩和扩张，完成混合筒11内的洁面乳原料的搅拌；
进一步的，启动第一伸缩机构33和第二伸缩机构43，第一伸缩机构33和第二伸缩机构43可以是液压缸或者电动推杆，进而第一伸缩机构33和第二伸缩机构43的伸缩端进行往复运动，推动滑动腔体Ⅰ31和滑动腔体Ⅱ41不断的进行往复运动，推动弹性柱53不断的发生弯曲，多个弹性柱53往复收缩和扩张，完成混合筒11内的洁面乳原料的搅拌，配合多个搅拌筒51的转动，快速完成混合筒11内原料的搅拌；
所述S3中排料机构排料的过程为：
S31：搅拌机构搅拌完成后，搅拌机构内的多个弹性柱53处于收缩状态；
S32：排料机构内的第三伸缩机构61启动，第三伸缩机构61的伸缩端推动排料板62在多个搅拌筒51上进行滑动；
S33：将注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ之间的原料从注料机构Ⅱ排出；
进一步的，在搅拌完成后，启动第三伸缩机构61，第三伸缩机构61可以是液压缸或者电动推杆，第三伸缩机构61的伸缩端穿过注料机构Ⅰ推动排料板62进行运动，使得排料板62在搅拌机构上进行滑动，多个弹性柱53处于收缩状态，排料板62向下运动的过程中，将混合筒11内的原料全部排出，保证混合筒11内不会残留原料；
如图4至18所示，为了方便一种洁面乳制备方法的实施，设计一种洁面乳制备装置，下面对一种洁面乳制备装置的结构和功能进行详细的说明；
一种洁面乳制备装置，包括混合筒11，混合筒11上固定连接有装置支架12，混合筒11上转动连接有转动盘20，混合筒11上固定连接有驱动转动盘20进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
混合筒11内转动连接有注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ，注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ之间固定连接有搅拌机构，注料机构Ⅰ固定连接在转动盘20上，转动盘20上固定连接有排料机构，排料机构滑动连接在搅拌机构上，装置支架12上固定连接有两个换料机构，两个换料机构分别和注料机构Ⅰ与注料机构Ⅱ连接；
注料机构Ⅰ包括滑动腔体Ⅰ31、支撑腔体Ⅰ32、第一伸缩机构33、连接管Ⅰ34、收纳管Ⅰ35和滑动块Ⅰ36，支撑腔体Ⅰ32上滑动连接有滑动腔体Ⅰ31，支撑腔体Ⅰ32上固定连接有第一伸缩机构33，第一伸缩机构33的伸缩端固定连接在支撑腔体Ⅰ32上，支撑腔体Ⅰ32转动连接在混合筒11内，支撑腔体Ⅰ32上固定连接有连接管Ⅰ34，连接管Ⅰ34上固定连接有收纳管Ⅰ35，收纳管Ⅰ35内滑动连接有滑动块Ⅰ36，滑动块Ⅰ36和收纳管Ⅰ35之间固定连接有弹簧Ⅰ，支撑腔体Ⅰ32固定连接在转动盘20上；
注料机构Ⅱ包括滑动腔体Ⅱ41、支撑腔体Ⅱ42、第二伸缩机构43、连接管Ⅱ44、收纳管Ⅱ45、滑动块Ⅱ46和排料管47，支撑腔体Ⅱ42上滑动连接有滑动腔体Ⅱ41，支撑腔体Ⅱ42上固定连接有第二伸缩机构43，第二伸缩机构43的伸缩端固定连接在滑动腔体Ⅱ41上，支撑腔体Ⅱ42上固定连接有连接管Ⅱ44，连接管Ⅱ44上固定连接有收纳管Ⅱ45，收纳管Ⅱ45内滑动连接有滑动块Ⅱ46，滑动块Ⅱ46和收纳管Ⅱ45之间固定连接有弹簧Ⅱ，支撑腔体Ⅱ42转动连接在混合筒11内，滑动腔体Ⅱ41上固定连接有排料管47；
搅拌机构包括多个搅拌筒51，每个搅拌筒51上均设置有多个收纳槽52，每个收纳槽52内均设置有弹性柱53，每个弹性柱53均固定连接在滑动腔体Ⅰ31和滑动腔体Ⅱ41之间，每个搅拌筒51均固定连接在支撑腔体Ⅰ32和支撑腔体Ⅱ42之间，每个搅拌筒51的中部均设置有注入孔54，每个搅拌筒51的两端均设置有连通孔55，两端的连通孔55分别和支撑腔体Ⅰ32和支撑腔体Ⅱ42连通，每个搅拌筒51内均滑动连接有滑动块Ⅲ56，滑动块Ⅲ56和搅拌筒51之间固定连接有弹簧Ⅲ；
排料机构包括第三伸缩机构61和排料板62，第三伸缩机构61固定连接在转动盘20上，第三伸缩机构61的伸缩端穿过注料机构Ⅰ，第三伸缩机构61的伸缩端上固定连接有排料板62，排料板62滑动连接在多个搅拌筒51上；
换料机构包括转动腔体71、接触腔体72、换料管道73和支撑环74，转动腔体71上滑动连接有多个接触腔体72，每个接触腔体72上均固定连接有换料管道73，转动腔体71上设置有孔Ⅰ，每个接触腔体72上均设置有孔Ⅱ，孔Ⅰ能够和孔Ⅱ连通，多个接触腔体72均固定连接在支撑环74上，支撑环74转动连接在装置支架12上，装置支架12上固定连接有驱动支撑环74进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，转动腔体71固定连接在装置支架12上，两个转动腔体71分别转动连接在连接管Ⅰ34和连接管Ⅱ44上；
使用时，预先将不同的原料管道连接在多个换料管道73上，启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴开始转动，动力机构Ⅱ的输出轴带动支撑环74进行转动，支撑环74带动多个换料管道73进行转动，多个换料管道73带动多个接触腔体72进行转动，进而使得多个接触腔体72和转动腔体71的位置发生改变，将需要注入的原料对应的接触腔体72和转动腔体71连通，即接触腔体72对应的孔Ⅰ和孔Ⅱ连通，进而不同的原料可以根据不同的使用需求，通过转动腔体71进入到连接管Ⅰ34或者连接管Ⅱ44内；
进入到连接管Ⅰ34或者连接管Ⅱ44内的原料，进入到支撑腔体Ⅰ32和支撑腔体Ⅱ42内，如图5所示，每个搅拌筒51的两端均设置有连通孔55，两端的连通孔55分别和支撑腔体Ⅰ32和支撑腔体Ⅱ42连通，进而原料进入到多个搅拌筒51内，通过搅拌筒51上设置有多个注入孔54进入到混合筒11内；
进而由于洁面乳在制备的过程中，需要添加不同的原料，因此需要不同的原料先后从多个注入孔54注入到混合筒11内，搅拌时启动动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ的输出轴开始转动，动力机构Ⅰ的输出轴带动转动盘20进行转动，转动盘20带动注料机构Ⅰ进行转动，注料机构Ⅰ带动搅拌机构进行转动，进而多个搅拌筒51进行转动，对混合筒11内的原料进行混合搅拌；
为了保证后添加的原料也可以充分的混合，由于注入孔54位于搅拌筒51的中部，进而在搅拌的过程中，搅拌筒51在转动的过程中，搅拌筒51一边进行转动，注入孔54一边将不同的原料注入到混合筒11内，进而从正在混合的原料的内部在添加其它的原料，由于后续添加的原料是在搅拌过程中从原本在混合筒11内的原料的中部添加的，进而可以快速和混合筒11内原本的其它原料进行混合，加快混合的效率；
进一步的，由于注入孔54位于混合的原料的内部，为了防止原料反向流入搅拌筒51内，对搅拌筒51内的原料产生污染，进而设置有滑动块Ⅲ56，如图15所示，当注料机构Ⅰ向混合筒11内注入原料时，支撑腔体Ⅰ32内的原料通过连通孔55进入到搅拌筒51内，从上部对滑动块Ⅲ56进行挤压，使得滑动块Ⅲ56移动，滑动块Ⅲ56向下进行运动，滑动块Ⅲ56不再对注入孔54遮挡，进而原料可以通过注入孔54进入到混合筒11内，同时由于滑动块Ⅲ56向下进行滑动，滑动块Ⅲ56推动滑动块Ⅲ56下部的注料机构Ⅱ内的原料向下进行运动，使得滑动块Ⅱ46受到压力，进而滑动块Ⅱ46产生一定的滑动，使得支撑腔体Ⅱ42内的原料暂时收纳在收纳管Ⅱ45内，注料机构Ⅱ同理；
进一步的，为了提高搅拌的效果，启动第一伸缩机构33和第二伸缩机构43，第一伸缩机构33和第二伸缩机构43的伸缩端不断的往复进行运动，推动滑动腔体Ⅰ31和滑动腔体Ⅱ41不断的进行往复运动，推动弹性柱53不断的发生弯曲，多个弹性柱53往复收缩和扩张，完成混合筒11内的洁面乳原料的搅拌，配合多个搅拌筒51的转动，快速完成混合筒11内原料的搅拌；
当搅拌完成后，如图14所示，弹性柱53为弹性材料，弹性柱53收纳在收纳槽52内，启动第三伸缩机构61，第三伸缩机构61的伸缩端穿过注料机构Ⅰ推动排料板62进行运动，如图16所示，排料板62可以在搅拌筒51和弹性柱53上进行滑动，将搅拌筒51和弹性柱53上的原料全部刮除，如图13所示，注料机构Ⅱ上设置有排料管47，排料管47上设置有阀门，排料管47上并未示出，但是本领域技术人员可以自行设置，打开排料管47上的阀门，混合筒11内的原料从排料管47排出。
Claims (9)
1.一种洁面乳制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将洁面乳原料分别通过注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ注入到搅拌机构内；
S2：通过搅拌机构将洁面乳原料注入到混合筒(11)，并且搅拌机构在转动盘(20)的带动下转动对混合筒(11)内的洁面乳原料进行搅拌；
S3：混合筒(11)内搅拌完成的洁面乳原料通过排料机构排出；
所述S2中，搅拌机构对混合筒(11)内的洁面乳原料进行搅拌的过程为：
S21：转动盘(20)转动带动注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ进行转动，注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ带动搅拌机构进行转动；
S22：同时注料机构Ⅰ内的第一伸缩机构(33)和注料机构Ⅱ内的第二伸缩机构(43)的伸缩端不断往复运动，对搅拌机构内的多个弹性柱(53)进行往复挤压；
S23：多个搅拌筒(51)转动的同时，多个弹性柱(53)往复收缩和扩张，完成混合筒(11)内的洁面乳原料的搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述S3中排料机构排料的过程为：
S31：搅拌机构搅拌完成后，搅拌机构内的多个弹性柱(53)处于收缩状态；
S32：排料机构内的第三伸缩机构(61)启动，第三伸缩机构(61)的伸缩端推动排料板(62)在多个搅拌筒(51)上进行滑动；
S33：将注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ之间的原料从注料机构Ⅱ排出。
3.根据权利要求1所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述混合筒(11)上转动连接有转动盘(20)，混合筒(11)内转动连接有注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ，注料机构Ⅰ和注料机构Ⅱ之间固定连接有搅拌机构，注料机构Ⅰ固定连接在转动盘(20)上，转动盘(20)上固定连接有排料机构，排料机构滑动连接在搅拌机构上。
4.根据权利要求3所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述注料机构Ⅰ包括支撑腔体Ⅰ(32)，支撑腔体Ⅰ(32)上滑动连接有滑动腔体Ⅰ(31)，支撑腔体Ⅰ(32)上固定连接有第一伸缩机构(33)，第一伸缩机构(33)的伸缩端固定连接在支撑腔体Ⅰ(32)上，支撑腔体Ⅰ(32)转动连接在混合筒(11)内，支撑腔体Ⅰ(32)上固定连接有连接管Ⅰ(34)，连接管Ⅰ(34)上固定连接有收纳管Ⅰ(35)，收纳管Ⅰ(35)内滑动连接有滑动块Ⅰ(36)，滑动块Ⅰ(36)和收纳管Ⅰ(35)之间固定连接有弹簧Ⅰ，支撑腔体Ⅰ(32)固定连接在转动盘(20)上。
5.根据权利要求4所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述注料机构Ⅱ包括支撑腔体Ⅱ(42)，支撑腔体Ⅱ(42)上滑动连接有滑动腔体Ⅱ(41)，支撑腔体Ⅱ(42)上固定连接有第二伸缩机构(43)，第二伸缩机构(43)的伸缩端固定连接在滑动腔体Ⅱ(41)上，支撑腔体Ⅱ(42)上固定连接有连接管Ⅱ(44)，连接管Ⅱ(44)上固定连接有收纳管Ⅱ(45)，收纳管Ⅱ(45)内滑动连接有滑动块Ⅱ(46)，滑动块Ⅱ(46)和收纳管Ⅱ(45)之间固定连接有弹簧Ⅱ，支撑腔体Ⅱ(42)转动连接在混合筒(11)内，滑动腔体Ⅱ(41)上固定连接有排料管(47)。
6.根据权利要求5所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述搅拌机构包括多个搅拌筒(51)，每个搅拌筒(51)上均设置有多个收纳槽(52)，每个收纳槽(52)内均设置有弹性柱(53)，每个弹性柱(53)均固定连接在滑动腔体Ⅰ(31)和滑动腔体Ⅱ(41)之间，每个搅拌筒(51)均固定连接在支撑腔体Ⅰ(32)和支撑腔体Ⅱ(42)之间，每个搅拌筒(51)的中部均设置有注入孔(54)，每个搅拌筒(51)的两端均设置有连通孔(55)，两端的连通孔(55)分别和支撑腔体Ⅰ(32)和支撑腔体Ⅱ(42)连通，每个搅拌筒(51)内均滑动连接有滑动块Ⅲ(56)，滑动块Ⅲ(56)和搅拌筒(51)之间固定连接有弹簧Ⅲ。
7.根据权利要求6所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述排料机构包括第三伸缩机构(61)和排料板(62)，第三伸缩机构(61)固定连接在转动盘(20)上，第三伸缩机构(61)的伸缩端穿过注料机构Ⅰ，第三伸缩机构(61)的伸缩端上固定连接有排料板(62)，排料板(62)滑动连接在多个搅拌筒(51)上。
8.根据权利要求7所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述混合筒(11)上固定连接有装置支架(12)，装置支架(12)上固定连接有两个换料机构，两个换料机构分别和注料机构Ⅰ与注料机构Ⅱ连接。
9.根据权利要求8所述的一种洁面乳制备方法，其特征在于：所述换料机构包括转动腔体(71)、接触腔体(72)、换料管道(73)和支撑环(74)，转动腔体(71)上滑动连接有多个接触腔体(72)，每个接触腔体(72)上均固定连接有换料管道(73)，转动腔体(71)上设置有孔Ⅰ，每个接触腔体(72)上均设置有孔Ⅱ，孔Ⅰ能够和孔Ⅱ连通，多个接触腔体(72)均固定连接在支撑环(74)上，支撑环(74)转动连接在装置支架(12)上，转动腔体(71)固定连接在装置支架(12)上，两个转动腔体(71)分别转动连接在连接管Ⅰ(34)和连接管Ⅱ(44)上。
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