CN2245502Y - S形插条咬口机 - Google Patents

Abstract

一种S形插条咬口机，是一种对矩形通风管道进行插接式(即无法兰)联接所用插条的专用加工机械。该机主要由机架总成，下辊轮总成及上辊轮总成所组成。本实用新型解决了目前国内完全由工人手工敲打的方法进行弯制插条作业的问题，具有工作效率高，插条外形质量好，减轻了操作工人的劳动强度。

Description

S形插条咬口机

本实用新型是一种对矩形通风管道进行插接式(即无法兰)联接所用插条的专用加工机械。该机械属于建筑安装机械技术领域。

在通风与空调工程施工中，矩形风管(-般用厚度为0.5至1.2mm的镀锌铁皮制成)的预制，目前国内外已有与之相配套的系列专用施工机械，基本上实现了风管预制工作的机械化。但是，在风管的对口联接这道工序上，国内各安装企业仍按国家标准GBJ243--82《通风与空调工程施工及验收规范》中的规定，一直沿用角钢法兰的联接方法。这种施工方法，存在着费工、费料、质重、施工操作不便，外形不美观等缺点。这种较落后的传统施工方法，随着我国改革开放，不少安装企业已陆续采用国外较先进的风管联接新工艺，即风管无法兰联接工艺。这种施工工艺采用形状各异的各种插条对矩形风管进行插接式对口联接。我国近几年各安装队伍在通风与空调工程施工中，苦于国内至今尚无相配套的插条加工专用机械，联接用的各种形状的插条，只好完全由工人用手工敲打的方法进行弯制，不能实现机械化作业，从而使这种多、快、好、省的风管无法兰联接工艺的推广与应用，在一定程度上受到了制约。

本实用新型是为了使矩形风管的对口联接(即无法兰联接)所需用插条的预制工作实现机械化，给出了一种S形插条高效专用加工机械。

为实现上述目的，本实用新型设置了机架总成，上辊轮架总成，下辊轮架总成，其中下辊轮架总成两端固定在机架总成的上台面板上，上辊轮架总成则通过定位柱销和螺栓与下辊轮架总成联成一体，并达到调节上下辊轮间隙之目的；其特征于传动系统部分：电动机(12)与蜗轮减速器(13)联接，将运动传递给链轮副—链轮(20)，链条(18)，链轮(17)，由设置在链轮轴上的链轮轴齿轮(19)将运动传递给设置在过桥轴上的若干个过桥齿轮(16)，再由过桥齿轮(16)将运动传递给与之啮合的下辊工作齿轮(15)及与下辊工作齿轮啮合的上辊工作齿轮(14)。本实用新型由电动机驱动，通过蜗轮减速器和链轮付，链轮轴齿轮，以及过桥齿轮和工作齿轮，将动力传至与工作齿轮同轴的形状各异的中辊轮和外辊轮，使带料依次经过形状各异的中辊轮连续滚压变形，出料端出来的半成品工件即为 形，然后开倒车，将半成品工件从出料端喂入，又经过外辊轮连续滚压变形，从开始的进料端出来的工件即为成品，呈

形。这就是本实用新型所需完成的最终产品。

本实用新型具有以下优点：

1.工作效率高：

由本实用新型加工之插条广泛应用于宾馆、电子、医药、化工、矿山、科研、商场、国防等通风与空调工程，矩形风管在采用插接式联接工艺时，要把每节风管联接成很长的工艺通风管道，需要大量的插条附件，这些附件的加工、过去各安装队伍都用手工作业进行制作，其效率极低，现在若使用该设备一分钟就能加工7.7m的插条附件，其工作效率要比手工提高20～25倍。

2.插条外形质量好：

由于插条是由一定宽度的带料从进料端喂进，经由第一组至第七组各组辊轮连续滚压变形而成，而各组辊轮的几何尺寸是特定的，所以出料端出来的插条，不论其形状，还是几何尺寸，表面平直度等都是固定不变的，所以其外观质量与用手工弯制比较，后者是无法达到的，由于插条附件形状准确、尺寸一致，表面又平直，所以风管的接口自然也就美观、整齐划一。

3.减轻了操作工人的劳动强度：

由于采用了机械化作业，操作人员只需将带料从进料端喂入，依次经过中、外辊各组辊轮，恰如压面条，S形插条工件就很顺当地从出料端流出，使用时根据风管截面边长尺寸从长工件上截取，也可以根据使用长度，先下料后滚压。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型传动系统图。

附图3为本实用新型下辊轮架总成组成图。

附图4为本实用新型上辊轮架总成组成图。

本实用新型可按下述方案进一步实施：

机架总成部分：

机架(1)呈箱体形，机架(1)底部装有四只橡胶轮(11)，便于现场作短距离移动，机架(1)顶部装有台面板(8)，台面板(8)两端装有进料靠尺(2)和出料靠尺(7)，下辊轮架总成(9)与上辊轮架总成(6)分别设置在台面板(8)的下边和上边，分别由若干个支撑轴(10)和(5)及其两端上的螺栓设置在机架(1)上，上辊轮架总成(6)通过定位柱销和螺栓与下辊轮架总成(9)联接成一体，并达到调节上下辊轮间隙之目的，上辊轮架总成(6)顶部设有防护罩(3)，电动机(12)和蜗轮减速器(13)安装在机架(1)底部的框架上。

下辊轮架总成：

在下辊轮架总成中，若干个辊轮轴(24)上分别设置了若干个不同的辊轮，其中，若干个不同的中辊轮(22)位于左侧板(21)及右侧板(31)之间，而外辊轮(27)则位于右侧板(31)的外侧，由螺母(28)，弹簧垫圈(29)，垫圈(30)固紧，中辊轮(22)一侧则设置垫片(23)，隔套(25)，滚针轴承(26)与左侧板(21)联接。

上辊轮架总成：

与下辊轮架总成对应，上辊轮架总成设置了左、右侧板(32)，(33)和外辊轮(27)、中辊轮(22)、辊轮轴(24)、工作齿轮(14)、垫片(23)、隔套(25)、滚针轴承(26)。

在下辊轮总成与上辊轮中总成共设置了各个不同的中辊轮及外辊轮，上下为一对，几对排成行，板料依次在各对辊轮间变形，变形特点是板材截面中段被辊轮碾压推动，两边段分别被上，下辊轮的锥面逐渐折弯180°，一段向上折，另一段向下折，各对辊轮形状与上述变形过程对应。

Claims (2)

1.一种S形插条咬口机，包括机架总成，上辊轮架总成，下辊轮架总成，其特征在于咬口机之传动系统部分电动机(12)与蜗轮减速器(13)联接，将运动传递给链轮副一链轮(20)，链条(18)，链轮(17)，由设置在链轮轴上的链轮轴齿轮(19)将运动传递给设置在过桥轴上的若干个过桥齿轮(16)，再由过桥齿轮(16)将运动传递给与之啮合的下辊工作齿轮(15)及与下辊工作齿轮啮合的上辊工作齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的S形插条咬口机，其特征在于下辊轮总成与上辊轮总成共设置了各个不同的中辊轮及外辊轮，上下为一对，几对排成行，板料依次在各对辊轮间变形，变形特点是板材截面中段被辊轮碾压推动，两边段分别被上，下辊轮的锥面逐渐折弯180°，一段向上折，另一段向下折，各对辊轮形状与上述变形过程对应。

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