CN212633922U - 石化设备配件制造用滚板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石化设备配件制造用滚板机，包括支撑装置，设置在所述支撑装置上的用于提供动力的动力装置，还包括设置在所述支撑装置上的用于对板材进行滚压的滚压装置，以及设置在所述滚压装置下方的用于去除所述滚压装置的辊子上杂质的除杂装置，所述滚压装置与所述动力装置连接，所述除杂装置与所述支撑装置、所述动力装置连接。本实用新型通过滚压装置的设置使板材在滚压时，可进行同步的自行移动，且通过除杂装置的设置对滚压装置上的杂质进行清除，避免人工进行清除杂质，提高了滚压的质量和效率。

Description

石化设备配件制造用滚板机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及石化设备配件制造用滚板机。

背景技术

石化设备是石油和化工设备的简称。石化设备是指从石油钻采开始到运输直到加工成化工成品的一系列过程中所用到设备的总称。主要包括塔设备、换热器、反应器、储罐和各种壳装装备在内的静设备以及输送介质的动设备。石化设备具体包括石油设备、储罐储运设备、制冷设备、浓缩结晶设备、干燥设备、上料输送设备等等设备。其中对于罐状类设备的加工需要使用到大量的板材，在对板材前期处理中需要对板材进行滚压操作，然而在目前对板材进行滚压时，其需要借助外力对板材进行移动，且需要对滚轴表面进行清理，操作麻烦，增加了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供石化设备配件制造用滚板机，本实用新型通过滚压装置的设置使板材在滚压时，可进行同步的自行移动，且通过除杂装置的设置对滚压装置上的杂质进行清除，避免人工进行清除杂质，提高了滚压的质量和效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

石化设备配件制造用滚板机，包括支撑装置，设置在所述支撑装置上的用于提供动力的动力装置，还包括设置在所述支撑装置上的用于对板材进行滚压的滚压装置，以及设置在所述滚压装置下方的用于去除所述滚压装置的辊子上杂质的除杂装置，所述滚压装置与所述动力装置连接，所述除杂装置与所述支撑装置、所述动力装置连接。

进一步设置：所述支撑装置包括底座，所述底座上端设置有两处立架，所述立架与所述底座螺栓连接，所述底座截面呈工字型，所述底座与所述动力装置连接。

如此设置，所述底座支撑整体放置的稳定性，所述立架对所述滚压装置、所述除杂装置进行支撑。

进一步设置：所述动力装置包括电动机，所述电动机输出端安装有主带轮，所述电动机后侧设置有变速箱，所述变速箱输入轴端设置有副带轮，所述变速箱靠近所述滚压装置一侧设置有两处输出轴，且与所述滚压装置连接。

如此设置，将所述电动机的动力通过所述主带轮、所述副带轮传递到所述变速箱，将动力通过两个输出轴传递给所述滚压装置。

进一步设置：所述滚压装置包括上压辊，所述上压辊下方前后侧均设置有下进料辊，所述下进料辊靠近所述动力装置一端设置有副齿轮，所述副齿轮下方啮合有主齿轮，所述主齿轮与所述动力装置连接，所述上压辊两端设置有滑块，且该滑块与所述支撑装置滑动连接，该滑块上端连接有液压柱，所述液压柱固定端安装在所述支撑装置上，所述上压辊与所述滑块转动连接，所述下进料辊与所述支撑装置转动连接，所述副齿轮与所述下进料辊键连接。

如此设置，通过所述主齿轮、所述副齿轮的啮合传动，使所述下进料辊进行同向转动，便于对原料进行移动，之后通过所述液压柱调整所述上压辊向下移动，对所述上压辊、所述下进料辊之间的板材进行滚压。

进一步设置：所述除杂装置包括丝杠，所述丝杠后侧设置有导柱，所述丝杠、所述导柱上安装有支架，所述支架上端设置有刮板，所述丝杠一端设置有伺服电机，所述导柱与所述支撑装置连接，所述丝杠与所述支撑装置转动连接，所述丝杠与所述伺服电机联轴器连接。

如此设置，通过所述伺服电机带动所述丝杠的转动，使所述支架进行左右移动，通过所述刮板与所述下进料辊之间接触，对所述下进料辊上的杂质进行去除。

进一步设置：所述除杂装置包括丝杠，所述丝杠后侧设置有导柱，所述丝杠、所述导柱上安装有支架，所述支架上端设置有刮板，所述刮板一侧设置有气管，所述气管进气端连接有空压机，所述丝杠一端设置有伺服电机，所述导柱与所述支撑装置连接，所述丝杠与所述支撑装置转动连接，所述气管上方均匀设置有出气孔。

如此设置，通过所述伺服电机带动所述丝杠的转动，使所述支架进行左右移动，通过所述刮板与所述下进料辊之间接触，对所述下进料辊上的杂质进行去除，同时所述空压机产生的气体通过所述气管对杂质进行清吹。

进一步设置：所述支架与所述丝杠螺纹连接，所述支架与所述导柱滑动连接，所述刮板与所述支架焊接。

如此设置，使所述丝杠在转动时带动所述支架进行移动，焊接提高了所述刮板与所述支架的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过滚压装置的设置使板材在滚压时，可进行同步的自行移动，且通过除杂装置的设置对滚压装置上的杂质进行清除，避免人工进行清除杂质，提高了滚压的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述石化设备配件制造用滚板机的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述石化设备配件制造用滚板机的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述石化设备配件制造用滚板机的实施例1的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述石化设备配件制造用滚板机的实施例1的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述石化设备配件制造用滚板机的实施例1的除杂装置的局部结构示意图；

图6是本实用新型所述石化设备配件制造用滚板机的实施例2的结构示意图；

图7是本实用新型所述石化设备配件制造用滚板机的实施例2的除杂装置的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑装置；11、底座；12、立架；2、动力装置；21、电动机；22、主带轮；23、副带轮；24、变速箱；3、滚压装置；31、上压辊；32、下进料辊；33、液压柱；34、副齿轮；35、主齿轮；4、除杂装置；41、丝杠；42、导柱；43、支架；44、刮板；45、气管；46、空压机；47、伺服电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，石化设备配件制造用滚板机，包括支撑装置1，设置在支撑装置1上的用于提供动力的动力装置2，还包括设置在支撑装置1上的用于对板材进行滚压的滚压装置3，以及设置在滚压装置3下方的用于去除滚压装置3的辊子上杂质的除杂装置4，滚压装置3与动力装置2连接，除杂装置4与支撑装置1、动力装置2连接。

优选的：支撑装置1包括底座11，底座11上端设置有两处立架12，立架12与底座11螺栓连接，底座11截面呈工字型，底座11与动力装置2的电动机21、变速箱24连接，底座11支撑整体放置的稳定性，立架12对滚压装置3、除杂装置4进行支撑；动力装置2包括电动机21，电动机21输出端安装有主带轮22，电动机21后侧设置有变速箱24，变速箱24输入轴端设置有副带轮23，变速箱24靠近滚压装置3一侧设置有两处输出轴，且与滚压装置3的主齿轮35连接，将电动机21的动力通过主带轮22、副带轮23传递到变速箱24，将动力通过两个输出轴传递给滚压装置3的主齿轮35；滚压装置3包括上压辊31，上压辊31下方前后侧均设置有下进料辊32，下进料辊32靠近动力装置2一端设置有副齿轮34，副齿轮34下方啮合有主齿轮35，主齿轮35与动力装置2连接，上压辊31两端设置有滑块，且该滑块与支撑装置1的立架12滑动连接，该滑块上端连接有液压柱33，液压柱33固定端安装在支撑装置1的立架12上，上压辊31与滑块转动连接，下进料辊32与支撑装置1的立架12转动连接，副齿轮34与下进料辊32键连接，通过主齿轮35、副齿轮34的啮合传动，使下进料辊32进行同向转动，便于对原料进行移动，之后通过液压柱33调整上压辊31向下移动，对上压辊31、下进料辊32之间的板材进行滚压；除杂装置4包括丝杠41，丝杠41后侧设置有导柱42，丝杠41、导柱42上安装有支架43，支架43上端设置有刮板44，丝杠41一端设置有伺服电机47，导柱42与支撑装置1的立架12连接，丝杠41与支撑装置1的立架12转动连接，丝杠41与伺服电机47联轴器连接，通过伺服电机47带动丝杠41的转动，使支架43进行左右移动，通过刮板44与下进料辊32之间接触，对下进料辊32上的杂质进行去除；支架43与丝杠41螺纹连接，支架43与导柱42滑动连接，刮板44与支架43焊接，使丝杠41在转动时带动支架43进行移动，焊接提高了刮板44与支架43的连接强度。

实施例2

如图6-图7所示，石化设备配件制造用滚板机，包括支撑装置1，设置在支撑装置1上的用于提供动力的动力装置2，还包括设置在支撑装置1上的用于对板材进行滚压的滚压装置3，以及设置在滚压装置3下方的用于去除滚压装置3的辊子上杂质的除杂装置4，滚压装置3与动力装置2连接，除杂装置4与支撑装置1、动力装置2连接。

优选的：支撑装置1包括底座11，底座11上端设置有两处立架12，立架12与底座11螺栓连接，底座11截面呈工字型，底座11与动力装置2的电动机21、变速箱24连接，底座11支撑整体放置的稳定性，立架12对滚压装置3、除杂装置4进行支撑；动力装置2包括电动机21，电动机21输出端安装有主带轮22，电动机21后侧设置有变速箱24，变速箱24输入轴端设置有副带轮23，变速箱24靠近滚压装置3一侧设置有两处输出轴，且与滚压装置3的主齿轮35连接，将电动机21的动力通过主带轮22、副带轮23传递到变速箱24，将动力通过两个输出轴传递给滚压装置3的主齿轮35；滚压装置3包括上压辊31，上压辊31下方前后侧均设置有下进料辊32，下进料辊32靠近动力装置2一端设置有副齿轮34，副齿轮34下方啮合有主齿轮35，主齿轮35与动力装置2连接，上压辊31两端设置有滑块，且该滑块与支撑装置1的立架12滑动连接，该滑块上端连接有液压柱33，液压柱33固定端安装在支撑装置1的立架12上，上压辊31与滑块转动连接，下进料辊32与支撑装置1的立架12转动连接，副齿轮34与下进料辊32键连接，通过主齿轮35、副齿轮34的啮合传动，使下进料辊32进行同向转动，便于对原料进行移动，之后通过液压柱33调整上压辊31向下移动，对上压辊31、下进料辊32之间的板材进行滚压；除杂装置4包括丝杠41，丝杠41后侧设置有导柱42，丝杠41、导柱42上安装有支架43，支架43上端设置有刮板44，刮板44一侧设置有气管45，气管45进气端连接有空压机46，丝杠41一端设置有伺服电机47，导柱42与支撑装置1的立架12连接，丝杠41与支撑装置1的立架12转动连接，气管45上方均匀设置有出气孔，通过伺服电机47带动丝杠41的转动，使支架43进行左右移动，通过刮板44与下进料辊32之间接触，对下进料辊32上的杂质进行去除，同时空压机46产生的气体通过气管45对杂质进行清吹；支架43与丝杠41螺纹连接，支架43与导柱42滑动连接，刮板44与支架43焊接，使丝杠41在转动时带动支架43进行移动，焊接提高了刮板44与支架43的连接强度。

本实用新型工作原理及使用流程：将板材放置在上压辊31与下进料辊32之间，通过液压柱33推动上压辊31向下移动，对板材进行挤压，下进料辊32通过副齿轮34、主齿轮35的啮合传动，将动力装置2的变速箱24输出力传递给下进料辊32，使下进料辊32进行同向转动，使板材进行滚压移动，同时通过伺服电机47带动丝杠41转动，使支架43进行移动，通过刮板44对下进料辊32上滚压时粘附的杂质进行刮除，或在刮除的同时再通过空压机46产生的高压气体对表面进行吹扫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.石化设备配件制造用滚板机，包括支撑装置(1)，设置在所述支撑装置(1)上的用于提供动力的动力装置(2)，其特征在于：还包括设置在所述支撑装置(1)上的用于对板材进行滚压的滚压装置(3)，以及设置在所述滚压装置(3)下方的用于去除所述滚压装置(3)的辊子上杂质的除杂装置(4)，所述滚压装置(3)与所述动力装置(2)连接，所述除杂装置(4)与所述支撑装置(1)、所述动力装置(2)连接。

2.根据权利要求1所述的石化设备配件制造用滚板机，其特征在于：所述支撑装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)上端设置有两处立架(12)，所述立架(12)与所述底座(11)螺栓连接，所述底座(11)截面呈工字型，所述底座(11)与所述动力装置(2)连接。

3.根据权利要求1所述的石化设备配件制造用滚板机，其特征在于：所述动力装置(2)包括电动机(21)，所述电动机(21)输出端安装有主带轮(22)，所述电动机(21)后侧设置有变速箱(24)，所述变速箱(24)输入轴端设置有副带轮(23)，所述变速箱(24)靠近所述滚压装置(3)一侧设置有两处输出轴，且与所述滚压装置(3)连接。

4.根据权利要求1所述的石化设备配件制造用滚板机，其特征在于：所述滚压装置(3)包括上压辊(31)，所述上压辊(31)下方前后侧均设置有下进料辊(32)，所述下进料辊(32)靠近所述动力装置(2)一端设置有副齿轮(34)，所述副齿轮(34)下方啮合有主齿轮(35)，所述主齿轮(35)与所述动力装置(2)连接，所述上压辊(31)两端设置有滑块，且该滑块与所述支撑装置(1)滑动连接，该滑块上端连接有液压柱(33)，所述液压柱(33)固定端安装在所述支撑装置(1)上，所述上压辊(31)与所述滑块转动连接，所述下进料辊(32)与所述支撑装置(1)转动连接，所述副齿轮(34)与所述下进料辊(32)键连接。

5.根据权利要求1所述的石化设备配件制造用滚板机，其特征在于：所述除杂装置(4)包括丝杠(41)，所述丝杠(41)后侧设置有导柱(42)，所述丝杠(41)、所述导柱(42)上安装有支架(43)，所述支架(43)上端设置有刮板(44)，所述丝杠(41)一端设置有伺服电机(47)，所述导柱(42)与所述支撑装置(1)连接，所述丝杠(41)与所述支撑装置(1)转动连接，所述丝杠(41)与所述伺服电机(47)联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的石化设备配件制造用滚板机，其特征在于：所述除杂装置(4)包括丝杠(41)，所述丝杠(41)后侧设置有导柱(42)，所述丝杠(41)、所述导柱(42)上安装有支架(43)，所述支架(43)上端设置有刮板(44)，所述刮板(44)一侧设置有气管(45)，所述气管(45)进气端连接有空压机(46)，所述丝杠(41)一端设置有伺服电机(47)，所述导柱(42)与所述支撑装置(1)连接，所述丝杠(41)与所述支撑装置(1)转动连接，所述气管(45)上方均匀设置有出气孔。

7.根据权利要求5或6所述的石化设备配件制造用滚板机，其特征在于：所述支架(43)与所述丝杠(41)螺纹连接，所述支架(43)与所述导柱(42)滑动连接，所述刮板(44)与所述支架(43)焊接。

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