CN213915466U - 一种铝卷冷轧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷轧装置技术领域，尤其涉及一种铝卷冷轧装置，包括工作台，工作台上方一端设有辊压装置，另一端设有冷却装置，辊压装置包括两个U型支架，U型支架下部设有固定支撑板，U型支架上端滑动连接有活动支撑板，活动支撑板沿高度方向中部螺纹连接有螺杆，螺杆顶端穿过U型支架顶端，并连接有第一锥齿轮，两个U型支架顶端连接有传动件支撑板，传动件支撑板顶端中部设有伺服电机，伺服电机的输出轴传动连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮间接驱动第一锥齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，能够对不同厚度的铝材进行冷轧，且能够对冷轧后的铝材进行冷却、清洗和风干，防止冷轧后的铝材探伤工作人员，方便铝材的后续加工或使用。

Description

一种铝卷冷轧装置

技术领域

本实用新型属于冷轧装置技术领域，尤其是一种铝卷冷轧装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒和型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成。铝材广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品和医药等行业，在经济的快速发展的推动下，我国铝材的消费量持续增长。外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量进一步提高，成为铝材消费量增长的主要动力。在铝材生产过程中，为了满足不同的生产需求，通常需要用冷轧机将铝材制成不同的厚度，然而，现有的铝材生产用冷轧机在使用过程中轧辊不同调节，限制了冷轧机的轧制范围，降低了工作效率，且冷轧后的铝材温度高，易烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝卷冷轧装置，结构简单，操作方便，能够对不同厚度的铝材进行冷轧，且能够对冷轧后的铝材进行冷却、清洗和风干，防止冷轧后的铝材探伤工作人员，方便铝材的后续加工或使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝卷冷轧装置，包括工作台，所述工作台上方一端设有辊压装置，另一端设有冷却装置，所述辊压装置包括两个U型支架，所述U型支架底部与工作台相连接，且U型支架下部设有固定支撑板，所述U型支架上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动支撑板，所述活动支撑板沿高度方向中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端穿过U型支架顶端，并连接有第一锥齿轮，所述螺杆与U型支架转动连接，所述两个U型支架顶端连接有传动件支撑板，所述传动件支撑板顶端中部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮两侧均设有与第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮中部设有转动轴，所述转动轴远离第三锥齿轮端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述传动件支撑板下方设有主动压辊和从动压辊，所述主动压辊两端均与固定支撑板转动连接，且主动压辊一端伸出固定支撑板，并传动连接有压辊电机，所述从动压辊两端均与活动支撑板转动连接。

所述冷却装置包括箱体，所述箱体两端顶部均转动连接有第一导辊，且箱体内两侧中部均倾斜设有第一喷水头支架，所述第一喷水头支架上设有第一喷水头，所述箱体内上端中部转动连接有第二导辊，且箱体顶端中部设有第二喷水头支架，所述第二喷水头支架两侧均设有第二喷水头，所述工作台远离辊压装置端设有立柱，所述立柱上端和下端均倾斜设有吹风口。

优选的，所述箱体底端侧部设有出水管，所述出水管远离箱体端连接有废水箱，将喷淋过铝材的水收集至箱体内，通过出水管流至废水箱，废水箱内的水经冷却和沉淀后重新利用。

本实用新型还包括能够使该铝卷冷轧装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，将根据铝材的厚度对主动压辊和从动压辊间的间距进行调节，启动伺服电机，伺服电机驱动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过转动轴和第二锥齿轮驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动螺杆旋转，螺杆旋转带动活动支撑板上下移动，活动支撑板带动从动压辊上下移动，从而调节了主动压辊和从动压辊间的间距，铝材经辊压装置辊压后，经左侧第一导辊上端、第二导辊下端和右侧第一导辊上端移出，第一喷水头和第二喷水头对铝材进行喷洗和冷却，对铝材进行降温，并将铝材上的灰尘清洗干净，吹风口对铝材进行风干。

本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，能够对不同厚度的铝材进行冷轧，且能够对冷轧后的铝材进行冷却、清洗和风干，防止冷轧后的铝材探伤工作人员，方便铝材的后续加工或使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中辊压装置的左视图；

图3是本实用新型的冷却装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～3所示，一种铝卷冷轧装置，包括工作台1，所述工作台1上方一端设有辊压装置，另一端设有冷却装置，所述辊压装置包括两个U型支架2，所述U型支架2底部与工作台1相连接，且U型支架2下部设有固定支撑板3，所述U型支架2上端设有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有活动支撑板4，所述活动支撑板4沿高度方向中部螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6顶端穿过U型支架2顶端，并连接有第一锥齿轮7，所述螺杆6与U型支架2转动连接，所述两个U型支架2顶端连接有传动件支撑板，所述传动件支撑板顶端中部设有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴传动连接有第四锥齿轮17，所述第四锥齿轮17两侧均设有与第四锥齿轮17相啮合的第三锥齿轮16，所述第三锥齿轮16中部设有转动轴，所述转动轴远离第三锥齿轮16端设有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8与第一锥齿轮7相啮合，所述传动件支撑板下方设有主动压辊10和从动压辊9，所述主动压辊10两端均与固定支撑板3转动连接，且主动压辊10一端伸出固定支撑板3，并传动连接有压辊电机，所述从动压辊9两端均与活动支撑板4转动连接。

所述冷却装置包括箱体13，所述箱体13两端顶部均转动连接有第一导辊11，且箱体13内两侧中部均倾斜设有第一喷水头支架，所述第一喷水头支架上设有第一喷水头19，所述箱体13内上端中部转动连接有第二导辊20，且箱体13顶端中部设有第二喷水头支架，所述第二喷水头支架两侧均设有第二喷水头12，所述工作台1远离辊压装置端设有立柱，所述立柱上端和下端均倾斜设有吹风口14。

所述箱体13底端侧部设有出水管，所述出水管远离箱体13端连接有废水箱15，将喷淋过铝材的水收集至箱体13内，通过出水管流至废水箱15，废水箱15内的水经冷却和沉淀后重新利用。

本实用新型使用时，将根据铝材的厚度对主动压辊10和从动压辊9间的间距进行调节，启动伺服电机18，伺服电机18驱动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿16轮通过转动轴和第二锥齿轮8驱动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动螺杆6旋转，螺杆6旋转带动活动支撑板4上下移动，活动支撑板4带动从动压辊9上下移动，从而调节了主动压辊10和从动压辊9间的间距，铝材21经辊压装置辊压后，经左侧第一导辊11上端、第二导辊20下端和右侧第一导辊11上端移出，第一喷水头19和第二喷水头12对铝材进行喷洗和冷却，对铝材21进行降温，并将铝材21上的灰尘清洗干净，吹风口14对铝材进行风干。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种铝卷冷轧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方一端设有辊压装置，另一端设有冷却装置，所述辊压装置包括两个U型支架(2)，所述U型支架(2)底部与工作台(1)相连接，且U型支架(2)下部设有固定支撑板(3)，所述U型支架(2)上端设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有活动支撑板(4)，所述活动支撑板(4)沿高度方向中部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)顶端穿过U型支架(2)顶端，并连接有第一锥齿轮(7)，所述螺杆(6)与U型支架(2)转动连接，所述两个U型支架(2)顶端连接有传动件支撑板，所述传动件支撑板顶端中部设有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴传动连接有第四锥齿轮(17)，所述第四锥齿轮(17)两侧均设有与第四锥齿轮(17)相啮合的第三锥齿轮(16)，所述第三锥齿轮(16)中部设有转动轴，所述转动轴远离第三锥齿轮(16)端设有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)相啮合，所述传动件支撑板下方设有主动压辊(10)和从动压辊(9)，所述主动压辊(10)两端均与固定支撑板(3)转动连接，且主动压辊(10)一端伸出固定支撑板(3)，并传动连接有压辊电机，所述从动压辊(9)两端均与活动支撑板(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的铝卷冷轧装置,其特征在于：所述冷却装置包括箱体(13)，所述箱体(13)两端顶部均转动连接有第一导辊(11)，且箱体(13)内两侧中部均倾斜设有第一喷水头支架，所述第一喷水头支架上设有第一喷水头(19)，所述箱体(13)内上端中部转动连接有第二导辊(20)，且箱体(13)顶端中部设有第二喷水头支架，所述第二喷水头支架两侧均设有第二喷水头(12)，所述工作台(1)远离辊压装置端设有立柱，所述立柱上端和下端均倾斜设有吹风口(14)。

3.根据权利要求2所述的铝卷冷轧装置,其特征在于：所述箱体(13)底端侧部设有出水管，所述出水管远离箱体(13)端连接有废水箱(15)。

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