CN211279203U - 用于玻璃深加工的分片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于玻璃深加工的分片装置，包括电动伸缩杆、第一固定架、连接板、高压水刀头、第二固定架，所述电动伸缩杆下方设置有所述第一固定架，所述电动伸缩杆下端设置有所述连接板。本实用新型利用高压水刀对玻璃进行切割，使切割的截面更加整齐光滑尽可能的减少玻璃碎屑的产生，同时也降低了切割时造成玻璃损坏的概率，利用多个电机和多个丝杠的带动整个第一固定架的移动，这样就提高了切割的精度和效率，通过过滤管对水进行过滤处理将水内的玻璃碎屑进行过滤，将过滤后的水利用高压泵重新抽进高压罐再由高压水刀头进行切割，实现了水的多次循环的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃深加工领域，特别是涉及用于玻璃深加工的分片装置。
背景技术
一般在刚生产出来的玻璃其面积太大，不方便运输需要对其进行切割分片处理后再包装运输，但是传统的切割方法显然对这种大面积的玻璃切割起来比较困难，且在切割时很容易使玻璃发生断裂造成报废，传统方法的切割尺寸误差较大很容易造成玻璃的浪费，还会产生大量的玻璃碎屑且整个裁切的截面非常的不平整影响美观，因此本实用新型利用高压水刀对玻璃进行切割，使切割的截面更加整齐光滑尽可能的减少玻璃碎屑的产生，同时也降低了切割时造成玻璃损坏的概率，利用多个电机和多个丝杠的带动整个第一固定架的移动，这样就提高了切割的精度和效率，通过过滤管对水进行过滤处理将水内的玻璃碎屑进行过滤，将过滤后的水利用高压泵重新抽进高压罐再由高压水刀头进行切割，实现了水的多次循环的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于玻璃深加工的分片装置，本实用新型利用高压水刀对玻璃进行切割，使切割的截面更加整齐光滑尽可能的减少玻璃碎屑的产生，同时也降低了切割时造成玻璃损坏的概率，通过过滤管对水进行过滤处理将水内的玻璃碎屑进行过滤，将过滤后的水利用高压泵重新抽进高压罐再由高压水刀头进行切割，实现了水的多次循环的利用。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于玻璃深加工的分片装置，包括电动伸缩杆、第一固定架、连接板、高压水刀头、第二固定架，所述电动伸缩杆下方设置有所述第一固定架，所述电动伸缩杆下端设置有所述连接板，所述连接板另一端设置有所述高压水刀头，所述第一固定架一端设置有第一丝杠，所述第一丝杠前后两端设置有两个第一固定板，所述第一固定板安装在所述第二固定架上，所述第二固定架前端设置有第一电机，所述第二固定架位于前后两侧的下端各设置有第二丝杠，每个所述第二丝杠另一端都设置有第三电机，所述第三电机安装在第三固定架另一侧，所述第二丝杠下方设置有皮带，所述皮带内侧设置有八个第一带轮，每个所述第一带轮中心都设置有滚轴，所述滚轴安装在水箱的上方，所述水箱前方设置有第二固定板，所述第二固定板前方设置有第二电机，所述第二电机后端位于所述皮带内侧设置有第二带轮，所述水箱一侧设置有过滤管，所述过滤管一侧设置有高压泵，所述高压泵一侧设置有高压泵电机，所述高压泵后方设置有高压罐，每个所述滚轴外侧位于所述水箱上方都设置有五个皮滚轮。
进一步设置：所述电动伸缩杆与所述第一固定架通过螺栓连接，所述第一固定架与所述第一丝杠通过螺纹连接，所述第一丝杠的直径为5cm。
如此设置，可以使所述第一固定架带动所述电动伸缩杆进行前后移动，通过所述第一丝杠的转动带动所述第一固定架移动。
进一步设置：所述第一固定板与所述第二固定架通过焊接连接。
如此设置，提高所述第二固定架和所述第一固定板的连接强度。
进一步设置：所述第二固定架与所述第二丝杠通过螺纹连接，所述第二丝杠的直径为7cm。
如此设置，通过所述第二丝杠转动带动所述第二固定架进行两侧移动。
进一步设置：所述第三固定架与所述水箱通过螺栓连接。
如此设置，方便所述第三固定架的安装。
进一步设置：所述滚轴与所述水箱通过轴承连接。
如此设置，使所述滚轴在所述水箱上进行转动。
进一步设置：所述第一带轮与所述滚轴通过键连接。
如此设置，实现所述第一带轮和所述滚轴的同步转动。
进一步设置：所述过滤管与所述高压泵通过法兰连接。
如此设置，方便所述过滤管和所述高压泵的安装拆卸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、利用高压水刀对玻璃进行切割，使切割的截面更加整齐光滑尽可能的减少玻璃碎屑的产生，同时也降低了切割时造成玻璃损坏的概率；
2、利用多个电机和多个丝杠的带动整个第一固定架的移动，这样就提高了切割的精度和效率；
3、通过过滤管对水进行过滤处理将水内的玻璃碎屑进行过滤，将过滤后的水利用高压泵重新抽进高压罐再由高压水刀头进行切割，实现了水的多次循环的利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于玻璃深加工的分片装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述用于玻璃深加工的分片装置第一丝杠的局部零件图；
图3是本实用新型所述用于玻璃深加工的分片装置第二带轮的局部零件图；
图4是本实用新型所述用于玻璃深加工的分片装置过滤管的局部零件图；
图5是本实用新型所述用于玻璃深加工的分片装置高压水刀头的局部零件图。
附图标记说明如下：
1、电动伸缩杆；2、第一固定架；3、连接板；4、高压水刀头；5、第二固定架；6、第一固定板；7、第一电机；8、第三固定架；9、第二电机；10、第二固定板；11、皮带；12、水箱；13、滚轴；14、皮滚轮；15、第一带轮；16、第二丝杠；17、第三电机；18、高压泵电机；19、高压泵；20、过滤管；21、高压罐；22、第一丝杠；23、第二带轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，用于玻璃深加工的分片装置，包括电动伸缩杆1、第一固定架2、连接板3、高压水刀头4、第二固定架5；
电动伸缩杆1的固定部固装于第一固定架2一端上，第一固定架2的结构类似Z字形，电动伸缩杆1的作用是通过其伸缩部的伸缩带动高压水刀头4进行上下移动，电动伸缩杆1的伸缩部下端固定于连接板3的一端，高压水刀头4固定于连接板3的另一端，第一固定架2的一端从第二固定架5的导向孔穿过与第一丝杠22螺纹连接，第一丝杠22的作用是通过转动带动第一固定架2向前后移动，第一丝杠22前后两端设置有两个第一固定板6，第一固定板6焊接在第二固定架5上，第二固定架5上第二固定架5前端设置有第一电机7，第一电机7连接并带动第一丝杠22转动，第二固定架5下端从第三固定架8的导向孔穿过并螺纹连接第二丝杠16，每个第二丝杠16另一端都设置有第三电机17，第三电机17连接并带动第二丝杠16转动，第三电机17安装在第三固定架8另一侧，第二丝杠16下方设置有皮带11，皮带11的作用是带动八个第一带轮15转动，皮带11内侧设置有八个第一带轮15，每个第一带轮15中心都设置有滚轴13，滚轴13安装在水箱12的上方，水箱12前方设置有第二固定板10，第二固定板10前方设置有第二电机9，第二电机9的作用是带动第二带轮23转动，第二电机9后端位于皮带11内侧设置有第二带轮23，第二带轮23的作用是带动皮带11转动，水箱12一侧设置有过滤管20，过滤管20一侧设置有高压泵19，高压泵19一侧设置有高压泵电机18，高压泵19后方设置有高压罐21，每个滚轴13外侧位于水箱12上方都设置有五个皮滚轮14。
工作原理：当生产出来的玻璃从分片设备的一侧进入时，第二电机9通过第二带轮23和皮带11带动八个第一带轮15进行转动，使玻璃到达高压水刀头4的下方，两个第三电机17通过各自的第二丝杠16带动第二固定架5开始进行移动，当第二固定架5移动到指定位置时，利用第一电机7带动第一丝杠22转动，通过第一丝杠22带动第一固定架2进行移动开始高压水刀头4的切割定位，定位结束后启动高压泵电机18带动高压泵19将水箱12内的水，抽至高压罐21内进行增压，当水经过过滤管20时会将其中的玻璃碎屑进行去除过滤；由此水箱12内的水可以多次重复的利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：包括电动伸缩杆(1)、第一固定架(2)、连接板(3)、高压水刀头(4)、第二固定架(5)，所述电动伸缩杆(1)下方设置有所述第一固定架(2)，所述电动伸缩杆(1)下端设置有所述连接板(3)，所述连接板(3)另一端设置有所述高压水刀头(4)，所述第一固定架(2)一端设置有第一丝杠(22)，所述第一丝杠(22)前后两端设置有两个第一固定板(6)，所述第一固定板(6)安装在所述第二固定架(5)上，所述第二固定架(5)前端设置有第一电机(7)，所述第二固定架(5)位于前后两侧的下端各设置有第二丝杠(16)，每个所述第二丝杠(16)另一端都设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)安装在第三固定架(8)另一侧，所述第二丝杠(16)下方设置有皮带(11)，所述皮带(11)内侧设置有八个第一带轮(15)，每个所述第一带轮(15)中心都设置有滚轴(13)，所述滚轴(13)安装在水箱(12)的上方，所述水箱(12)前方设置有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)前方设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)后端位于所述皮带(11)内侧设置有第二带轮(23)，所述水箱(12)一侧设置有过滤管(20)，所述过滤管(20)一侧设置有高压泵(19)，所述高压泵(19)一侧设置有高压泵电机(18)，所述高压泵(19)后方设置有高压罐(21)，每个所述滚轴(13)外侧位于所述水箱(12)上方都设置有五个皮滚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(1)与所述第一固定架(2)通过螺栓连接，所述第一固定架(2)与所述第一丝杠(22)通过螺纹连接，所述第一丝杠(22)的直径为5cm。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：所述第一固定板(6)与所述第二固定架(5)通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：所述第二固定架(5)与所述第二丝杠(16)通过螺纹连接，所述第二丝杠(16)的直径为7cm。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：所述第三固定架(8)与所述水箱(12)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：所述滚轴(13)与所述水箱(12)通过轴承连接。
7.根据权利要求6所述的用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：所述第一带轮(15)与所述滚轴(13)通过键连接。
8.根据权利要求7所述的用于玻璃深加工的分片装置，其特征在于：所述过滤管(20)与所述高压泵(19)通过法兰连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921304088.0U CN211279203U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 用于玻璃深加工的分片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN211279203U true CN211279203U (zh) | 2020-08-18 |
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ID=72031024
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| CN201921304088.0U Active CN211279203U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 用于玻璃深加工的分片装置 |
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| CN (1) | CN211279203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117381994A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-12 | 南京神童特种玻璃技术有限公司 | 一种玻璃加工用工装 |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201921304088.0U patent/CN211279203U/zh active Active
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Denomination of utility model: Splitting device for glass deep processing Granted publication date: 20200818 Pledgee: Tianjin Tianyao Glass Technology Co.,Ltd. Pledgor: Tianjin Tianbo Technology Development Co.,Ltd. Registration number: Y2024120000029 |
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