CN2238202Y - 粮食气调保鲜自动包装机 - Google Patents

Abstract

粮食气调保鲜自动包装机，用于颗粒状食品的自动保鲜包装，由机架、自动称量、夹持、热封、充气及升降袋机构、气动系统、自动控制系统、显示及开关面板组成。其自动称量装置中的称量案称装于机架上部，称杆端头置有接触开关，光电感应器用以控制称量，由气缸控制夹持器升降，机架下半部有自动热封装置，该机操作由PLC控制，集自动称量、装袋、充气、热封、卸袋于一体，具有自动化程度高、操作简单可靠、包装物保鲜效果好等特点。

Description

粮食气调保鲜自动包装机

本实用新型涉及包装机械，特别是对粮食、茶叶及具有颗粒形状食品具有保鲜功能的自动包装机。

截至目前，对粮食、药品、茶叶等各种食用物品的包装己由复合薄膜袋真空或充气热封包装的腔式真空包装机和呼吸式真空包装机发展到气调保鲜包装机，如专利号为92209157.9“气调保鲜包装机”公开了一种用简单的热封机构将盛物的复合薄膜袋套在抽气管上，热封机构上的两组压紧装置，靠电磁阀实现第一组压紧抽气，再第二组压紧充气和热封。该种包装机虽然在某种程度上克服了呼吸式真空包装机需配备专用封口机及要使用专用包装袋的缺点，同时也克服了腔式包装机耗能大，工效低、浪费充气气体等的缺点，但是，该种包装机只能封合己装填好物料的袋子，即只能完成抽气、充气和热封的工序，故工效仍然低，更不能实现包装气调的一体化、自动化。

本实用新型的目的是针对以上包装机的不足，提供一种集自动计量、自动装料、充气、热封、卸袋于一体的，特别适用于粮食气调保鲜包装的包装机械。

本实用新型的目的采取以下措施实现：粮食气调保鲜自动包装机包括机架、热封装置、充气机构及控制装置，其特征在于：在机架上半部分安装有自动称量装置，自动称量装置中称量案称的称量盘为喇叭形敞口料斗，其下部装有卸料门，料斗上方安装贮料仓，贮料仓的相对两侧面上有大、小料门各一个，并由连接杆与气缸相联，在称杆端头附近有接触开关和光电感应器；机架上还安装有可自由升降的自动夹持器与升降导杆相接，升降导杆与挂接在机架顶上的升降气缸联接，在机架上安置的出料导管下段置于夹持器两夹子之间，上段接在料斗卸料门下端，出料导管内插入有惰性气体充气管；在机架下部有自动热封装置，热封装置的气缸一端通过座体接在机架上，另一端与连杆铰接，连杆又与压杆铰接，压杆的另一端头接有带有支承弹簧的上热封板，热封板上贴有橡胶垫板，相对于上热封板下方有由连在机架上的支承臂支撑出的下热封板，下热封板内装有电热管：在机架上还设置有电气控制箱、压缩空气控制箱、惰性气体控制阀及显示控制面板。

本实用新型与已有技术相比其优点是把自动称量、装袋、充气、热封、卸袋集于一体，整个工作循环靠编定的程序由PLC控制，具有整机结构简单、操作可靠，自动化程度较高、工作平稳、工效高的特点，特别适合于粮食类物品或颗粒料其他物品的气调保鲜包装。

以下给出实施例结合附图进一步说明

图1为粮食气调保鲜自动包装机结构简图

图2为粮食气调保鲜自动包装机自动称量装置结构示意图

图3为粮食气调保鲜自动包装机结构简图侧视图

图4为粮食气调保鲜自动包装机夹持器的结构示意图

图5为粮食气调保鲜自动包装机热封装置结构示意图

图1：脚轮1，空气压缩机2，机架3，电气控制箱4，压缩空气控制箱5，惰性气体控制阀6，称量装置7，贮料仓8，升降气缸9，升降导杆10，出料导管11，显示控制面板12，升降杆导筒13，夹持器14，惰性气体充气管15，热封装置16。图2：接触开关17，出料气缸18，光电器19，机架3，案称20，大料门21，小料门气缸22，大料门气缸23，小料门24，料斗25，出料门26。图3：升降导杆10，联接板27，联接螺杆28，移动导柱29，拉(紧)袋气缸30，夹紧气缸31，移动支架32，打袋杆连杆33，夹子联销34，夹子35，夹子回位弹簧36，打袋杆37，夹子档柱38，打袋杆回位弹簧39，复合薄膜袋40，出料管11，惰性气体充气管15。图4：气缸座41，热封气缸42，气缸接头43，连杆44，轴45，轴承座46，压杆47，螺杆48，支承弹簧49，上热封板50，塑料垫板51，下热封板52，电热管53，聚四氟乙烯胶带54，胶带缠绕光杆55，下热封板支承臂56，机架3。粮食气调保鲜包装机由自动称量装置7、自动夹持器14、自动热封装置16、机架3、电气自动控制箱4、压缩空气控制箱5、升降袋机构9、显示及开关面板12、空压机2组成。自动称量装置由案称20、接触开关17、光电感应器19、料斗25、卸料门26、卸料气缸18、大料门21，小料门24、小料门气缸22、大料门气缸23、贮料仓8组成，其中案称固定在机架中间的横板上，接触开关17和光电感应器19通过座体固定在称杆端头附近，案称称盘部分改造后联接料斗25，在料斗25上装有卸料门26，气缸18用以控制卸料门开闭，贮料仓8安装在料斗25上方，在贮料仓两侧安装大小放料门21、24，由一端联接在机架3上的气缸23、22控制其开闭。夹持器14由夹子35、挡柱38、打袋杆37、移动支架32、夹紧气缸31、拉紧袋气缸30、导柱29、联接板27、升降杆10组成，其中挡柱(滚柱)38和夹紧气缸31固定在移动支架32上，打袋杆37铰接在32上，37的另一端与打袋连杆33铰接，拉(紧)袋气缸30和移动导柱29固定在联接板27上，联接板27与螺杆28联接，螺杆28通过外壳与升降杆10固定联接。热封机构16由热封气缸42、连杆44、轴45、压杆47、上热封板50、下热封板52、电热管53、聚四氟乙烯胶带54、支臂56组成。气缸42通过座体41与机架3铰接，气缸42缸杆通过接头43与连杆44铰接，轴45通过轴承座46与机架3联接，轴45通过键与连杆44与压杆47联接，下热封板52的孔中装入电热管53，胶带54绕在光杆55上，并垫在下热封板52上，支承臂56固定在机架3上。升降袋机构由升降气缸9、升降导杆10、升降杆导筒13组成，升降气缸9上底座固定在机架3上，气缸杆下端通过接头与横梁相联，横梁两端分别支承升降导杆10。根据需要，本包装机还可进行普通封口和配上真空系统后进行真空包装封口。自动称量装置中的案称还可以是电子称及客积式计量装置。自动称量装置7的操作原理为：在贮料斗8上装好物料、称量循环开始：首先气缸23、22拉开大小料门21和24，向料斗25加料，当加料到接近所称质量时，案称称杆离开接触开关17，此信号通过电磁阀控制气缸23，使大料门21迅速关闭，小料门仍出料、当出料到正好所称质量时，称杆抬至水平通过光电装置19传送信号由电磁阀控制气缸22使小料门24迅速关闭，从而完成一个称量循环。整个包装机操作时，将制好的包装袋套入出料管11的下端，并顺手触动启动开关，则在PLC控制下，夹子35便从两侧把袋子夹牢，同时充入惰性气体。充气一定时间后，气缸18便打开放料门26，使称好的物料通过出料管11装入袋内，装料完毕，称量装置执行另一个称量循环，而升降气缸9则将整个夹持机构及装好物料的袋子夹牢一起下降，同时拉(紧)袋气缸30把袋口拉平直，当下降至热封处，打袋杆37把袋上端打偏到上热封板和下热封板之间，然后上热封板50靠气缸42带动往下，使复合袋上口紧紧压在上、下热封板之间，电热管加热使之热封，加热温度由传感器和温控仪控制。热封完成后稍冷却夹子松开卸袋，升降机构使夹持装置提升回位，于是完成一个工作循环。

Claims (7)

1.粮食气调保鲜自动包装机包括机架、热封装置、充气机构及控制装置，其特征是：由自动称量装置、自动夹持器、自动热封装置、电气自动控制箱、压缩空气控制箱、升降袋机构、出料导管、隋性气体充气管、显示及开关面板、空压机组成；自动称量装置由机架及安装在机架上的案称、接触开关、光电感应装置、喇叭形称量盘料斗、卸料门、卸料气缸、大放料门、小放料门及其放料门控制气缸、贮料仓组成；夹持器由夹子、挡柱、打袋杆、移动支架、夹紧气缸、拉袋气缸、导柱、联接板、升降导杆组成；自动热封装置由热封气缸、连杆、轴、压杆，上热封板，下热封板、电热管、聚四氟乙烯胶带，支臂组成。

2.根据权利要求1所述粮食气调保鲜自动包装机，其特征是自动称量装置安装在机架的上半部，其中案称固定在机架中间的横板上，案称称盘改造成喇叭形料斗状，在料斗上装有由气缸控制开关的卸料门，在称量料斗上方安装有贮料仓，贮料仓上装有放料的大小料门各一个，均由联接在机架上的气缸控制其开关，案称称杆端头附近有接触开关和光电感应器。

3.根据权利要求1或2所述粮食气调保鲜自动包装机其特征是自动夹持器档柱为滚柱，并与夹紧气缸固定在移动支架上，打袋杆也铰接在移动支架上，打袋杆的另一端与连杆铰接，拉紧袋气缸和移动导柱固定在联接板上，联接板与螺杆联接，螺杆通过外壳与升降杆固定联接。

4.根据权利要求1所述粮食气调保鲜自动包装机，其特征是热封装置气缸一端通过座体与机架铰接，另一端与连杆相联，热封气缸通过接头与连杆铰接、轴(45)通过轴承座与机架联接，轴通过键与连杆(44)和压杆(47)联接、上热封板通过螺杆和弹簧与压杆联接，下热封板固定在支承臂上，电热管装入下热封板孔中，聚四氟乙烯胶带绕在光杆上并垫在下热封板上，支承臂固定在机架上。

5.根据权利要求1所述粮食气调保鲜自动包装机其特征是在机架上安置的出料导管下段置于夹持器两夹子之间，上段接在料斗放料门下端，出料导管内插入有惰性气体充气管。

6.根据权利要求2所述粮食气调保鲜自动包装机其特征是：自动称量装置中的案称还可以是电子称及客积式计量装置。

7.根据权利要求1所述粮食气调保鲜自动包装机其特征是控制系统为可编程序控制器。

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