CN219447368U - 极薄面皮馄饨包装设备 - Google Patents

极薄面皮馄饨包装设备 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种极薄面皮馄饨包装设备,包括机架,所述机架上设有底板、理袋单元和封口单元,所述底板可滑动地安装于所述机架上,所述理袋单元包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件可滑动地安装于所述底板上,所述第一夹紧组件包括两个第一夹紧气缸,所述第二夹紧组件包括两个第二夹紧气缸,两个所述第一夹紧气缸用于夹紧包装袋的一端,两个所述第二夹紧气缸用于夹紧包装袋的另一端,所述封口单元包括第一封口板和第二封口板,所述第一封口板和第二封口板用于夹紧所述理袋单元输送来的所述包装袋而将所述包装袋封口。本包装设备提高了产品包装的效率和产品的合格率。

Description

极薄面皮馄饨包装设备
技术领域
本申请涉及包装设备,具体涉及一种极薄面皮馄饨包装设备。
背景技术
馄饨、水饺等食品作为中国的传统食品而广受消费者的青睐,随着人们生活节奏的加快,越来越多家庭喜欢购买速冻的产品食用。为了满足人们日益膨胀的消费需求,各厂商纷纷采用自动包装设备来对馄饨类产品进行包装。但是,由于目前极薄面皮产品的出现,极薄面皮产品在灌装过程中由于重力和浮力的作用很容易浮在包装袋的袋口,自动封口时容易直接将产品封于袋口,而造成了产品的不良。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本申请提供一种极薄面皮馄饨包装设备,该包装设备中理袋单元能够模拟人工晃袋操作,达到振料匀料的目的,封口单元能够自动对包装袋进行封口,从而提高了产品的包装效率和产品的合格率。
本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种极薄面皮馄饨包装设备,包括机架,所述机架上设有底板、理袋单元和封口单元,所述底板可滑动地安装于所述机架上,所述理袋单元包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件可滑动地安装于所述底板上,所述第一夹紧组件包括两个第一夹紧气缸,所述第二夹紧组件包括两个第二夹紧气缸,两个所述第一夹紧气缸用于夹紧包装袋的一端,两个所述第二夹紧气缸用于夹紧包装袋的另一端,所述封口单元包括第一封口板和第二封口板,所述第一封口板和第二封口板用于夹紧所述理袋单元输送来的所述包装袋而将所述包装袋封口。
可选地,所述机架上设有导轨,所述底板可滑动地安装于所述导轨上,所述底板连接一驱动机构且所述驱动机构能够驱动所述底板沿着所述导轨水平滑动。
可选地,所述理袋单元还包括安装于所述底板上的第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述第一驱动气缸连接于所述第一夹紧组件并能够驱动所述第一夹紧组件在所述底板上滑动,所述第二驱动气缸连接于所述第二夹紧组件并能够驱动所述第二夹紧组件在所述底板上水平滑动。
可选地,所述第一夹紧组件还包括第一侧板和第一夹紧块,所述第一侧板滑动地安装于所述底板上,所述第一驱动气缸连接于所述第一侧板,所述第一夹紧气缸的活塞杆上固定连接所述第一夹紧块,两个所述第一夹紧气缸分别固定安装于所述第一侧板的两端。
可选地,所述第二夹紧组件还包括第二侧板和第二夹紧块,所述第二侧板滑动地安装于所述底板上,所述第二驱动气缸连接于所述第二侧板,所述第二夹紧气缸的活塞杆上固定连接所述第二夹紧块,两个所述第二夹紧气缸分别固定安装于所述第二侧板的两端。
可选地,所述封口单元还包括支撑板以及固定安装于所述支撑板的第三驱动气缸和第四驱动气缸,所述支撑板固定安装于所述机架上,所述第三驱动气缸连接于所述第一封口板并能够驱动所述第一封口板滑动,所述第四驱动气缸连接于所述第二封口板并能够驱动所述第二封口板滑动,所述第一封口板和所述第二封口板上皆安装加热条。
可选地,所述封口单元还包括导柱和固定板,所述导柱可滑动地安装于所述支撑板的下方,所述导柱的两端分别固定安装所述第一封口板和所述固定板,所述第三驱动气缸连接于所述固定板并能够驱动所述固定板运动,所述第二封口板可滑动地安装于所述导柱上。
本申请的有益效果是:本申请包括理袋单元和封口单元,所述理袋单元包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件分别夹紧于包装袋的两端,且第一夹紧组件和第二夹紧组件在第一驱动气缸和第二驱动气缸的作用下晃动包装袋,而模拟人工晃袋的操作,所述理袋单元将晃动后的包装袋输送至封口单元,封口单元再将包装袋袋口封口,因此,本包装设备利用理袋单元和封口单元能够自动完成理袋和封口的操作,并能够模拟人工晃动包装袋而将包装袋袋口的产品晃入包装袋内,达到振料匀料的目的,从而提高了包装的效率和产品的合格率;本申请中的晃袋操作是在产品的运送过程中完成的,因此不会暂用额外的时间,进一步提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意图之一;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本申请的结构示意图之二;
图4为图3中B处的放大图;
图5为本申请的结构示意图之三;
图6为图5中C处的放大图;
图7为本申请的结构示意图之四;
图8为图7中D处的放大图;
图9为本申请的结构示意图之五;
图10为本申请的结构示意图之六;
图11为本申请中理袋单元的动作流程图;
图12为本申请中理袋单元的状态图之一;
图13为本申请中理袋单元的状态图之二;
图14为本申请中理袋单元的状态图之三;
图15为本申请中理袋单元的状态图之四;
图16为本申请中理袋单元的状态图之五;
图中:10-机架,11-底板,12-导轨,13-灌装单元,14-装袋单元,15-包装袋,20-理袋单元,21-第一驱动气缸,22-第二驱动气缸,30-第一夹紧组件,31-第一侧板,32-第一夹紧气缸,33-第一夹紧块,40-第二夹紧组件,41-第二侧板,42-第二夹紧气缸,43-第二夹紧块,50-封口单元,51-支撑板,52-导柱,53-第一封口板,54-固定板,55-第三驱动气缸,56-第二封口板,57-加热条,58-第四驱动气缸。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及下述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换,以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例:如图1-10所示,一种极薄面皮馄饨包装设备,包括机架10,所述机架10上设有底板11、理袋单元20和封口单元50,所述底板11可滑动地安装于所述机架10上,所述理袋单元20包括第一夹紧组件30和第二夹紧组件40,所述第一夹紧组件30和第二夹紧组件40可滑动地安装于所述底板11上,所述第一夹紧组件30包括两个第一夹紧气缸32,所述第二夹紧组件40包括两个第二夹紧气缸42,如图12所示,两个所述第一夹紧气缸32用于夹紧包装袋15的一端,两个所述第二夹紧气缸42用于夹紧包装袋15的另一端,所述封口单元50包括第一封口板53和第二封口板56,所述第一封口板53和第二封口板56用于夹紧所述理袋单元20输送来的所述包装袋而将所述包装袋封口。所述机架10上还设有灌装单元13和装袋单元14,灌装单元13和装袋单元14为本公司的在前申请专利,灌装单元的申请号为:202221430025.1,装袋单元的申请号为202222724829.9,在此不做详细说明,馄饨通过灌装单元13输送到装袋单元14,再通过装袋单元14将馄饨灌装到包装袋内,两个第一夹紧气缸32朝向包装袋运行并夹紧包装袋的一端,两个第二夹紧气缸42朝向包装袋运行并夹紧包装袋的另一端,即理袋单元20夹紧装好馄饨的包装袋,在将包装袋输送至封口单元50的过程中,通过第一夹紧气缸32和第二夹紧气缸42在底板11上滑动而模仿人手晃动包装袋,使得位于包装袋袋口的物料落入包装袋内,达到振料匀料的目的,然后理袋单元20将包装袋输送至封口单元50,封口单元50通过第一封口板53和第二封口板56将包装袋上端的袋口封好。本包装设备通过理袋单元将灌装好的包装袋运送至封口单元,在输送过程中第一夹紧组件和第二夹紧组件晃动包装袋而将包装袋袋口的产品晃入包装袋内,通过封口单元将包装袋封口,因此本包装设备能够自动完成理袋和封口的操作,并能够模拟人工晃动包装袋而将包装袋袋口的产品晃入包装袋内,从而提高了包装的效率和产品的合格率。
如图1、图2和图9所示,所述机架10上设有导轨12,所述底板11可滑动地安装于所述导轨12上,所述底板11连接一驱动机构且所述驱动机构能够驱动所述底板11沿着所述导轨12水平滑动。导轨12沿着图1中机架10的左右方向布置,底板11滑动安装于导轨12上,驱动机构(图中未示出)固定于机架上且驱动机构连接于底板11,理袋单元20安装于底板11上,装袋单元14和封口单元50位于底板11的上方,且装袋单元14位于封口单元50的左侧,驱动机构能够驱动底板11沿着导轨12运行,而使理袋单元20在装袋单元14和封口单元50之间往复运行,完成将装袋单元14处的包装袋夹紧、混匀后送至封口单元50;驱动机构可为气缸、直线模组等直线运行机构。
如图1、图2和图9所示,所述理袋单元20还包括安装于所述底板11上的第一驱动气缸21和第二驱动气缸22,所述第一驱动气缸21连接于所述第一夹紧组件30并能够驱动所述第一夹紧组件30在所述底板11上滑动,所述第二驱动气缸22连接于所述第二夹紧组件40并能够驱动所述第二夹紧组件40在所述底板11上水平滑动。如图1和图2所示,本实施例中设有两组灌装单元13和装袋单元14,相应地也设有两组理袋单元20,因此可以提高馄饨的包装效率,当然可根据实际的需求来设计理袋单元20的组数。如图2所示,第一驱动气缸21安装于底板11的上表面且第一驱动气缸的活塞杆连接于第一夹紧组件30,通过第一驱动气缸21驱动第一夹紧组件30沿着底板的上表面滑动,第二驱动气缸22安装于底板11的下表面且第二驱动气缸的活塞杆连接于第二夹紧组件40,通过第二驱动气缸22驱动第二夹紧组件40沿着底板的上表面滑动,第一驱动气缸21和第二驱动气缸22驱动第一夹紧组件30和第二夹紧组件40滑动而带着包装袋晃动,而模拟人手抖动包装袋的操作。
如图1、图2、图4和图10所示,所述第一夹紧组件30还包括第一侧板31和第一夹紧块33,所述第一侧板31滑动地安装于所述底板11上,所述第一驱动气缸21连接于所述第一侧板31,所述第一夹紧气缸32的活塞杆上固定连接所述第一夹紧块33,两个所述第一夹紧气缸32分别固定安装于所述第一侧板31的两端。
如图1、图2、图4和图10所示,所述第二夹紧组件40还包括第二侧板41和第二夹紧块43,所述第二侧板41滑动地安装于所述底板11上,所述第二驱动气缸22连接于所述第二侧板41,所述第二夹紧气缸42的活塞杆上固定连接所述第二夹紧块43,两个所述第二夹紧气缸42分别固定安装于所述第二侧板41的两端。如图2所示,第一侧板31和第二侧板41沿着图1底板11的前后方向即底板的宽度方向布置,第一侧板31的前端和后端皆固定安装一第一夹紧气缸32,第一夹紧气缸32的活塞杆上固定安装第一夹紧块33,两个第一夹紧块33相对布置,即在第一夹紧气缸32的作用下两个第一夹紧块33能够同时朝向包装袋运动而夹紧包装袋,或同时朝向远离包装袋的方向运行而松开包装袋,第二夹紧组件40的安装方式与第一夹紧组件30相同,在此不做重复描述。两个第一夹紧气缸32夹紧于包装袋的左端,两个第二夹紧气缸42夹紧于包装袋的右端,然后再通过第一驱动气缸21和第二驱动气缸22分别驱动第一夹紧气缸32和第二夹紧气缸42的左右方向滑动,而晃动包装袋的两端,使得包装袋袋口的产品皆落入包装袋内。
如图3-8所示,所述封口单元50还包括支撑板51以及固定安装于所述支撑板51的第三驱动气缸55和第四驱动气缸58,所述支撑板51固定安装于所述机架10上,所述第三驱动气缸55连接于所述第一封口板53并能够驱动所述第一封口板53滑动,所述第四驱动气缸58连接于所述第二封口板56并能够驱动所述第二封口板56滑动,所述第一封口板53和所述第二封口板56上皆安装加热条57。
如图5和图6所示,所述封口单元50还包括导柱52和固定板54,所述导柱52可滑动地安装于所述支撑板51的下方,所述导柱52的两端分别固定安装所述第一封口板53和所述固定板54,所述第三驱动气缸55连接于所述固定板54并能够驱动所述固定板54运动,所述第二封口板56可滑动地安装于所述导柱52上。如图3和图4所示,支撑板51固定安装于机架10上,两根导柱52沿着机架的前后方向滑动安装于支撑板51的下表面,本实施例中支撑板51的下方固定设有两个支撑块上,导柱52穿设于该支撑块并能够相对支撑块前后滑动,导柱52的前端固定安装第一封口板53,导柱52的后端固定安装固定板54,第三驱动气缸55的活塞杆连接于固定板54,通过驱动固定板54的运动而带动第一封口板53进行前后方向的运动,如图5和图6所示,导柱52穿设于第二封口板56,第二封口板56位于导柱52的中部,且第二封口板56靠近于第一封口板53,封口时,第三驱动气缸55带动第一封口板53朝向后方运动,而第四驱动气缸58带动第二封口板56朝向前方运动,从而第一封口板53和第二封口板56夹紧包装袋的开口处,并利用加热条57将之封口。
本申请的操作过程:包括如下步骤:
步骤1:驱动机构驱动底板11朝向图1中的左侧运行,而使理袋单元20运行至装袋单元14的正下方,并通过第一夹紧组件30和第二夹紧组件40分别夹紧于包装袋15的两端,参见图12所示的状态;
步骤2:驱动机构驱动底板11朝向图1中的右侧运行,在运行过程中,理袋单元20进行理袋操作,参见图11的动作流程,具体包括:
(1)第一驱动气缸21缩回,而带动第一夹紧组件30向右侧运行,包装袋15被收拢,参见图13所示;
(2)第二驱动气缸22伸出,而带动第二夹紧组件40向右侧运行,包装袋15被展开,参见图14所示;
(3)第二驱动气缸22缩回,而带动第二夹紧组件40向左侧运行,包装袋15被收拢,参见图15所示;
(4)第一驱动气缸21和第二驱动气缸22同时伸出,而分别带动第一夹紧组件30向左侧运行,第二夹紧组件40向右侧运行,包装袋15被展开,参见图16所示;
通过上述一系列的操作,而使得包装袋15产生多次晃动,达到振料匀料的目的,以便后续的封口工序;
步骤3:驱动机构驱动包装袋15运行至封口单元50的正下方,第一封口板53和第二封口板56分别在第三驱动气缸55和第四驱动气缸58的作用下夹紧包装袋15的封口处;
步骤4:同时第一夹紧组件30和第二夹紧组件40松开包装袋15,并在驱动机构的作用下向左侧运行准备下次理袋,包装袋15在加热条57的作用下完成封口操作,最后第一封口板53和第二封口板56反向运行而松开包装袋15。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种极薄面皮馄饨包装设备,其特征在于:包括机架(10),所述机架(10)上设有底板(11)、理袋单元(20)和封口单元(50),所述底板(11)可滑动地安装于所述机架(10)上,所述理袋单元(20)包括第一夹紧组件(30)和第二夹紧组件(40),所述第一夹紧组件(30)和第二夹紧组件(40)可滑动地安装于所述底板(11)上,所述第一夹紧组件(30)包括两个第一夹紧气缸(32),所述第二夹紧组件(40)包括两个第二夹紧气缸(42),两个所述第一夹紧气缸(32)用于夹紧包装袋(15)的一端,两个所述第二夹紧气缸(42)用于夹紧包装袋(15)的另一端,所述封口单元(50)包括第一封口板(53)和第二封口板(56),所述第一封口板(53)和第二封口板(56)用于夹紧所述理袋单元(20)输送来的所述包装袋而将所述包装袋封口。
2.根据权利要求1所述的极薄面皮馄饨包装设备,其特征在于:所述机架(10)上设有导轨(12),所述底板(11)可滑动地安装于所述导轨(12)上,所述底板(11)连接一驱动机构且所述驱动机构能够驱动所述底板(11)沿着所述导轨(12)水平滑动。
3.根据权利要求2所述的极薄面皮馄饨包装设备,其特征在于:所述理袋单元(20)还包括安装于所述底板(11)上的第一驱动气缸(21)和第二驱动气缸(22),所述第一驱动气缸(21)连接于所述第一夹紧组件(30)并能够驱动所述第一夹紧组件(30)在所述底板(11)上滑动,所述第二驱动气缸(22)连接于所述第二夹紧组件(40)并能够驱动所述第二夹紧组件(40)在所述底板(11)上水平滑动。
4.根据权利要求3所述的极薄面皮馄饨包装设备,其特征在于:所述第一夹紧组件(30)还包括第一侧板(31)和第一夹紧块(33),所述第一侧板(31)滑动地安装于所述底板(11)上,所述第一驱动气缸(21)连接于所述第一侧板(31),所述第一夹紧气缸(32)的活塞杆上固定连接所述第一夹紧块(33),两个所述第一夹紧气缸(32)分别固定安装于所述第一侧板(31)的两端。
5.根据权利要求4所述的极薄面皮馄饨包装设备,其特征在于:所述第二夹紧组件(40)还包括第二侧板(41)和第二夹紧块(43),所述第二侧板(41)滑动地安装于所述底板(11)上,所述第二驱动气缸(22)连接于所述第二侧板(41),所述第二夹紧气缸(42)的活塞杆上固定连接所述第二夹紧块(43),两个所述第二夹紧气缸(42)分别固定安装于所述第二侧板(41)的两端。
6.根据权利要求2所述的极薄面皮馄饨包装设备,其特征在于:所述封口单元(50)还包括支撑板(51)以及固定安装于所述支撑板(51)的第三驱动气缸(55)和第四驱动气缸(58),所述支撑板(51)固定安装于所述机架(10)上,所述第三驱动气缸(55)连接于所述第一封口板(53)并能够驱动所述第一封口板(53)滑动,所述第四驱动气缸(58)连接于所述第二封口板(56)并能够驱动所述第二封口板(56)滑动,所述第一封口板(53)和所述第二封口板(56)上皆安装加热条(57)。
7.根据权利要求6所述的极薄面皮馄饨包装设备,其特征在于:所述封口单元(50)还包括导柱(52)和固定板(54),所述导柱(52)可滑动地安装于所述支撑板(51)的下方,所述导柱(52)的两端分别固定安装所述第一封口板(53)和所述固定板(54),所述第三驱动气缸(55)连接于所述固定板(54)并能够驱动所述固定板(54)运动,所述第二封口板(56)可滑动地安装于所述导柱(52)上。
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