CN214986593U - 一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，包括工作台，所述工作台前端开有三个存储槽，三个存储槽前部均转动连接有防护门，所述工作台上端左部固定安装有两个前后对称的第一侧板，两个所述第一侧板之间共同固定安装有送料平台，两个所述第一侧板之间设置有第一传输带和第二传输带，所述第一传输带设置有两组，所述第二传输带位于两组第一传输带之间，所述工作台上端中部从左到右依次设置有打包机构和套袋机构。本实用新型所述的一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，通过设置打包机构实现对羽绒服的按压，通过设置打包机构、塑料袋、套袋机构实现羽绒服的自动套袋，结构精简，使用效果好，制造成本低，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒服打包设备领域，特别涉及一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备。
背景技术
羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性好，多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。随着机械自动化工业的发展，羽绒服在生产过程中为节省人力成本和提高生产效率，大多采用全自动打包设备进行包装羽绒服。在现有的羽绒服打包用全自动套袋打包设备中有以下几点弊端：1、现有的羽绒服打包用全自动套袋打包设备中由于羽绒服外形较大，所以在将羽绒服进行套袋时首先需要将羽绒服进行按压，使得羽绒服的外形变小，利于羽绒服的套袋，但现有打包设备中的按压机构大多采用单向按压的方式，这种方式的按压效果较差，羽绒服仍存在蓬松部分，影响羽绒服的套袋流程；2、现有的羽绒服打包用全自动套袋打包设备中大多采用复杂的机械结构达到自动分离和打开塑料袋目的，但这种机械结构成本较高，使得整个生产线的投入过大，无法满足小型生产厂家的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，包括工作台，所述工作台前端开有三个存储槽，三个存储槽前部均转动连接有防护门，所述工作台上端左部固定安装有两个前后对称的第一侧板，两个所述第一侧板之间共同固定安装有送料平台，两个所述第一侧板之间设置有第一传输带和第二传输带，所述第一传输带设置有两组，所述第二传输带位于两组第一传输带之间，所述工作台上端中部从左到右依次设置有打包机构和套袋机构，所述工作台上端右部固定安装有两个前后对称的第二侧板，两个所述第二侧板之间设置有第三传输带。
优选的，所述打包机构包括立柱和电动推杆，所述立柱设置有两个，两个所述立柱相互靠近的一端均开有滑槽，两个所述立柱之间共同设置有按压机构，所述立柱左端贯穿活动连接有两个限位杆，两个所述限位杆左端均与第一侧板右端固定连接，两个所述限位杆右端共同固定安装有固定块，所述固定块下端与工作台上端固定连接，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆相互远离的一端分别与两个第一侧板内侧端面固定连接，两个所述电动推杆输出端分别与两个立柱左端固定连接。
优选的，所述按压机构包括伺服电机，所述伺服电机设置有两个，两个伺服电机下端分别与两个立柱上端固定连接，两个所述伺服电机输出端分别贯穿两个滑槽上槽壁并均固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆下端与滑槽下槽壁活动连接，两个所述正反牙丝杆之间共同穿插螺纹连接有两个上下对称的滑杆，所述滑杆前后端分别和两个滑槽滑动连接，两个所述滑杆外表面内侧中部均固定安装有一组连杆，两组连杆内侧面均固定安装有压板。
优选的，每组所述连杆均设置有五个，两组所述压板呈上下对称分布。
优选的，所述第二传输带至少设置有两个，所述第二传输带与下侧的压板呈交替分布，且第二传输带上端面与下侧压板的上端面齐平。
优选的，所述套袋机构包括放置盒，所述放置盒下端与工作台上端固定连接，所述放置盒前后端面共同固定安装有U形安装架，所述U形安装架上端固定安装有液压推杆，所述液压推杆输出端贯穿U形安装架并固定安装有负压吸附头，所述放置盒，所述放置盒左壁呈下窄上宽结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备通过设置打包机构完成对羽绒服的按压，使用时，首先通过第二传输带将折叠好的羽绒服运输至下侧的压板上，再通过电动推杆输出端伸长一段距离，使得压板完全脱离第二传输带，再通过伺服电机带动正反牙丝杆正向转动，正反牙丝杆带动两个滑杆做同步相对运动，两个滑杆带动两组压板做同步相对运动，通过两组压板对羽绒服上下端同时进行按压，有效避免羽绒服部分区域存在蓬松的现象，便于羽绒服进行后续的套袋流程；
2、本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备通过设置打包机构、塑料袋、套袋机构实现羽绒服的自动套袋，使用时，羽绒服按压完成后，通过液压推杆输出端伸长带动负压吸附头下降，负压吸附头吸附放置盒内的塑料袋并上升复位，同时放置盒的左壁下窄上宽的结构设计，使得粘连在一起的塑料袋自动分离，此时被吸附塑料袋的袋身受自身重力影响下垂完成开口，最后通过电动推杆输出端再次伸长并带动羽绒服进入到塑料袋中，完成羽绒服的套袋操作，整个流程不需要复杂的机械结构，有效降低了生产设备成本，满足小型生产厂家的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备的打包机构的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备的按压机构的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备的按压机构的安装结构示意图；
图5为本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备的套袋机构的整体结构示意图；
图6为本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备的放置盒的剖切结构示意图；
图7为本实用新型一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备的塑料袋的整体结构示意图。
图中：1、工作台；2、存储槽；3、防护门；4、第一侧板；5、送料平台； 6、第一传输带；7、第二传输带；8、打包机构；9、套袋机构；10、第二侧板；11、第三传输带；12、塑料袋；13、吸附头吸附区；14、袋身；21、立柱；22、滑槽；23、电动推杆；24、限位杆；25、固定块；26、按压机构； 31、伺服电机；32、正反牙丝杆；33、滑杆；34、连杆；35、压板；41、放置盒；42、U形安装架；43、液压推杆；44、负压吸附头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示，一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，包括工作台1，工作台1前端开有三个存储槽2，三个存储槽2前部均转动连接有防护门3，工作台1上端左部固定安装有两个前后对称的第一侧板4，两个第一侧板4之间共同固定安装有送料平台5，两个第一侧板4之间设置有第一传输带6和第二传输带7，第一传输带6设置有两组，第二传输带7位于两组第一传输带6 之间，工作台1上端中部从左到右依次设置有打包机构8和套袋机构9，工作台1上端右部固定安装有两个前后对称的第二侧板10，两个第二侧板10之间设置有第三传输带11。
打包机构8包括立柱21和电动推杆23，立柱21设置有两个，两个立柱 21相互靠近的一端均开有滑槽22，两个立柱21之间共同设置有按压机构26，立柱21左端贯穿活动连接有两个限位杆24，两个限位杆24左端均与第一侧板4右端固定连接，两个限位杆24右端共同固定安装有固定块25，固定块 25下端与工作台1上端固定连接，电动推杆23设置有两个，两个电动推杆 23相互远离的一端分别与两个第一侧板4内侧端面固定连接，两个电动推杆23输出端分别与两个立柱21左端固定连接，限位杆24的设置使得立柱21只能沿着限位杆24方向进行移动。
按压机构26包括伺服电机31，伺服电机31设置有两个，两个伺服电机 31下端分别与两个立柱21上端固定连接，两个伺服电机31输出端分别贯穿两个滑槽22上槽壁并均固定连接有正反牙丝杆32，正反牙丝杆32下端与滑槽22下槽壁活动连接，两个正反牙丝杆32之间共同穿插螺纹连接有两个上下对称的滑杆33，滑杆33前后端分别和两个滑槽22滑动连接，两个滑杆33 外表面内侧中部均固定安装有一组连杆34，两组连杆34内侧面均固定安装有压板35，初始状态时，上下两组压板35初始相距最远，上下两组压板35最终距离根据羽绒服的厚度进行决定。
每组连杆34均设置有五个，两组压板35呈上下对称分布，连杆34的数量可以进行增加，连杆34的数量与压板35保持一致。
第二传输带7至少设置有两个，第二传输带7与下侧的压板35呈交替分布，且第二传输带7上端面与下侧压板35的上端面齐平，第二传输带7、第一传输带6和第三传输带11均为现有技术。
套袋机构9包括放置盒41，放置盒41下端与工作台1上端固定连接，放置盒41前后端面共同固定安装有U形安装架42，U形安装架42上端固定安装有液压推杆43，液压推杆43输出端贯穿U形安装架42并固定安装有负压吸附头44，放置盒41，放置盒41左壁呈下窄上宽结构，负压吸附头44位于塑料袋12上吸附头吸附区13正上方。
需要说明的是，本实用新型为一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，通过设置打包机构8完成对羽绒服的按压，使用时，首先通过第二传输带7 将折叠好的羽绒服运输至下侧的压板35上，再通过电动推杆23输出端伸长一段距离，使得压板35完全脱离第二传输带7，再通过伺服电机31带动正反牙丝杆32正向转动，正反牙丝杆32带动两个滑杆33做同步相对运动，两个滑杆33带动两组压板35做同步相对运动，通过两组压板35对羽绒服上下端同时进行按压，有效避免羽绒服部分区域存在蓬松的现象，便于羽绒服进行后续的套袋流程，通过设置打包机构8、塑料袋12、套袋机构9实现羽绒服的自动套袋，使用时，羽绒服按压完成后，通过液压推杆43输出端伸长带动负压吸附头44下降，负压吸附头44吸附放置盒41内的塑料袋12并上升复位，同时放置盒41的左壁下窄上宽的结构设计，使得粘连在一起的塑料袋自动分离，此时被吸附的塑料袋12的袋身14受自身重力影响下垂完成开口，最后通过电动推杆23输出端再次伸长并带动羽绒服进入到塑料袋12中，完成羽绒服的套袋操作，整个流程不需要复杂的机械结构，有效降低了生产设备成本，满足小型生产厂家的使用需求，通过设置存储槽2便于临时存放羽绒服，本实用新型结构精简，使用效果好，制造成本低，实用性强，有利于羽绒服打包用全自动套袋打包设备的推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端开有三个存储槽(2)，三个存储槽(2)前部均转动连接有防护门(3)，所述工作台(1)上端左部固定安装有两个前后对称的第一侧板(4)，两个所述第一侧板(4)之间共同固定安装有送料平台(5)，两个所述第一侧板(4)之间设置有第一传输带(6)和第二传输带(7)，所述第一传输带(6)设置有两组，所述第二传输带(7)位于两组第一传输带(6)之间，所述工作台(1)上端中部从左到右依次设置有打包机构(8)和套袋机构(9)，所述工作台(1)上端右部固定安装有两个前后对称的第二侧板(10)，两个所述第二侧板(10)之间设置有第三传输带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，其特征在于：所述打包机构(8)包括立柱(21)和电动推杆(23)，所述立柱(21)设置有两个，两个所述立柱(21)相互靠近的一端均开有滑槽(22)，两个所述立柱(21)之间共同设置有按压机构(26)，所述立柱(21)左端贯穿活动连接有两个限位杆(24)，两个所述限位杆(24)左端均与第一侧板(4)右端固定连接，两个所述限位杆(24)右端共同固定安装有固定块(25)，所述固定块(25)下端与工作台(1)上端固定连接，所述电动推杆(23)设置有两个，两个所述电动推杆(23)相互远离的一端分别与两个第一侧板(4)内侧端面固定连接，两个所述电动推杆(23)输出端分别与两个立柱(21)左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，其特征在于：所述按压机构(26)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)设置有两个，两个伺服电机(31)下端分别与两个立柱(21)上端固定连接，两个所述伺服电机(31)输出端分别贯穿两个滑槽(22)上槽壁并均固定连接有正反牙丝杆(32)，所述正反牙丝杆(32)下端与滑槽(22)下槽壁活动连接，两个所述正反牙丝杆(32)之间共同穿插螺纹连接有两个上下对称的滑杆(33)，所述滑杆(33)前后端分别和两个滑槽(22)滑动连接，两个所述滑杆(33)外表面内侧中部均固定安装有一组连杆(34)，两组连杆(34)内侧面均固定安装有压板(35)。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，其特征在于：每组所述连杆(34)均设置有五个，两组所述压板(35)呈上下对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，其特征在于：所述第二传输带(7)至少设置有两个，所述第二传输带(7)与下侧的压板(35)呈交替分布，且第二传输带(7)上端面与下侧压板(35)的上端面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒服打包用全自动套袋打包设备，其特征在于：所述套袋机构(9)包括放置盒(41)，所述放置盒(41)下端与工作台(1)上端固定连接，所述放置盒(41)前后端面共同固定安装有U形安装架(42)，所述U形安装架(42)上端固定安装有液压推杆(43)，所述液压推杆(43)输出端贯穿U形安装架(42)并固定安装有负压吸附头(44)，所述放置盒(41)，所述放置盒(41)左壁呈下窄上宽结构。
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