CN2231945Y - 微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种有筛网锤头式的微粉碎机，用于粮食、饲料、化工材料及建材等将物料粉碎成所需的粒度。主要由给料器、喂料器、粉碎室及接料器按顺序组成一连续生产流水线。给料器中装有若干根搅棒，喂料器中有三根平行的相位相差120°同方向排列的三根绞龙轴进行送料。粉碎室内主轴上通过转子体装有多只马蹬锤，上盖、下座上分别有齿板进气孔及筛网。物料通过给料器、喂料器送入粉碎室，被粉碎后进入接料器，再被风网管道系统吸出粉碎室外。
Description
本实用新型涉及一种粉碎物料的装置，尤其是对粮食、饲料、化工材料及建材进行微粉碎的微粉碎机。
目前国内外使用的粉碎机有对辊式粉碎机，有网锤片式粉碎机，也有可随意调节粉粒大小的无筛网粉碎机，这些粉碎机有的性能优越，但使用成本高，有的锤片寿命较短，有的粉碎效果不太理想，效率低且粉碎粒度不均匀。
本实用新型的目的是提供一种微粉碎效果好，性能稳定，有筛网的锤片式微粉碎机。
本实用新型的工作原理是经过去杂去磁的物料进入给料器(1)，在给料器中经搅棒(7)搅拌后，到达喂料器(2)，在喂料器内被三根绞龙轴(13)均匀地送入粉碎室(3)，在粉碎室内物料受到高速旋转的马蹬锤(24)的高速撞击，同时物料与分体式齿板(25)不断地撞击，物料与物料之间也相互撞击；物料与筛网(36)间摩擦、撞击；物料经过上述各种形式的撞击、摩擦被粉碎成各种粒度不同的碎粒，并在粉碎室内形成内松外紧的物料气流环流层，较细的碎粒就从筛网(36)的筛孔中落入接料器(4)，并被连接接料器的风网系统吸出；较粗的物料和新进入的物料在粉碎室内继续被粉碎，直至被粉碎到一定的细度从筛孔中排出为止，这一粉碎过程是连续不断地进行下去的。
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述：
图1是本实用新型主视图
图2是本实用新型右视图
图3是本实用新型结构图
图4是本实用新型A—A剖视图
图5是本实用新型B—B剖视图
图6是本实用新型C-C剖视图
附图中各标注序号分别为：
1.给料器；2.喂料器；3.粉碎室；4.接料器；5.壳体；6.搅拌轴；7.搅棒；8.带座轴承；9.给料器链轮；10.螺栓；11.轴套；12.绞龙座；13.绞龙轴；14.滑动轴承；15.滚动轴承；16.下壳体；17.链轮；18.蜗轮；19.链条；20.蜗杆；21.上壳体；22.主轴；23.转子体；24.马蹬锤；25.齿板；26.上盖；27.下座；28.主轴承；29.定位轴套；30.隔板；31.沉头锤销；32.圆盖板；33.工艺孔；34.进风口；35.进风口控制门；36.筛网；37.机架；38.蜗杆轴；39.圆弧槽；40.硬质合金刀片；41.接料斗；42.碟阀；43.销孔；44.轴承座；45.皮带轮；46.主轴承透盖；47.密封盖；48.转子轴套。
本实用新型微粉碎机由安装在机架(37)上的给料器(1)、喂料器(2)、粉碎室(3)和接料器(4)组成，喂料器和粉碎室平行安装，喂料器上接给料器，粉碎室下连接料器。
给料器(1)主要由壳体(5)、搅拌轴(6)和若干根搅棒(7)(一般由3～4根即可)组成，横穿在给料器(1)中间的搅拌轴(6)上装有若干根搅棒(7)，搅拌轴支撑在壳体两边的带座轴承(8)上，并通过给料器链轮(9)与调速电机相连。搅棒(7)通过螺栓(10)、轴套(11)固接在搅拌轴(6)上，给料器壳体(5)下端和喂料器的上壳体相连相通。
喂料器(2)主要有上下壳体(21、16)、绞龙座(12)、绞龙轴(13)、滑动、滚动轴承(14、15)和传动联结装置构成。喂料器(2)是通过滑动、滚动轴承(14、15)在绞龙座(12)上安装了三根绞龙轴(13)，三根绞龙轴(13)平行排列，其螺距错开，相位相互交错120°，螺纹旋向都朝向粉碎室(3)方向。三根绞龙轴通过链轮(17)、蜗轮(18)及链条(19)相互联结并和调速电机相连。蜗轮(18)通过装在上壳体(21)中的蜗杆(20)、蜗杆轴(38)、皮带轮及皮带与调速电机相接。轴承系统均安装在上下壳体(21、16)组成的箱体内。通过三根绞龙轴平行送料，保证了送料均匀，稳定可靠，并能根据需要调整送料流量。喂料器右端和粉碎室(3)相连相通。
粉碎室(3)主要有主轴(22)、转子体(23)、马蹬锤(24)、齿板(25)、筛网(36)、上盖下座(26、27)及一整套支承、传动及密封机构组成。主轴(22)由固定在下座(27)上的轴承座(44)及主轴承(28)支承并横穿在粉碎室中间，主轴的一端装有定位轴套(29)和皮带轮(45)，并通过皮带和电机相接。主轴上通过转子轴套(48)装有转子体(23)，转子体可由6到10块圆盘形隔板(30)按一定的间隙排列组成，每块隔板都通过转子轴套(48)和主轴(22)呈垂直方向紧密连接。转子体上用沉头锤销(31)安装马蹬锤(24)，马蹬锤有96把(也可以是48把或24把，马蹬锤共有五种规格)，马蹬锤由合金铸铁制作，其锤体前端镶有耐磨性能极好的硬质合金刀片(40)，安装时，在转子体(23)的每块隔板(30)上开有12至24个销孔(43)，并有12至24根沉头锤销横穿在上述销孔内，每根沉头锤销都横向穿过每块隔板上的一个销孔，1组马蹬锤2到4个通过一根沉头锤销联接在转子体隔板上。相邻的两组互相交错排列，在粉碎室宽度方向成无间隙排列，其中180。对称安装的两组排列方式相同。马蹬锤与转子体之间由沉头锤销(31)连接，在该销的沉头端的壳体上配置了一块圆盖板(32)，圆盖板上开有工艺孔(33)，可通过该工艺孔拆卸更换马蹬锤。粉碎室上部装有上盖(26)(即上半圆周)，上盖内腔装有可拆卸的半圆形的分体式齿板(25)，上盖两侧面开有两个进风口(34)，并配置了进风口控制门(35)。粉碎室下部的下座(27)两侧开有圆弧槽(39)，槽内嵌有筛网(36)。粉碎室的定位轴套(29)和主轴承透盖(46)之间，主轴上轴承座(44)内侧的两只密封盖(47)与轴承座之间均有一定的间隙形成迷宫密封。粉碎室下座下面连接有接料器(4)。本粉碎室设计、安装、用料及结构新颖、紧凑，坚固耐用，粉碎效果好，性能稳定，维修方便。
接料室(4)主要有接料斗(41)和碟阀(42)组成，接料斗出口与风网系统管道相通，通过调节碟阀开口大小，可调节吸风量，从而达到调节物料和空气的混和比，以达到吸出被粉碎物料。
本实用新型微粉碎机设计新颖，结构紧凑，坚固耐用，粉碎效果好，工作性能稳定，维修方便。
Claims (4)
1.本实用新型微粉碎机由安装在机架(37)上的给料器(1)、喂料器(2)、粉碎室(3)和接料器(4)组成，喂料器和粉碎室平行安装，喂料器上接给料器，粉碎室下连接料器；其特征是横穿在给料器(1)中间的搅拌轴(6)上装有若干根搅棒(7)；喂料器(2)是通过滑动、滚动轴承(14、15)在绞龙座(12)上安装了三根绞龙轴(13)，三根绞龙轴通过链轮(17)、蜗轮(18)及链条(19)相互联结并和调速电机相连；粉碎室(3)是：主轴(22)由主轴承(28)支承并横穿在粉碎室中间，主轴上通过转子轴套(48)装有转子体(23)，转子体上用沉头锤销(31)安装马蹬锤(24)，粉碎室上部装有上盖(26)，上盖内腔装有分体式齿板(25)，粉碎室下部的下座(27)两侧开有圆弧槽(39)，槽内嵌有筛网(36)。
2.根据权利要求1所述的微粉碎机，其特征是三根绞龙轴(13)平行排列，其螺距错开，相位相互交错120°，螺纹旋向都朝向粉碎室(3)方向。
3.根据权利要求1所述的微粉碎机，其特征是粉碎室(3)内的转子体(23)可由6到10块圆盘型隔板(30)按一定的间隙排列组成，隔板(30)和主轴(22)呈垂直方向连接。
4.根据权利要求1所述的微粉碎机，其特征是：在转子体(23)的每块隔板(30)上开有12至24个销孔(43)，并有12至24根沉头锤销(31)横穿在上述销孔(43)内，每根沉头锤销都横向穿过每块隔板上的一个销孔(43)，一组马蹬锤2至4个通过一根沉头锤销联接在转子体隔板上；马蹬锤由合金铸铁制作，其锤体前端镶有硬质合金刀片(40)。
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| CN 95239187 CN2231945Y (zh) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | 微粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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1995
- 1995-01-28 CN CN 95239187 patent/CN2231945Y/zh not_active Expired - Fee Related
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