CN209576830U - 混合饲料添加剂粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料添加剂制造装置领域，公开了一种混合饲料添加剂粉碎机，包括机壳，机壳内设有第一粉碎腔和第二粉碎腔和混料腔，机壳内设有与进料口正对的筛分箱，筛分箱位于第一粉碎腔和第二粉碎腔的上方，筛分箱的上端与进料口相连，筛分箱内设有若干倾斜且交错设置的筛网，筛分箱的底部设有倾斜设置的底板，底板与位于底板上方的筛网交错，底板的下端开设有与第一粉碎腔相连通的细料口，筛分箱上开设有与最下层的筛网的下端相连通的粗料口，粗料口与第二粉碎腔相对。通过筛分箱的设置，粗料和细料一同倒入机壳内，粗料和细料按粒径被分开进行单独破碎，操作人员不需要将饲料添加剂按粒径提前进行分开投入，使用方便。

Description

混合饲料添加剂粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料添加剂制造装置领域，特别涉及一种混合饲料添加剂粉碎机。

背景技术

饲料粉碎机，主要用于粉碎各种饲料添加剂和各种组合饲料添加剂，饲料添加剂粉碎的目的是增加饲料添加剂表面即和调整粒度，增加表面积，提高了适口性，有利于提高消化率，更好吸收饲料添加剂营养成分。

公开号为CN105457707A的中国专利公开了一种混合饲料粉碎机，包括机架，机架上设有壳体，壳体上设有第一进料口和第二进料口，第一进料口下方设有第一粉碎腔，第一粉碎腔内设有第一粉碎辊；第二进料口下方设有第二粉碎腔，第二粉碎腔内转动连接有第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊下方均设有筛网，壳体内部下部设有混料腔，混料腔位于第一粉碎腔正下方，第一粉碎腔和第二粉碎腔在同一高度。该饲料粉碎机可以使饲料添加剂在粉碎时混合均匀。

上述粉碎机在使用前需要将粗料和细料分开破碎，在流入混料腔内进行混合，使用前，操作人员需要将饲料添加剂根据粒径进行区分，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合饲料添加剂粉碎机，具有使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合饲料添加剂粉碎机，包括机壳，所述机壳上方设有进料口，所述机壳内设有第一粉碎腔和第二粉碎腔和混料腔，所述机壳内设有与进料口正对的筛分箱，所述筛分箱位于第一粉碎腔和第二粉碎腔的上方，所述筛分箱的上端与进料口相连，所述筛分箱内设有若干倾斜且交错设置的筛网，所述筛分箱的底部设有倾斜设置的底板，所述底板与位于底板上方的筛网交错，所述底板的下端开设有与第一粉碎腔相连通的细料口，所述筛分箱上开设有与最下层的筛网的下端相连通的粗料口，粗料口与第二粉碎腔相对。

通过采用上述技术方案，粒径不同的饲料添加剂共同从进料口倒入机壳内，饲料添加剂进入筛分箱内。粒径较大的饲料添加剂落在筛网上，并沿倾斜的筛网逐级向下滚动直至滚动至粗料口并从粗料口排出进入第二粉碎腔内进行粉碎；粒径较小的饲料添加剂穿过饲料添加剂下落至底板上，并沿底板滚动从细料口排出进入第一粉碎腔内进行粉碎。细料和粗料分别在第一粉碎腔和第二粉碎腔内进行粉碎，粉碎之后再落入混料腔内进行均匀混合。通过筛分箱的设置，粗料和细料一同倒入机壳内，粗料和细料按粒径被分开进行单独破碎，操作人员不需要将饲料添加剂按粒径提前进行分开投入，使用方便。

进一步的，所述筛网包括架体和网片，所述架体设为“口”字形固定于筛分箱内，所述网片滑动连接于架体上，所述网片与架体之间连有振动弹簧。

通过采用上述技术方案，饲料添加剂进入筛分箱内落在晒网上，网片受力压动振动弹簧，振动弹簧带动网片振动，对饲料添加剂进行筛分，防止饲料添加剂卡嵌于网片的网眼内。

进一步的，所述网片上开设有若干连接孔，所述连接孔内穿设有与架体相连的连接螺栓，所述振动弹簧套设于连接螺栓。

通过采用上述技术方案，网片通过连接螺栓与架体相连，结构简单，拆装方便。

进一步的，所述架体由四根架杆构成，所述架杆的截面设为“L”形，所述架杆包括横片和竖片，所述振动弹簧设于网片与横片之间，所述网片的四周与竖片抵触。

通过采用上述技术方案，网片嵌于竖片之间，竖片对网片进行限位和导向，防止网片运动过程中倾斜卡死。

进一步的，所述筛分箱的内壁上开设有用于与筛网相连的若干成组设置的安装孔，每组安装孔包括一个转动孔和若干呈弧形排布的调节孔，所述调节孔与转动孔之间的距离与筛网的长度相适配，所述筛网的一端与转动孔通过螺栓相连，另一端通过螺栓与任一调节孔相连。

通过采用上述技术方案，筛网一端与转动孔相连，另一端与调节孔相连，筛网与不同的调节孔相连，筛网的倾斜角度不同。操作人员通过改变筛网的安装位置改变筛网的倾斜角度，从而对饲料添加剂的下落速度进行调节。

进一步的，所述机壳的上端通过螺栓可拆卸连接有进料板，进料口开设于进料板上，所述筛分箱的上端通过螺栓与进料板的下端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，进料板和筛分箱可拆卸连接，从而可对筛分箱进行拆卸清理，使用方便。

进一步的，所述机壳的底部设为锥形。

通过采用上述技术方案，机壳底部设为锥形便于饲料添加剂的集中排出。

进一步的，所述混料腔内设有混合辊。

通过采用上述技术方案，粗料和细料落在混料腔内，混合辊转动，对粗料和细料进行搅拌，从而使得粗料和细料均匀混合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过筛分箱的设置，粗料和细料一同倒入机壳内，粗料和细料按粒径被分开进行单独破碎，操作人员不需要将饲料添加剂按粒径提前进行分开投入，使用方便；

2.通过振动弹簧的设置，饲料添加剂进入筛分箱内落在晒网上，网片受力压动振动弹簧，振动弹簧带动网片振动，对饲料添加剂进行筛分，防止饲料添加剂卡嵌于网片的网眼内。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中筛分箱的结构示意图；

图3是实施例中筛网的结构示意图。

图中，1、机壳；11、第一粉碎腔；12、第二粉碎腔；13、混料腔；131、混合辊；14、进料口；15、进料板；16、排料口；17、安装口；2、筛分箱；21、底板；22、细料口；23、粗料口；3、筛网；31、架体；311、架杆；3111、横片；3112、竖片；32、网片；321、连接孔；33、振动弹簧；34、连接螺栓；4、安装孔；41、转动孔；42、调节孔；5、粉碎辊；6、分隔网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种混合饲料添加剂粉碎机，如图1，包括机壳1，机壳1从上至下设置有进料口14、筛分箱2、第一粉碎腔11、第二粉碎腔12和混料腔13，第一粉碎腔11与第二粉碎腔12齐平。机壳1的底部设为锥形并开设有与混料腔13相连通的排料口16。饲料添加剂从进料口14倒入机壳1内，筛分箱2对饲料添加剂按粒径进行分类，粒径较大的饲料添加剂落在第二粉碎腔12内粉碎，粒径较小的饲料添加剂落在第一粉碎腔11内粉碎，随后共同排入混料腔13内进行混合，最终排出。

如图1，机壳1上方开设有安装口17，安装口17内通过螺栓可拆卸连接有进料板15，进料口14开设于进料板15上，进料板15与机壳1可拆卸连接，便于进料板15的安装。

如图1，筛分箱2的上端开口并与进料板15的下表面固定相连。饲料添加剂从进料口14进入筛分箱2中。

如图2，筛分箱2内安装有若干高度不同的倾斜设置的筛网3，筛网3相互交错。上方筛网3的下端指向下方筛网3的上端。饲料添加剂进入筛分箱2内后，粒径较大的饲料添加剂沿筛网3逐级滚动，粒径较小的饲料添加剂穿过筛网3竖直向下，多个筛网3反复对饲料添加剂进筛分，保证筛选的精度。

如图2，筛分箱2的底部设有位于筛网3下方的倾斜的底板21，底板21与靠近底板21上方的筛网3的倾斜方向相反。筛分箱2的两侧分别开设有粗料口23和细料口22，细料口22位于底板21的下端，粗料口23位于与底板21相邻的筛网3的下端。粒径较大的饲料添加剂沿筛网3滚动直至从粗料口23排出，粒径较小的饲料添加剂穿过筛网3落在底板21上并沿底板21滑动从细料口22排出。

如图2，筛分箱2内开设有若干组高度不同的安装孔4，筛网3通过螺栓与安装孔4相连。安装孔4包括一个转动孔41和若干调节孔42，调节孔42呈弧形排布，且弧形的弧心为转动孔41，调节孔42与转动孔41之间的距离与筛网3的长度相适配。筛网3的一端与转动孔41相连，筛网3的另一端与任意一调节孔42相连。筛网3与不同的调节孔42相连，筛网3的倾斜角度不同，饲料添加剂的筛分速度不同，从而对饲料添加剂的运动速度进行控制。

如图3，筛网3包括架体31和网片32，架体31为“口”字形，架体31由四根架杆311构成，架杆311的横截面为“L”形。架杆311包括横片3111和竖片3112，网片32放置于横片3111上，网片32的四周与竖片3112朝向横片3111的一侧抵触。横片3111上设有若干连接螺栓34，网片32上开设有若干与连接螺栓34正对的连接孔321，连接螺栓34穿过连接孔321和横片3111相连对网片32进行固定。连接螺栓34上套设有振动弹簧33，振动弹簧33一端与横片3111抵触另一端与网片32抵触。饲料添加剂落在网片32上，振动弹簧33对网片32施加缓冲弹力，网片32不断振动带动饲料添加剂振动，防止饲料添加剂卡嵌于网片32的网眼内造成堵塞。

如图1，饲料添加剂从筛分箱2流出后分别进入第一粉碎腔11和第二粉碎腔12，筛分箱2上的细料口22与第一粉碎腔11相连通，粗料口23与第二粉碎腔12相连通。第一粉碎腔11和第二粉碎腔12内都转动连接有粉碎辊5，第一粉碎腔11与第二粉碎腔12的底部设有用于与混料腔13隔开的分隔网6。细料和粗料分别落在第一粉碎腔11和第二粉碎腔12内，粉碎辊5对细料和粗料进行粉碎，粉碎之后的饲料添加剂通过分隔网6流入混料腔13内进行混合。

如图1，混料腔13内转动连接有混合辊131，混合辊131转动将混料腔13内的粗料和细料进行搅拌混合，提高饲料添加剂混合的均匀性。最终从排料口16排出。

具体实施过程：将饲料添加剂倒入进料口14内，饲料添加剂在第一粉碎腔11和第二粉碎腔12内进行粉碎，在混料腔13中进行混合，最终排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混合饲料添加剂粉碎机，包括机壳（1），所述机壳（1）上方设有进料口（14），所述机壳（1）内设有第一粉碎腔（11）和第二粉碎腔（12）和混料腔（13），其特征在于：所述机壳（1）内设有与进料口（14）正对的筛分箱（2），所述筛分箱（2）位于第一粉碎腔（11）和第二粉碎腔（12）的上方，所述筛分箱（2）的上端与进料口（14）相连，所述筛分箱（2）内设有若干倾斜且交错设置的筛网（3），所述筛分箱（2）的底部设有倾斜设置的底板（21），所述底板（21）与位于底板（21）上方的筛网（3）交错，所述底板（21）的下端开设有与第一粉碎腔（11）相连通的细料口（22），所述筛分箱（2）上开设有与最下层的筛网（3）的下端相连通的粗料口（23），粗料口（23）与第二粉碎腔（12）相对。

2.根据权利要求1所述的混合饲料添加剂粉碎机，其特征在于：所述筛网（3）包括架体（31）和网片（32），所述架体（31）设为“口”字形固定于筛分箱（2）内，所述网片（32）滑动连接于架体（31）上，所述网片（32）与架体（31）之间连有振动弹簧（33）。

3.根据权利要求2所述的混合饲料添加剂粉碎机，其特征在于：所述网片（32）上开设有若干连接孔（321），所述连接孔（321）内穿设有与架体（31）相连的连接螺栓（34），所述振动弹簧（33）套设于连接螺栓（34）。

4.根据权利要求2所述的混合饲料添加剂粉碎机，其特征在于：所述架体（31）由四根架杆（311）构成，所述架杆（311）的截面设为“L”形，所述架杆（311）包括横片（3111）和竖片（3112），所述振动弹簧（33）设于网片（32）与横片（3111）之间，所述网片（32）的四周与竖片（3112）抵触。

5.根据权利要求2所述的混合饲料添加剂粉碎机，其特征在于：所述筛分箱（2）的内壁上开设有用于与筛网（3）相连的若干成组设置的安装孔（4），每组安装孔（4）包括一个转动孔（41）和若干呈弧形排布的调节孔（42），所述调节孔（42）与转动孔（41）之间的距离与筛网（3）的长度相适配，所述筛网（3）的一端与转动孔（41）通过螺栓相连，另一端通过螺栓与任一调节孔（42）相连。

6.根据权利要求1所述的混合饲料添加剂粉碎机，其特征在于：所述机壳（1）的上端通过螺栓可拆卸连接有进料板（15），进料口（14）开设于进料板（15）上，所述筛分箱（2）的上端通过螺栓与进料板（15）的下端可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的混合饲料添加剂粉碎机，其特征在于：所述机壳（1）的底部设为锥形。

8.根据权利要求1所述的混合饲料添加剂粉碎机，其特征在于：所述混料腔（13）内设有混合辊（131）。