CN218689915U - 矿石抖动除杂喂料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石加工技术领域，且公开了矿石抖动除杂喂料器，包括处理框，所述处理框的内部转动安装有两个相互啮合的粉碎辊，处理框的后侧壁面固定安装有两个分别与两个粉碎辊固定连接在一起的驱动电机，处理框的顶部壁面固定安装有进料框，所述处理框的内部设置有筛选网，筛选网呈“V”字形，处理框的内部左右两侧壁面均固定安装有限位板，两个限位板的内部均滑动连接有顶杆，两个顶杆的底部壁面均固定安装有底板，两个顶杆的底端均套有复位弹簧。本实用新型中，顶杆推动筛选网向上移动，筛选网因此上下颠簸，对石料进行筛选，避免粉碎不够彻底的石料被利用的情况发生。

Description

矿石抖动除杂喂料器

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及矿石抖动除杂喂料器。

背景技术

矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，可分为金属矿物和非金属矿物。

经检索申请号CN202220412929.5公开了一种矿石给料喂料装置，该技术方案通过设置的导流块、驱动电机、转动轴和粉碎刀片，能够对规格较大的矿石物料起到粉碎的作用，避免了在喂料时出现堵塞的现象，较为实用，适合广泛推广和使用。

上述现有技术方案中，通过利用驱动电机、转动轴和粉碎刀片的工作，对矿石进行粉碎，然后在实际使用的过程中，矿石一直在送料罐的内部向下流动，使粉碎刀片无法将矿石较为彻底的粉碎。

为此，我们提出矿石抖动除杂喂料器。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供矿石抖动除杂喂料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，矿石抖动除杂喂料器，包括处理框，所述处理框的内部转动安装有两个相互啮合的粉碎辊，处理框的后侧壁面固定安装有两个分别与两个粉碎辊固定连接在一起的驱动电机，处理框的顶部壁面固定安装有进料框，其特征在于：所述处理框的内部设置有筛选网，筛选网呈“V”字形，处理框的内部左右两侧壁面均固定安装有限位板，两个限位板的内部均滑动连接有顶杆，两个顶杆的底部壁面均固定安装有底板，两个顶杆的底端均套有复位弹簧，复位弹簧的上下两端分别与底板的顶部壁面和限位板的底部壁面固定连接在一起。

作为优选，所述筛选网的左右两侧壁面均固定安装有呈球形状的转动球，两个转动球均活动安装在处理框的内侧壁上。

作为优选，所述处理框的内部底部壁面固定安装有引导块，引导块的顶部壁面呈越靠近中心高度越低的倾斜状。

作为优选，所述处理框的底部壁面固定安装有与引导块的内侧壁相互连通的喂料框。

作为优选，所述处理框的底部壁面固定安装有四个支撑腿，处理框的前侧壁面开设有与筛选网相互对应的排料门。

作为优选，所述筛选网的前后两侧壁面均固定安装有限位杆，两个限位杆的对角处均呈弧形状。

有益效果

本实用新型提供了矿石抖动除杂喂料器。具备以下有益效果：

(1)、该矿石抖动除杂喂料器，通过利用复位弹簧的弹性，使复位弹簧拉动底板向上移动，从而使顶杆的顶部壁面与筛选网的底部壁面贴合，通过粉碎辊对进入至处理框内部的石料粉碎，粉碎之后的材料落在筛选网的顶部壁面上，筛选网因此向下移动，部分石料透过筛选网落在处理框内部底端，复位弹簧的弹性拉动底板，使顶杆推动筛选网向上移动，筛选网因此上下颠簸，对石料进行筛选，避免粉碎不够彻底的石料被利用的情况发生。

(2)、该矿石抖动除杂喂料器，通过将转动球与滑动槽滑动连接在一起，限制筛选网的滑动范围，同时，因为转动球呈球形状，所以当筛选网上的石料分布不均时，筛选网可以围绕转动球进行转动，使筛选网顶部的石料在筛选网的顶部壁面上，进一步提高筛选网对石料的筛选效果。

(3)、该矿石抖动除杂喂料器，通过将限位杆的侧壁设置呈弧形状，限制筛选网的活动范围，避免筛选网的转动的距离过多，导致筛选网翻转过去的情况发生，且限位杆还能够填补筛选网的侧壁与处理框的内侧壁之间的距离，避免矿石漏出的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型矿石抖动除杂喂料器主视图；

图2为本实用新型矿石抖动除杂喂料器剖视图；

图3为本实用新型筛选网主视图。

图例说明：

1、处理框；2、粉碎辊；3、驱动电机；4、进料框；5、筛选网；6、限位板；7、顶杆；8、底板；9、复位弹簧；10、滑动槽；11、转动球；12、引导块；13、喂料框；14、支撑腿；15、限位杆；16、排料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：矿石抖动除杂喂料器，如图1-图3所示，包括处理框1，所述处理框1的内部转动安装有两个相互啮合的粉碎辊2，处理框1的后侧壁面固定安装有两个分别与两个粉碎辊2固定连接在一起的驱动电机3，处理框1的顶部壁面固定安装有进料框4，所述处理框1的内部设置有筛选网5，筛选网5呈“V”字形，处理框1的内部左右两侧壁面均固定安装有限位板6，两个限位板6的内部均滑动连接有顶杆7，两个顶杆7的底部壁面均固定安装有底板8，两个顶杆7的底端均套有复位弹簧9，复位弹簧9的上下两端分别与底板8的顶部壁面和限位板6的底部壁面固定连接在一起，通过利用复位弹簧9的弹性，使复位弹簧9拉动底板8向上移动，从而使顶杆7的顶部壁面与筛选网5的底部壁面贴合，通过粉碎辊2对进入至处理框1内部的石料粉碎，粉碎之后的材料落在筛选网5的顶部壁面上，筛选网5因此向下移动，部分石料透过筛选网5落在处理框1内部底端，复位弹簧9的弹性拉动底板8，使顶杆7推动筛选网5向上移动，筛选网5因此上下颠簸，提高对石料的过滤效果。

所述筛选网5的左右两侧壁面均固定安装有呈球形状的转动球11，两个转动球11均活动安装在处理框1的内侧壁上，通过将转动球11与滑动槽10滑动连接在一起，限制筛选网5的滑动范围，同时，因为转动球11呈球形状，所以当筛选网5上的石料分布不均时，筛选网5可以围绕转动球11进行转动，使筛选网5顶部的石料在筛选网5的顶部壁面上，进一步提高筛选网5对石料的筛选效果。

所述处理框1的内部底部壁面固定安装有引导块12，引导块12的顶部壁面呈越靠近中心高度越低的倾斜状，处理框1的底部壁面固定安装有与引导块12的内侧壁相互连通的喂料框13，通过引导块12将筛选之后的材料向中心聚拢，方便材料通过喂料框13向外排出。

所述处理框1的底部壁面固定安装有四个支撑腿14，处理框1的前侧壁面开设有与筛选网5相互对应的排料门16，通过将排料门16与筛选网5相互对齐，将排料门16打开时，可以对筛选网5的顶部壁面没有过滤掉的杂质弄出。

所述筛选网5的前后两侧壁面均固定安装有限位杆15，两个限位杆15的对角处均呈弧形状，通过将限位杆15的侧壁设置呈弧形状，限制筛选网5的活动范围，避免筛选网5的转动的距离过多，导致筛选网5翻转过去的情况发生，且限位杆15还能够填补筛选网5的侧壁与处理框1的内侧壁之间的距离，避免矿石漏出的情况发生。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将需要处理的矿石通过进料框4倒入至处理框1的内部，利用驱动电机3驱动两个粉碎辊2向相趋近的一端转动，使两个粉碎辊2相互啮合的同时对矿石进行粉碎处理，粉碎之后的矿石落在筛选网5的顶部壁面上，筛选网5因此向下移动，而筛选网5通过转动球11活动连接在滑动槽10的内部，所以筛选网5会因为顶部壁面的重量分布不均围绕转动球11进行转动，利用限位杆15限制筛选网5的旋转距离，而筛选网5的底端有顶杆7进行支撑，复位弹簧9会拉动底板8推动顶杆7向上移动，使筛选网5上下颠簸，方便筛选网5对矿石进行筛选，筛选之后的矿石向下流动，通过引导块12的引导使矿石通过喂料框13向外排出，将排料门16打开，使筛选网5顶部没有被过滤掉的部分可以向外排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.矿石抖动除杂喂料器，包括处理框(1)，所述处理框(1)的内部转动安装有两个相互啮合的粉碎辊(2)，处理框(1)的后侧壁面固定安装有两个分别与两个粉碎辊(2)固定连接在一起的驱动电机(3)，处理框(1)的顶部壁面固定安装有进料框(4)，其特征在于：所述处理框(1)的内部设置有筛选网(5)，筛选网(5)呈“V”字形，处理框(1)的内部左右两侧壁面均固定安装有限位板(6)，两个限位板(6)的内部均滑动连接有顶杆(7)，两个顶杆(7)的底部壁面均固定安装有底板(8)，两个顶杆(7)的底端均套有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)的上下两端分别与底板(8)的顶部壁面和限位板(6)的底部壁面固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的矿石抖动除杂喂料器，其特征在于：所述筛选网(5)的左右两侧壁面均固定安装有呈球形状的转动球(11)，两个转动球(11)均活动安装在处理框(1)的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的矿石抖动除杂喂料器，其特征在于：所述处理框(1)的内部底部壁面固定安装有引导块(12)，引导块(12)的顶部壁面呈越靠近中心高度越低的倾斜状。

4.根据权利要求1所述的矿石抖动除杂喂料器，其特征在于：所述处理框(1)的底部壁面固定安装有与引导块(12)的内侧壁相互连通的喂料框(13)。

5.根据权利要求1所述的矿石抖动除杂喂料器，其特征在于：所述处理框(1)的底部壁面固定安装有四个支撑腿(14)，处理框(1)的前侧壁面开设有与筛选网(5)相互对应的排料门(16)。

6.根据权利要求1所述的矿石抖动除杂喂料器，其特征在于：所述筛选网(5)的前后两侧壁面均固定安装有限位杆(15)，两个限位杆(15)的对角处均呈弧形状。

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