CN219540481U - 一种刨花板生产原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刨花板生产原料粉碎装置，特别涉及刨花板生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、粉碎斗、粉碎器、驱动电机、进料口、第一隔板、第二隔板、第一粉碎转轮、第二粉碎转轮、底座，首先通过第一筛网实现粗细的分类，粗料顺着第一筛网进入到两个第一粉碎转轮之间实现进一步粉碎，然后通过第二筛网实现粗细的再次分类，粗料顺着第二筛网进入到两个第二粉碎转轮之间实现再次粉碎，最后通过第三筛网实现粗细的最后分类，粗料最后回到第一集料筒得到收集，细料则回到第二集料筒和第三集料筒中实现收集，实现了边粉碎分类，既提高了粉碎速度，又能保证后续工序的正常进行。

Description

一种刨花板生产原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产设备技术领域，特别涉及于一种刨花板生产原料粉碎装置。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。

在刨花板的生产过程中需要对生产原料进行粉碎制成刨花，粉碎后的刨花需要进行分类，分成粗刨花和细刨花，现有的粉碎装置不能实现边粉碎边分类，不仅粉碎速度慢，而且影响后续工序的进行。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种刨花板生产原料粉碎装置，克服了现有的粉碎装置不能实现边粉碎边分类，不仅粉碎速度慢，而且影响后续工序的进行的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刨花板生产原料粉碎装置，包括箱体、粉碎斗、粉碎器、驱动电机、进料口、第一隔板、第二隔板、第一粉碎转轮、第二粉碎转轮、底座，所述箱体顶部设有所述粉碎斗，所述粉碎斗顶部中间处竖直向下转动安装有所述粉碎器，所述粉碎器通过所述驱动电机进行驱动，所述粉碎器两侧的所述粉碎斗顶部对应开设有所述进料口，所述箱体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板依次由第一筛网、第一导料板及第三筛网首尾连接呈多层折弯形，所述第二隔板依次由第二筛网及第二导料板首尾连接呈折弯形，所述第一隔板和所述第二隔板之间构成折弯S形的粗料区，所述粗料区的两个折弯部处分布对应设有一对所述第一粉碎转轮及一对所述第二粉碎转轮，所述第一隔板与所述箱体一侧内壁之间构成第一细料区，所述第二隔板与所述箱体另一侧内壁之间构成第二细料区，所述粗料区的上端与所述粉碎斗底部相连通，所述粗料区的下端设有出料口，所述箱体底部设有所述底座。

优选地，所述粉碎斗上部为倾斜段，下部为竖直段。

优选地，所述粉碎器包括转轴、粉碎叶片、动粉碎齿，位于所述倾斜段内的所述转轴两侧上均设有粉碎叶片，所述粉碎叶片至少为3组且与所述倾斜段相适配。

优选地，位于所述竖直段内的所述转轴两侧上均设有所述动粉碎齿，所述竖直段两侧内壁上设有定粉碎齿，所述动粉碎齿及所述定粉碎齿的数量分别至少为6组，所述动粉碎齿与所述定粉碎齿呈交错分布设置。

优选地，所述第一筛网、所述第二筛网及所述第三筛网的孔径大小一致，所述第一筛网、所述第二筛网及所述第三筛网的长度依次递减。

优选地，所述出料口下方设有第一集料筒，所述第一细料区底部设有第二集料筒，所述第二细料区底部设有第三集料筒。

（3）有益效果

本实用新型提供一种刨花板生产原料粉碎装置，克服了现有的粉碎装置不能实现边粉碎边分类，不仅粉碎速度慢，而且影响后续工序的进行的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：首先通过第一筛网实现粗细的分类，粗料顺着第一筛网进入到两个第一粉碎转轮之间实现进一步粉碎，然后通过第二筛网实现粗细的再次分类，粗料顺着第二筛网进入到两个第二粉碎转轮之间实现再次粉碎，最后通过第三筛网实现粗细的最后分类，粗料最后回到第一集料筒得到收集，细料则回到第二集料筒和第三集料筒中实现收集，实现了边粉碎分类，既提高了粉碎速度，又能保证后续工序的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型粉碎器的结构示意图。

附图标记为：1-箱体、2-粉碎斗、21-倾斜段、22-竖直段、3-粉碎器、31-转轴、32-粉碎叶片、33-动粉碎齿、4-驱动电机、5-进料口、6-定粉碎齿、7-第一隔板、71-第一筛网、72-第一导料板、73-第三筛网、8-第二隔板、81-第二筛网、82-第二导料板、9-粗料区、10-第一粉碎转轮、11-第二粉碎转轮、12-出料口、13-第一集料筒、14-第一细料区、15-第二集料筒、16-第二细料区、17-第三集料筒、18-底座。

实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种刨花板生产原料粉碎装置，包括箱体1、粉碎斗2、粉碎器3、驱动电机4、进料口5、第一隔板7、第二隔板8、第一粉碎转轮10、第二粉碎转轮11、底座18，所述箱体1顶部设有所述粉碎斗2，所述粉碎斗2顶部中间处竖直向下转动安装有所述粉碎器3，所述粉碎器3通过所述驱动电机4进行驱动，所述粉碎器3两侧的所述粉碎斗2顶部对应开设有所述进料口5，所述箱体1内设有第一隔板7和第二隔板8，所述第一隔板7依次由第一筛网71、第一导料板72及第三筛网73首尾连接呈多层折弯形，所述第二隔板8依次由第二筛网81及第二导料板82首尾连接呈折弯形，所述第一隔板7和所述第二隔板8之间构成折弯S形的粗料区9，所述粗料区9的两个折弯部处分布对应设有一对所述第一粉碎转轮10及一对所述第二粉碎转轮11，所述第一隔板7与所述箱体1一侧内壁之间构成第一细料区14，所述第二隔板8与所述箱体1另一侧内壁之间构成第二细料区16，所述粗料区9的上端与所述粉碎斗2底部相连通，所述粗料区9的下端设有出料口12，所述箱体1底部设有所述底座18。

所述粉碎斗2上部为倾斜段21，下部为竖直段22，所述粉碎器3包括转轴31、粉碎叶片32、动粉碎齿33，位于所述倾斜段21内的所述转轴31两侧上均设有粉碎叶片32，所述粉碎叶片32至少为3组且与所述倾斜段21相适配，如此设置使得粉碎空间更加紧凑，粉碎效果好；位于所述竖直段22内的所述转轴31两侧上均设有所述动粉碎齿33，所述竖直段22两侧内壁上设有定粉碎齿6，所述动粉碎齿33及所述定粉碎齿6的数量分别至少为6组，所述动粉碎齿33与所述定粉碎齿6呈交错分布设置，如此设置，动静粉碎相结合，再次提高粉碎效果；所述第一筛网71、所述第二筛网81及所述第三筛网73的孔径大小一致，所述第一筛网71、所述第二筛网81及所述第三筛网73的长度依次递减，如此设置符合粉碎量依次递减的原理，节省材料成本。所述出料口12下方设有第一集料筒13，所述第一细料区14底部设有第二集料筒15，所述第二细料区16底部设有第三集料筒17。

实际工作中，将原料投入到粉碎斗2内，启动驱动电机4带动粉碎器3实现转动进而实现对原料的粉碎，粉碎后进入到粗料区9内，首先通过第一筛网71实现粗细的分类，粗料顺着第一筛网71进入到两个第一粉碎转轮10之间实现进一步粉碎，然后通过第二筛网81实现粗细的再次分类，粗料顺着第二筛网81进入到两个第二粉碎转轮11之间实现再次粉碎，最后通过第三筛网73实现粗细的最后分类，粗料最后回到第一集料筒13得到收集，细料则回到第二集料筒15和第三集料筒17中实现收集，实现了边粉碎分类，既提高了粉碎速度，又能保证后续工序的正常进行。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种刨花板生产原料粉碎装置，其特征在于，包括箱体（1）、粉碎斗（2）、粉碎器（3）、驱动电机（4）、进料口（5）、第一隔板（7）、第二隔板（8）、第一粉碎转轮（10）、第二粉碎转轮（11）、底座（18），所述箱体（1）顶部设有所述粉碎斗（2），所述粉碎斗（2）顶部中间处竖直向下转动安装有所述粉碎器（3），所述粉碎器（3）通过所述驱动电机（4）进行驱动，所述粉碎器（3）两侧的所述粉碎斗（2）顶部对应开设有所述进料口（5），所述箱体（1）内设有第一隔板（7）和第二隔板（8），所述第一隔板（7）依次由第一筛网（71）、第一导料板（72）及第三筛网（73）首尾连接呈多层折弯形，所述第二隔板（8）依次由第二筛网（81）及第二导料板（82）首尾连接呈折弯形，所述第一隔板（7）和所述第二隔板（8）之间构成折弯S形的粗料区（9），所述粗料区（9）的两个折弯部处分布对应设有一对所述第一粉碎转轮（10）及一对所述第二粉碎转轮（11），所述第一隔板（7）与所述箱体（1）一侧内壁之间构成第一细料区（14），所述第二隔板（8）与所述箱体（1）另一侧内壁之间构成第二细料区（16），所述粗料区（9）的上端与所述粉碎斗（2）底部相连通，所述粗料区（9）的下端设有出料口（12），所述箱体（1）底部设有所述底座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板生产原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎斗（2）上部为倾斜段（21），下部为竖直段（22）。

3.根据权利要求2所述的一种刨花板生产原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎器（3）包括转轴（31）、粉碎叶片（32）、动粉碎齿（33），位于所述倾斜段（21）内的所述转轴（31）两侧上均设有粉碎叶片（32），所述粉碎叶片（32）至少为3组且与所述倾斜段（21）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种刨花板生产原料粉碎装置，其特征在于，位于所述竖直段（22）内的所述转轴（31）两侧上均设有所述动粉碎齿（33），所述竖直段（22）两侧内壁上设有定粉碎齿（6），所述动粉碎齿（33）及所述定粉碎齿（6）的数量分别至少为6组，所述动粉碎齿（33）与所述定粉碎齿（6）呈交错分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板生产原料粉碎装置，其特征在于，所述第一筛网（71）、所述第二筛网（81）及所述第三筛网（73）的孔径大小一致，所述第一筛网（71）、所述第二筛网（81）及所述第三筛网（73）的长度依次递减。

6.根据权利要求1所述的一种刨花板生产原料粉碎装置，其特征在于，所述出料口（12）下方设有第一集料筒（13），所述第一细料区（14）底部设有第二集料筒（15），所述第二细料区（16）底部设有第三集料筒（17）。