CN2323333Y - 一种带粉碎和分级装置的气流干燥机 - Google Patents

一种带粉碎和分级装置的气流干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN2323333Y
CN2323333Y CN 97215409 CN97215409U CN2323333Y CN 2323333 Y CN2323333 Y CN 2323333Y CN 97215409 CN97215409 CN 97215409 CN 97215409 U CN97215409 U CN 97215409U CN 2323333 Y CN2323333 Y CN 2323333Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulverizing
grading plant
pneumatic
screw rod
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 97215409
Other languages
English (en)
Inventor
鞠蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 97215409 priority Critical patent/CN2323333Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2323333Y publication Critical patent/CN2323333Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,属于干燥机领域。其粉碎机构的皮带轮装在上下轴承之间;给料机构的螺杆对干燥筒呈切向喂入,且采用筒支结构,从而改善了结构刚度和可靠性,减小了整机的高度、长度和质量。干燥筒底部设置导风板,粉碎盘上下附装辐射状叶片、粉碎锤上有整块的筋板及采用倒锥形分级筒,从而改善了气流的运动状态,有利于提高干燥效率和分级效率。粉碎锤体做成锐棱,可兼顾对脆性物料的击碎和韧性物料的剪碎。

Description

一种带粉碎和分级装置的气流干燥机
一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,属于干燥机械领域,广泛适用于化工、矿山、食品、医药等行业,对需要进行粉碎和分级的物料进行干燥作业。
带粉碎和分级装置的气流干燥机,国内外已有产品面市。如中国专利ZL95239883.4“高效强力粉碎干燥机”,其结构原理图见附页,它存在以下不足之处:
1、皮带轮2悬伸于下轴承3之下,粉碎轴4较长,粉碎轴4受较大的悬臂弯力,下轴承3负荷也较大;且皮带轮2的下方须留下足够的装配空间1,增加了整机高度。
2、设置的筛板6,不仅增加了风阻,而且增加了密封的困难和清理漏料的难度。
3、双螺旋给料机10的螺杆9为悬臂量很大的单端支承,结构刚度差,易与螺杆筒8的筒壁产生不正常磨损;双螺旋给料机10对干燥筒7呈径向喂入,整机长度尺寸较大。
本实用新型的目的:针对上述缺点,采用新的结构设计,以改善改善轴和轴承的负荷状况、减少整机的高度和长度尺寸、减低风阻和使清理漏料变得容易。
图1为本实用新型的结构原理图,图2为双螺旋给料机部件的结构原理图,图3为粉碎锤的横截面图,图4为粉碎锤的纵截面图。现对照附图对本实用新型的结构特点说明如下:
1、皮带轮122装在粉碎轴123的上轴承121和下轴承124之间,改善了粉碎轴123和上轴承121、下轴承124的受力状况,缩短了粉碎轴123的长度;且粉碎轴123的下方不须再留较大的装配空间,从而较大地降低了整机高度。为使皮带102易于装拆和更换,下轴承座125连同下轴承124可沿粉碎轴123向上滑动相应的距离,使皮带102可顺利地从粉碎轴123的下端套入。
2、取消筛板6,将进风筒115的下部做成倾斜的导风板114,从而减少了风道阻力,且便于密封。在进风筒115的旁侧开有清理口103,便于漏料清理。
3、双螺旋给料机105对干燥筒112呈切向喂入,从而减少了整机的长度。双螺旋给料机105的轴向剖示展开如附图2,左螺杆202、右螺杆203均为筒支结构,避免了左螺杆202、右螺杆203与螺杆筒204之间的不正常磨损。
此外,本实用新型还具备如下特点:
4.在粉碎盘117的上下两平板上装备有数量可调的幅射状叶片116。
5、粉碎锤119的横截面结构如附图3,纵截面结构如附图4,在回转销孔301与粉碎锤体303之间有一整块的筋板302相连
6、分级筒111的下半段做成倒锥形。
本实用新型工作原理如下:
待干物料从加料口106进入双螺旋给料机105,在左螺杆202与右螺杆203的联合旋转推动下进入进料口104。热风从进风口113进入进风筒115,在导风板114的引导下向上在干燥筒112内与待干物料接触,进行热质交换,对物料进行干燥作业。物料在干燥筒112内同时受重力、浮力、气动力和阻力的作用。其中,较细小的颗粒,主要是在气动力作用下向上运动;较粗大的物料颗粒,主要是在重力作用下向下运动,下落到高速旋转着的粉碎盘117之上,并在离心力作用下向四周散开。沿粉碎盘117园周分布着若干粉碎锤119,粉碎锤119可绕锤销118回转,粉碎盘117带动粉碎锤119高速旋转,完成对物料的锤击和粉碎作业。与粉碎锤119旋转运动的外包络面相对应,在进风筒115的筒壁有一圈齿圈120,以加强对物料的撞击作用。被粉碎的物料、颗粒直径减小,又被气动力上吹至干燥筒112内,继续进行干燥。由于粉碎作用的存在,物料颗粒迅速减小,物料比表面积迅速增大,从而强化了与热风的热质交换,达到使物料迅速干燥的目的。
热风在干燥筒112内有两种运动:一是由进风口113与出风口107之间压差造成的上升运动;一是由高速旋转的粉碎盘117和高速旋转的分级器叶轮109造成的旋转运动;这两种运动合成为气流的螺旋上升运动。在粉碎盘117上下两平板上装备的叶片116和粉碎锤119上设置的整块筋板302,进一步加强了气流的旋转运动。所以,在干燥筒112内,热风带动物料作螺旋上升运动。在旋转气流的离心力作用下,物料沿半径的分布呈非均匀状态:越靠近中心,物料颗粒越细;越远离中心,物料颗粒越粗。这样,颗粒较细的物料沿着气柱中心向上运动,通过分级器叶轮109叶片间的空隙而从出风口107送出,被回收装置回收。而颗粒较粗的物料,在旋转气流作用下被甩向筒壁,并在重力作用下沿筒壁下降至粉碎盘117上,被再度粉碎并被热风再次进行干燥,直至达到一定细度而从分级器叶轮109空隙处排出。
粉碎盘117由粉碎电机101驱动。
分级器叶轮109由分级电机108驱动。
分级筒111的下半段做成倒锥形,以减缓气流运动速度,延长物料的干燥时间,且有助于分散结成团块的物料。
双螺旋给料机105由给料电机205驱动,左螺杆202与右螺杆203作等速反向旋转运动,将进入左螺杆202与右螺杆203之间的物料从加料口106挤向进料口104。在加料口106内,设有搅拌器201,用以松散物料和防止物料阻塞。左螺杆202的右端有一小段右螺旋207,右旋杆203的右端有一小段左螺旋208,它们的作用是帮助推动物料进入进料口104和防止物料进入右轴承206。
粉碎锤体303的迎物面做成锐棱304,可兼顾脆性物料的击碎和韧性物料的剪碎。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、整机的高度、长度尺寸和质量减小。
2、粉碎轴减短,结构刚度和可靠性提高。
3、风道阻力减小,漏料清理方便,密封方便可靠。
4、左螺杆、右螺杆结构刚度和可靠性提高。
5、增强了旋转风量,延长了物料在干燥筒内的停留时间,使热质交换更加充分,使分级精度提高。
本实用新型可设计成系列产品,以适应于不同作业对象的不同工艺要求。

Claims (11)

1、一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,它由进风筒(115)、干燥筒(112)、分级筒(111)、双螺旋给料机(105)、粉碎盘(117)和分级器叶轮(109)等部件组成,其特征在于:粉碎轴(123)的皮带轮(122)装置于上轴承(121)和下轴承(124)之间。
2、根据权利要求1所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:下轴承座(125)连同下轴承(124)可沿粉碎轴(123)向上滑动,使皮带(102)可从粉碎轴(123)的下端套入。
3、根据权利要求1所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:进风筒(115)的下部做成倾斜的导风板(114)。
4、根据权利要求1所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:在进风筒(115)的旁侧开有清理口(103)。
5、根据权利要求1所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:双螺旋给料机(105)对于干燥筒(112)呈切向喂入。
6、根据权利要求1和5所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:左螺杆(202)、右螺杆(203)为简支结构。
7、根据权利要求1和5所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:左螺杆(202)的右端有一小段右螺旋(207),右螺杆(203)的右端有一小段左螺旋(208)。
8、根据权利要求1所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:粉碎盘(117)的上下两平板上装有数量可调的幅射状叶片(116)。
9、根据权利要求1所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:粉碎锤(119)的回转销孔(3a)与粉碎锤体(3c)之间有一整块筋板(3b)相连。
10、根据权利要求1和9所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:粉碎锤体(3c)的迎物面做成锐棱(3d)。
11、根据权利要求1所述的一种带粉碎和分级装置的气流干燥机,其特征在于:分级筒(111)的下半段做成倒锥形。
CN 97215409 1997-04-25 1997-04-25 一种带粉碎和分级装置的气流干燥机 Expired - Fee Related CN2323333Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97215409 CN2323333Y (zh) 1997-04-25 1997-04-25 一种带粉碎和分级装置的气流干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97215409 CN2323333Y (zh) 1997-04-25 1997-04-25 一种带粉碎和分级装置的气流干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2323333Y true CN2323333Y (zh) 1999-06-09

Family

ID=33932582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 97215409 Expired - Fee Related CN2323333Y (zh) 1997-04-25 1997-04-25 一种带粉碎和分级装置的气流干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2323333Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102121787A (zh) * 2011-03-08 2011-07-13 东南大学 带电动分级机的膏状物料的干燥装置及方法
CN102483302A (zh) * 2009-07-20 2012-05-30 基伊埃工程技术股份有限公司 用于干燥流体或湿产物的方法以及用于执行该方法的干燥设备
CN103743198A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 夏跃金 具有干燥和粉碎功能的循环流化床设备
CN107520002A (zh) * 2017-08-30 2017-12-29 苏州兮然工业设备有限公司 粉碎干燥一体机
WO2024207612A1 (zh) * 2023-04-03 2024-10-10 宁德时代新能源科技股份有限公司 粉碎干燥设备
JP2025513968A (ja) * 2023-04-03 2025-05-02 香港時代新能源科技有限公司 粉砕乾燥装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102483302A (zh) * 2009-07-20 2012-05-30 基伊埃工程技术股份有限公司 用于干燥流体或湿产物的方法以及用于执行该方法的干燥设备
CN102483302B (zh) * 2009-07-20 2015-02-04 基伊埃工程技术股份有限公司 用于干燥流体或湿产物的方法以及用于执行该方法的干燥设备
CN102121787A (zh) * 2011-03-08 2011-07-13 东南大学 带电动分级机的膏状物料的干燥装置及方法
CN103743198A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 夏跃金 具有干燥和粉碎功能的循环流化床设备
CN103743198B (zh) * 2013-12-31 2015-10-21 楚雄博杉科技有限公司 具有干燥和粉碎功能的循环流化床设备
CN107520002A (zh) * 2017-08-30 2017-12-29 苏州兮然工业设备有限公司 粉碎干燥一体机
WO2024207612A1 (zh) * 2023-04-03 2024-10-10 宁德时代新能源科技股份有限公司 粉碎干燥设备
JP2025513968A (ja) * 2023-04-03 2025-05-02 香港時代新能源科技有限公司 粉砕乾燥装置
EP4464963A4 (en) * 2023-04-03 2026-02-18 Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd GRINDING AND DRYING DEVICE
JP7832297B2 (ja) 2023-04-03 2026-03-17 香港時代新能源科技有限公司 粉砕乾燥装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU636751B2 (en) Hammer mill
KR101005622B1 (ko) 파쇄된 잔골재의 박리와 입형 개선을 위한 분급 겸용 타격 밀
KR100641531B1 (ko) 미분쇄기 및 미분쇄 방법
US5826807A (en) Method and apparatus for comminuting of solid particles
US6039277A (en) Pulverizer
CN2323333Y (zh) 一种带粉碎和分级装置的气流干燥机
US4077574A (en) Impact pulverizing mill with an attrition chamber and a vertical airflow classification chamber
US3929293A (en) Shredder crusher material reducer
US4228964A (en) Apparatus for processing cellulose insulation
CN2601740Y (zh) 超细内分级离心环辊磨
CN111686880A (zh) 一种双级超微粉碎机
CN2832297Y (zh) 超细磨粉机
CN211436406U (zh) 一种用机制砂立磨生产精品砂的工艺系统
US4037796A (en) Rotary mill utilizing an impact reduction chamber and a vertical air flow classification chamber
CN2357828Y (zh) 内分级打散超细粉碎机
CN220444334U (zh) 秸秆破碎及分离系统
CN205833254U (zh) 一种锤击式粉碎机
CN205518001U (zh) 一种安装在立式辊磨机上磨粉外导出机构
CN2242430Y (zh) 强力粉碎干燥机
CN2488592Y (zh) 多层离心对撞超细粉碎机
JP3562213B2 (ja) 竪型粉砕機
CN219540481U (zh) 一种刨花板生产原料粉碎装置
CN2039596U (zh) 新型高效选粉机
CN221334517U (zh) 一种立式分级研磨设备
CN2299660Y (zh) 销棒式冲击自磨粉碎-分级机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee