CN2223558Y

CN2223558Y - 真空油炸机

Info

Publication number: CN2223558Y
Application number: CN 94248611
Authority: CN
Inventors: 冯凡; 龙熙艾
Original assignee: XINGYIN MACHINERY CO Ltd BEIJING
Current assignee: XINGYIN MACHINERY CO Ltd BEIJING
Priority date: 1994-12-29
Filing date: 1994-12-29
Publication date: 1996-04-03
Anticipated expiration: 2004-12-29

Abstract

本实用新型涉及一种真空油炸机，是由油炸主罐、液压提升部件、真空动力部件、冷凝换热部件和电器操作部件所组成的，其特点是油炸主罐内设有蒸汽夹套，蒸汽夹套又是由外夹套与内夹套构成，外夹套采用碳钢钢板制成，而内夹套采用不锈钢和碳钢爆炸结合的复合钢板，蒸汽夹套上有蒸汽进汽口、蒸汽出口和排汽阀；主罐与外界封闭，夹套可承受5kg/cm²—6kg/cm²左右的蒸汽；罐内真空度保持在720mmHg以上。本产品提高了单机生产率，缩短了生产周期，成品能保持原有色泽、风味和营养。

Description

真空油炸机

本实用新型涉及一种真空油炸机，尤指一种以蒸汽为热源的，在不锈钢容器中真空炸制食品的油炸机。

近几年国外发达国家及地区先后研制了用蒸汽为热源的真空油炸机，单台每小时产蔬果脆片不超过5kg，产量低、成本高，且真空油炸机市场售价很高，台湾曾研制过每小时产能达10kg的真空油炸机，结果失败了。目前，国内出现了电热真空、压力油炸机，这种油炸机虽有其优特点，但耗电多，且产能亦低。

本实用新型的目的是要提供一种以蒸汽为热源的大型真空油炸机，提高单台设备的产量。

本实用新型的目的是这样实现的：真空油炸机由油炸主罐、液压提升部件、真空动力部件、冷却、换热部件和电器操作部件所组成的，油炸主罐座落在主机支架上，它的主要部件有方形门、观察镜、油缸支架、安全阀、放空阀、真空表、压力表和物料筐等，油炸主罐内设有蒸汽夹套，蒸汽夹套是由外夹套与内夹套构成，外夹套选用碳钢钢板，内夹套选用不锈钢与碳钢结合的复合钢板，罐体内表面为不锈钢，外表面为碳钢；主罐夹套可以承受5kg/cm²-6kg/cm² 150℃左右的蒸气；主罐与外界封闭，罐内真空度保持在720mmHg以上；蒸汽夹套上有蒸汽进汽口、蒸汽出口和排汽阀。

由于采用上述方案，本实用新型提高了油炸主罐热效率，提高了受热表面的热流量，使油炸主罐趋于大型化，这不仅提高了单机的生产率，缩短了生产周期，而且减少了投资，降低了果蔬脆片的成本；此外，由于蔬果脆片是在低压缺氧的环境下制做的，因此蔬果脆片成品仍保持原料所具有的色泽、风味和营养，再经适度的调味即可成为美味可口的、健康的休间食品-蔬果脆片。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例正面结构图。

图2是本实用新型实施例正面结构剖视图。

图3是本实用新型实施例左视结构图。

图中：1油炸主罐，2放气阀，2观察视镜，4放空阀，5压力表，6法兰盘，7照明透视镜，8照明灯，9油缸支架，10油缸，11不锈钢球阀，12上封头，13方形门座，14方形门，15锁紧门手，16油盒，17内夹套，18外夹套，19内封头，20封头，21主电机，22蒸汽排出管，23真空泵，24电机座，25油箱，26进油管，27油泵电机，28液压油泵，29气水分离器，30油泵出油管，31回油管，32溢流管，33、38抽气管，34油压表，35三位四通电磁换向阀，36电器操作箱，37管板式换热器，39、40液压油管，41升降轴，42真空表，43支撑板，44安全阀，45支撑弯板，46蒸气进气孔，47排油管，48球阀，49主机支架，50地脚，51物料筐。

参见图1-3；本实用新型实施例是由油炸罐、液压提升部件、真空动力部件、冷却与换热部件和电器操作部件构成的。油炸主罐1(以下简称主罐)是带蒸气夹套的筒形焊接结构件，蒸气夹套的外夹套18选用碳钢钢板，内夹套17采用不锈钢板与碳钢板爆炸结合的复合钢板，罐体内表面为不锈钢，其外表面与蒸汽夹套接触部分用碳钢，这样可解决全部采用不锈钢而带来的热阻大的问题，而提高了热传导；

主罐1座落在主机支架49上，与主罐连接的主要部件有方形门14、观察视镜3、照明灯8、照明透视镜7、油缸支架9、抽气孔、蒸汽进汽孔46、蒸汽排出管22、安全阀44、放气阀2、放空阀4、真空表42、压力表5和放油管47等，主罐1是炸食品的容器，主罐的蒸汽夹套可以承受5kg²/cm²-6kg/cm²160℃左右的蒸汽；工作时封闭主罐与外界通路，同时抽取真空，可使罐内真空度保持在720mmHg之上。放气阀2装在主罐蒸汽夹套上部，它可排除蒸汽夹套内的多余蒸汽。观察视镜3位于主罐上侧，可通过视镜观察罐内动态，利于操作。放空阀4在主罐一侧，在结束炸制食品后，为了开启方形门需放入空气，以减小方形门内外压力差。压力表5显示蒸汽夹套内蒸汽压力值。法兰盘6的上法兰盘与上封头焊接成型，下法兰盘与简体焊成一体，法兰盘6是封头与简体连接的连接件(也可不用法兰盘，直接将封头与主罐焊接)。照明透视镜7上连照明灯8，下接锥形镜座；光线可通过透视镜打入罐内。照明灯8是罐内光线的光源，它装在镜座上方。油缸支架9起固定、支撑油缸作用，它通过螺栓与封头连接，装在封头之上，它的上端与油缸相连。油缸10带动提升轴上下移动，上死点可使提升轴下端的物料筐51提至正对方形门14，下死点可使物料筐51浸入食油中，为拿取食物创造了便利条件；油缸固定在油缸支架9上，下端以螺纹与提升轴连接。不锈钢球阀11的作用是在开机后，停机之前接通和关闭球阀，这可排除异物进入主罐1，它装在上封头抽气管33中间，上封头12与主罐1连接成密封容器，座在主罐1之上，上连油缸支架9、照明透视镜座7，真空表42和出气管等件。方形门座13与主罐1焊成一体，其上焊有方形门活动铰链，锁紧门手铰链，并有方形截面槽，用于放置方形门密封圈，在它下方有接油盒，用来接残油，在它正前面是方形门14；方形门座13是方形门14定位与密封的必要部件，同时也是放、取食物的方便门，方形门14用铰链与方形门座13相连，它能隔绝罐内与外界的联系，使主罐成为密封容器，它的形状向外凸，这可以承受一定负压，锁紧门手15的一端接在方形门座铰链上，另一端插入方形门的槽形板门，当旋紧锁紧门手后，就能使门和方形门座成为一个密闭的整体。内夹套17在罐中处于夹套内侧，其上与不锈钢制成的一上罐体焊接，下与复合板制成的封头焊接；其材料选用不锈钢板与碳钢板爆炸成型的复合钢板，复合率在90％以上，其中8mm厚碳钢板在夹套内侧，2mm不锈钢板在主罐内侧，可与食物接触；在夹套内碳钢板表面温度与主罐内与食物接触不锈钢板表面相对温差小，即复合钢板的综合热阻小，使罐内不锈钢表面单位时间，单位面积通过热量多(与同样厚的不锈钢板的比较)，提高了主机的热效率，提高了单机的产量，缩短了生产周期。外夹套18选用碳钢板制成，其上端用收边机收边，上端与罐体上端不锈钢板焊接，下端与碳钢封头焊接，其上有蒸汽进气孔46，安全阀44，放气阀2和压力表5。内封头19与内夹套17选用同样的复合钢板，内封头与上面的内夹套焊接成型，在它的底部有蒸汽排出管22和残油导出管，它们均穿过夹套。封头20选用碳钢板材料制造，它上与外夹套焊接，下面连有蒸汽排出管22、残油排出管，它与夹套可承受7kg/cm²的蒸汽压力。主电机21是主罐1产生负压的动力装置，在它的带动下真空泵23工作，真空泵23可把罐内的气体不断抽出排入大气，使主罐1保持相当大的真空度。蒸汽排出管22是蒸汽回路的重要部件，它上接下封头，与蒸汽夹套相通，此回路另一端通蒸汽锅炉专用水箱。真空泵23是主罐产生负压的执行部件，它通过弹性联轴节与主电机21轴向连接，它装在电机座24上，它上有进气孔(与换热器相通)、冷却水进口、气和水公共出口，并接有气水分离器，把气排入大气，使水回到水池。电机座24装在主机支架39上，在它上面装有电动机和真空泵23。油箱25是盛放液压油的专用箱，装在主机支架上，其上有油泵、油泵电机27等。进油管26一端接齿轮油泵进油口，另一端伸入油箱与油过滤器相接。油泵电机27装在油箱之上，电机箱出轴与液压油泵28相连，它是为液压提升部件提供动力。液压油泵28装在电机输出轴之上，有油压调整螺栓，最高油压不超过63kg/cm²，其上有溢流口，溢流口接油管通油箱，它吸油一端接吸油管通油箱，排油一端接主油路、齿轮油泵，在电机带动下，泵内两油口处瞬间空腔变化之差产生压力差，总是瞬间空腔相对变大的一端吸油，而相对空腔变小的一端排油，所以它是产生油压的执行部件。气水分离器29装在真空泵气和水混合出口处，其水出口接水管通水池，分离出来的气通过排气口进入下气。油泵出油管30一端与油泵相连，另一端接三位四通电磁换向阀35，在它油路中间串接一三通，三通一端接油压表。回油管31是液压油的回油管线，它一端接电磁换向阀，另一端接油箱盖上的回油座。溢流管32一端接油泵溢流口，另一端通油箱。抽气管33一端接管板式换热器，另一端接真空泵进气口，在管线中间串接一气体方向阀，此阀的作用是防止真空停机时冷却水进入主罐，抽气管33的作用是沟通换热器与真空泵之间通气回路，使经换热器冷却后的气体进入真空泵。油压表34装在油路30上，与管路上三通相接，显示油压值。三位四通电磁换向阀35装在电磁换向阀座上，在阀座有四个接口，分别与油泵出油管30、回油管31、液压油管39、40相接，随着电磁阀的换向可控制油缸的升与降，食物筐51也随油缸移动。电器操作箱36装于主机支架49上，电器操作箱面板上有电源开关、电源指示、温控表、油缸上升指示，油缸下降指示、水泵启动、真空泵启动、油泵启动、油缸上升、真空泵停止、油泵停止、油缸下降。管板式换热器37的进、出气口分别与抽气管33、38气体回路相接，其进水口与通泵的管线相连，出水口与通凉水塔的水管线相接，其作用是将来自主罐内的热气冷却收缩，来自水泵的凉水通过与热气热量交换，由凉变热，这样，可选用相应较小排量的真空泵，以降低成本。抽气管38一端接管板式换热，另一端接主罐上端的封头，靠近封头一端的管路上串接一球阀，它是主罐与换热器间的气体回路。液压油管39一端接在电磁阀座上，另一端接在油缸的一端。液压油管40一端接电磁阀座上，另一端接油缸一端。升降轴41一端接油缸缸杆上，另一端接圆盘上装有提升轴，每个提升轴都可吊一食物筐51；在油缸动作时升降轴可带动食物筐51做轴向移动。真空表42装在上封头上，可显示从0至-0.1Mah(即0-760mmHg)真空值。支撑板43一端焊接在主罐1上，另一端可支撑、固定换热器。安全阀44装在蒸汽夹套上端。支撑弯板45与主罐外夹套焊成一体，它平放在主机支架上，与支架用螺栓相接，4个支撑弯板承受主罐全部重量。蒸汽进气口46焊在夹套上方，来自锅炉蒸汽由此口进入蒸汽夹套中。排油管47与内夹套上的封头焊接。球阀48与排油管相连接，罐内残油通过它排出。主机支架49承受主机重量，主机上的所有零部件都直接或间接装在其上。地脚50焊在主机支架49上，与包装箱底座连接，安装时与基础上的地脚螺栓相接。本实用新型产品是蒸汽真空油炸生产线上的主机，生产线中由一台蒸汽锅炉带多台真空油炸机，锅炉蒸汽通过专用管线进入每一油炸机的蒸汽夹套内，通过蒸汽把主罐内的食用油加热、油炸蔬果片，冷却后的蒸汽及冷凝水通过它们各自回路进入锅炉专用水箱并转化为冷凝水，再经水泵的带动，水箱内的蒸溜水进入锅炉加热汽化，形成一个完整的热循环系统。动力部件是为确保主罐在工作时具有相当的真空度，创造一种低压缺氧的环境。还有其它一些附属设备，例如凉水塔、凉水池蓄水池、水管、水泵和水箱等，都属于已知技术，不详述。

Claims

1、一种真空油炸机，它是由油炸主罐、液压提升部件、真空动力部件、冷却、换热部件和电器操作部件所组成的，油炸主罐座落在主机支架上、它的主要部件有方形门、观察镜、油缸支架、安全阀、放空阀、真空表、压力表和物料筐等，其特征在于：油炸主罐内设有蒸汽夹套，蒸汽夹套是由外夹套与内夹套构成，外夹套选用碳钢钢板，内夹套选用不锈钢与碳钢结合的复合钢板，罐体内表面为不锈钢，外表面为碳钢；蒸汽夹套上有蒸汽进汽口、蒸汽出口和排汽阀。