CN2211165Y - 食品真空油炸脱油机 - Google Patents

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李登荣
王子戡
薛庆林
马崇富
张涛
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Abstract

本实用新型涉及一种生产果蔬脆片食品的真空 油炸设备，其油炸罐和加热罐通过油泵及其抽油管路 连通连接，同时它们之间的上部通过溢流管路及阀门 连通连接。油炸罐内设有转轴，它的上、下部分别固 有上压盘和下托盘，它们之间装有多个炸篮，转轴下 端伸出罐底通过皮带轮及传送带与脱油电机连接。

Description

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是生产果蔬脆片食品的真空油炸设备。
现有真空油炸设备是将食品原料放在真空室内的炸篮中抽真空和油炸，油的加热是在真空室内进行，炸好的食品最后进入到脱油机里脱油。这种设备的缺点是油炸和脱油过程是分开进行的，无法保证油炸食品在真空状态下脱油，使得脱油效果差，产品含油量高，影响油炸食品的质量，生产效率也低。此外该设备的热油在工作过程中是静止的，加热只是在其边缘进行，油的温度不均匀，导致物料受热不匀，对产品质量有影响。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种集油炸和脱油于一体，能使物料受热均匀、生产效率提高，保证产品质量的食品真空油炸脱油机。
本实用新型的技术解决方案：
一种食品真空油炸脱油机，它由真空泵（1）    和冷凝器（2）组成的真空系统及蒸汽加热罐（3）和至少一个的油炸罐（4）构成，其中真空系统通过真空管路（5）对加热罐（3）和油炸罐（4）抽真空，其特征在于：
a、油炸罐（4）和加热罐（3）通过油泵（6）及其抽油管路（7）连通连接，同时它们之间的上部通过溢流管路（8）及阀门（9）连通连接，实现油路往返循环；
b、油炸罐（4）内中部设有一根转轴（10），转轴（10）的上部和下部分别固有上压盘（11）和下托盘（12），它们
上端通过上轴承座（26）及上轴承压盖（27）固接在油炸罐（4）的罐体上面，上轴承座（26）内装有橡胶骨架油封（28）和向心球轴承（29），实现转轴（10）与油炸罐（4）在动态和静态下的密封。
5、按权利要求1所述的食品真空油炸脱油机，其特征在于在所述的真空系统中，真空泵（1）的进气口（30）与冷凝器（2）的出气口（31）连通连接，冷凝器（2）的进气口（32）分别与加热罐（3）和油炸罐（4）的真空接口（33）、（34）连通连接。
之间装有多个炸篮（13），转轴（10）下端伸出油炸罐（4）底面通过皮带轮（14）及其传送带与脱油电机连接。
本实用新型集真空油炸和真空脱油于一体，使食品油炸后在真空状态下立即脱油，降低了产品含油量，产品香而不腻，清爽可口。本实用新型采用热油循环加热，温度可调，物料受热均匀，产品质量稳定，生产效率提高，具有广阔的市场前景。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的油炸罐结构示意图；
图3是本实用新型油炸罐的转轴下端结构放大示意图
图4是本实用新型油炸罐的转轴上端结构放大示意图。
如图1－4，油炸罐（4）的下部引出并接的抽油双管路（7）分别通过各自的阀门（15）、（16）与油泵（6）的进、出口相连，加热罐（3）的下部亦引出并接的抽油双管路（7）分别通过各自的阀门（17）、（18）也与油泵（6）的进、出口相连，实现油路往返循环。油泵（6）应采用屏蔽泵。油炸罐（4）内转轴（10）下端通过下轴承座（19）及下轴承压盖（20）引出罐底，下轴承座（19）内设有橡胶骨架油封（21）及推力球轴承（22）和向心球轴承（23），它们被下轴承压盖（20）压住，且下轴承压盖（20）内充填有膨胀石墨填料（24），并用盘根压盖（25）压紧，在转轴（10）上端通过上轴承座（26）及上轴承压盖（27）固接在油炸罐（4）的罐体上面，上轴承座（26）内装有橡胶骨架油封（28）和向心球    轴承（29），实现转轴（10）与油炸罐（4）在动态和静态下的密封。本实用新型的真空系统中，真空泵（1）的进气口（30）与冷凝器（2）的出气口（31）连通连接，冷凝器（2）的进气口（32）分别与加热罐（3）和油炸罐（4）的真空接口（33）、（34）连通连接。
本实用新型使用时，先将食用油加热熔化后倒入油炸罐（4）中，再用油泵（6）打入加热罐（3）中，加入量以不超过其溢流管路（8）的溢流口为准。工作时，先打开蒸汽截止阀（35），使锅炉热蒸汽进入加热罐（3）的盘管内，对油进行加热使油加热到所要求的温度。此时向各炸篮（13）中装料，装料量不超过炸篮（13）有效容积的3／4，    装料后用螺栓将篮门与篮体联接可靠，    各炸篮（13）绕转轴（10）安放在下托盘（12）上，再用上压盘（11）旋下，使各炸篮（13）与转轴（10）牢固连为一体，此时应注意各炸篮（13）的装载量要均衡相等，然后即可关闭油炸罐（4）的罐门    （36）进行油炸操作了。当油温加热至预定温度时（不同的物料有不同的油温要求），打开阀门（37）、（38）及抽油管路阀门（17）、（16）和溢流管路阀门（9），关闭抽油管路阀门（15）、（18），同时打开真空泵（1），待真空度达到0.098MPa时，打开油泵（6），则加热罐（3）中的热油通过抽油管路（7）及阀门（17）、（16）注入油炸罐（4）中，开始对炸篮（13）中的物料进行油炸，同时热油还通过溢流管路（8）及阀门（9）形成循环，若油炸温度不够时可用油炸罐（4）内的自动控制电加热器辅助加热。油炸过程完成后，关闭油泵（6）及阀门（17）、（16），打开阀门（15）、（18），此时再打开油泵（6），则将油炸罐（4）中的油抽入加热罐（3）中，至最低油位时关闭油泵（6）及相应阀门，打开脱油电机，使油炸罐（4）中的转轴（10）带动炸篮（13）快速旋转，完成油炸食品的脱油过程。尔后关闭阀门（37）、（38）及阀门（9），打开放气阀放气即可将油炸好的食物成品取出包装，完成整个加工过程。
本实用新型的加热罐（3）可同时与两个油炸罐（4）或更多油炸罐连接，其连接结构完全相同，这样加热罐（3）就可交替输油使各油炸罐（4）完成各自的油炸、脱油过程，工作效率可大大提高。

Claims (4)

1、一种食品真空油炸脱油机，它由真空泵(1)和冷凝器(2)组成的真空系统及蒸汽加热罐(3)和至少一个的油炸罐(4)构成，其中真空系统通过真空管路(5)对加热罐(3)和油炸罐(4)抽真空，其特征在于：
a、油炸罐(4)和加热罐(3)通过油泵(6)及其抽油管路(7)连通连接，同时它们之间的上部通过溢流管路(8)及阀门(9)连通连接，实现油路往返循环；
b、油炸罐(4)内中部设有一根转轴(10)，转轴(10)的上部和下部分别固有上压盘(11)和下托盘(12)，它们之间装有多个炸篮(13)，转轴(10)下端伸出油炸罐(4)底面通过皮带轮(14)及其传送带与脱油电机连接。
2、按权利要求1所述的食品真空油炸脱油机，其特征在于油炸罐（4）的下部引出并接的抽油双管路（7）分别通过各自的阀门（15）、（16）与油泵（6）的进、出口相连，加热罐（3）的下部亦引出并接的抽油双管路（7）分别通过各自的阀门（17）、（18）也与油泵（6）的进、出口相连，实现油路往返循环。
3、按权利要求1或2所述的食品真空油炸脱油机，其特征在于所述的油泵（6）为屏蔽泵。
4、按权利要求1所述的食品真空油炸脱油机，其特征在于油炸罐（4）内转轴（10）下端通过下轴承座（19）及下轴承压盖（20）引出罐底，下轴承座（19）内设有橡胶骨架油封（21）及推力球轴承（22）和向心球轴承（23），它们被下轴承压盖（20）压住，且下轴承压盖（20）内充填有膨胀石墨填料（24），并用盘根压盖（25）压紧，在转轴（10）
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