CN2662658Y

CN2662658Y - 果蔬低温真空油浴脱水设备

Info

Publication number: CN2662658Y
Application number: CNU2003201209327U
Authority: CN
Inventors: 郑春浩; 刘同军; 刘军
Original assignee: SHANDONG WOT TRADE CO Ltd
Current assignee: SHANDONG WOT TRADE CO Ltd
Priority date: 2003-12-25
Filing date: 2003-12-25
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2013-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬低温真空油浴脱水设备，属于水果蔬菜脱水设备，其结构是由真空油浴釜、微电脑自动控制器、真空泵、冷凝系统和过滤系统构成，内腔中设置有电磁加热器和料笼的真空油浴釜通过管道分别与冷凝系统和过滤系统连接，微电脑自动控制器通过导线与真空油浴釜、真空泵、冷凝系统和过滤系统连接在一起。本实用新型的果蔬低温真空油浴脱水设备和现有技术相比，具有温度低，营养成分损失少；水分蒸发快，干燥时间短；对食品有膨化效果，提高产品的复水性；油脂劣化速度慢，油耗小等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

Description

果蔬低温真空油浴脱水设备

1、技术领域

本实用新型涉及一种对水果蔬菜脱水的设备，具体地说是一种果蔬低温真空油浴脱水设备。

2、技术背景

目前，对水果蔬菜进行脱水的设备的加热形式一般为蒸汽加温或电热管加温，这些工作方式不但热效率低，而且当停止加温时，因蒸汽夹层或电加热管有余热，温度控制不准确易造成产品质量不稳定。另外，现有技术多使用二步脱油法，即在破真空的常压下进行离心脱油，这样容易造成产品破损且产品含油量高的缺点，并且现有技术中的温度控制、料笼升降和脱水等过程均为人工控制，操作复杂，劳动强度大，这样产品的质量就不易保证。

3、发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种营养成分损失少、干燥时间短、油耗小的果蔬低温真空油浴脱水设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：内腔中设置有电磁加热器和料笼的真空油浴釜通过管道分别与冷凝系统和过滤系统连接，微电脑自动控制器通过导线与真空油浴釜、真空泵、冷凝系统和过滤系统连接在一起；电磁加热器设置在真空油浴釜内腔的底部，料笼与设置在真空油浴釜顶部的液压升降装置连接在一起，真空油浴釜上还设置有釜腔内脱油装置；冷凝系统由储水罐、冷却水塔、冷凝器、水泵和气油分离器组成，冷却水塔安装在设置有补水口的储水罐上，气油分离器设置在真空油浴釜顶部的管道上，冷凝器通过管道分别与冷却水塔、水泵、气油分离器和真空泵连接，水泵通过管道与储水罐连接；过滤系统是由一次过滤器、循环泵、三通阀、二次过滤器和贮油罐组成，一次过滤器、循环泵、三通阀和二次过滤器依次安装在真空油浴釜出油口和进油口的连接管道上，内腔设置有电加热保温器的贮油罐通过管道与三通阀连接，三通阀设置有排污口；真空油浴釜的出油口与一次过滤器之间的连接管道上，循环泵与三通阀之间的连接管道上，三通阀与二次过滤器、贮油罐、排污口之间的连接管道上以及二次过滤器与真空油浴釜进油口之间的连接管道上，分别设置有控制阀。

本实用新型的果蔬低温真空油浴脱水设备和现有技术相比，具有温度低，营养成分损失少；水分蒸发快，干燥时间短；对食品有膨化效果，提高产品的复水性；油脂劣化速度慢，油耗小等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

4、附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图为果蔬低温真空油浴脱水设备的结构示意图。

图中：1、冷却水塔，2、补水口，3、冷凝器，4、管道，5、气油分离器，6、釜腔内脱油装置，7、液压升降装置，8、真空油浴釜，9、料笼，10、二次过滤器，11、贮油罐，12、电加热保温器，13、储水罐，14、微电脑自动控制器，15、真空泵，16、水泵，17、电磁加热器，18、控制阀，19、一次过滤器，20、循环泵，21、三通阀，22、排污口，23、出油口，24、进油口。

5、具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的果蔬低温真空油浴脱水设备作以下详细地说明。

本实用新型的果蔬低温真空油浴脱水设备，其结构是由真空油浴釜8、微电脑自动控制器14、真空泵15、冷凝系统和过滤系统构成，内腔中设置有电磁加热器17和料笼9的真空油浴釜8通过管道4分别与冷凝系统和过滤系统连接，微电脑自动控制器14通过导线与真空油浴釜8、真空泵15、冷凝系统和过滤系统连接在一起；电磁加热器17设置在真空油浴釜8内腔的底部，料笼9与设置在真空油浴釜8顶部的液压升降装置7连接在一起，真空油浴釜8上还设置有釜腔内脱油装置6；冷凝系统由储水罐13、冷却水塔1、冷凝器3、水泵16和气油分离器5组成，冷却水塔1安装在设置有补水口2的储水罐13上，气油分离器5设置在真空油浴釜8顶部的管道4上，冷凝器3通过管道4分别与冷却水塔1、水泵16、气油分离器5和真空泵15连接，水泵16通过管道4与储水罐13连接；过滤系统是由一次过滤器19、循环泵20、三通阀21、二次过滤器10和贮油罐11组成，一次过滤器19、循环泵20、三通阀21和二次过滤器10依次安装在真空油浴釜8出油口23和进油口24的连接管道4上，内腔设置有电加热保温器12的贮油罐11通过管道4与三通阀21连接，三通阀21设置有排污口22；真空油浴釜8的出油口23与一次过滤器19之间的连接管道4上，循环泵20与三通阀21之间的连接管道4上，三通阀21与二次过滤器10、贮油罐11、排污口22之间的连接管道4上以及二次过滤器10与真空油浴釜8进油口24之间的连接管道4上，分别设置有控制阀18。

工作原理：先对油脂加热，然后将物料放入料笼9中，关闭釜门，开启微电脑自动控制器14，此时真空泵15工作，当真空油浴釜8内达到规定的真空度后，液压升降装置7将料笼9放入热油脂中进行油浴脱水，脱水完毕后，液压升降装置7将料笼9提离油面，釜腔内脱油装置6启动，进行釜内脱油；生产全程完毕后，微电脑自动控制器14自行关闭，破真空后，开启釜门将产品取出。

真空油浴釜8中的气及油雾的混合物在真空泵15的作用下，气油分离器5和冷却器3实现油气分离，气体冷凝后排出无油烟、不污染环境；分离出的油液流回真空油浴釜8内。

生产过程中，真空状态下，过滤系统同时工作，先关闭贮油罐11进口，开启真空油浴釜8底阀门，循环泵20启动，热油经一次过滤器19和二次过滤器10过滤后返回真空油浴釜8，这样进行循环过滤；常压状态下，开启贮油罐11进口及真空油浴釜8底阀门，循环泵20启动，油经一次过滤器19全部进入贮油罐11；然后关闭真空油浴釜8底阀门和循环泵20，真空油浴釜8抽真空后打开贮油罐11出口和真空油浴釜8的进油口24，油经二次过滤器10自动全部抽入真空油浴釜8后关闭真空油浴釜的进油口24，此时一个过滤全过程完毕。

本实用新型的果蔬低温真空油浴脱水设备其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1、果蔬低温真空油浴脱水设备，包括真空油浴釜、微电脑自动控制器、真空泵、冷凝系统和过滤系统，其特征在于内腔中设置有电磁加热器和料笼的真空油浴釜通过管道分别与冷凝系统和过滤系统连接，微电脑自动控制器通过导线与真空油浴釜、真空泵、冷凝系统和过滤系统连接在一起。

2、根据权利要求1所述的果蔬低温真空油浴脱水设备，其特征在于电磁加热器设置在真空油浴釜内腔的底部，料笼与设置在真空油浴釜顶部的液压升降装置连接在一起，真空油浴釜上还设置有釜腔内脱油装置。

3、根据权利要求1所述的果蔬低温真空油浴脱水设备，其特征在于冷凝系统由储水罐、冷却水塔、冷凝器、水泵和气油分离器组成，冷却水塔安装在设置有补水口的储水罐上，气油分离器设置在真空油浴釜顶部的管道上，冷凝器通过管道分别与冷却水塔、水泵、气油分离器和真空泵连接，水泵通过管道与储水罐连接。

4、根据权利要求1所述的果蔬低温真空油浴脱水设备，其特征在于过滤系统是由一次过滤器、循环泵、三通阀、二次过滤器和贮油罐组成，一次过滤器、循环泵、三通阀和二次过滤器依次安装在真空油浴釜出油口和进油口的连接管道上，内腔设置有电加热保温器的贮油罐通过管道与三通阀连接，三通阀设置有排污口。

5、根据权利要求1所述的果蔬低温真空油浴脱水设备，其特征在于真空油浴釜的出油口与一次过滤器之间的连接管道上，循环泵与三通阀之间的连接管道上，三通阀与二次过滤器、贮油罐、排污口之间的连接管道上以及二次过滤器与真空油浴釜进油口之间的连接管道上，分别设置有控制阀。