CN201050928Y - 负压远红外膨化干燥机 - Google Patents
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Abstract
负压远红外膨化干燥机，属于食品加工机械设备领域。主要包括机壳、膨化干燥室、抽真空系统、冷却系统、快速降温系统等，机壳(1)立柜式，内设置封闭式膨化干燥室(41)，膨化干燥室(41)外侧设置快速设降温系统，下部与真空减压系统连接，上部与冷却系统的冷凝器(32)相连，冷凝器(32)通过管路与抽真空系统相连，膨化干燥室(41)内水平设多层辐射器(38)，内装有辐射加热管(40)，辐射器(38)的上下方设置装料盘(37)、(39)，导轨(36)固定在膨化干燥室(41)的两侧，辐射器(38)、装料盘(37)、(39)由导轨(36)托起。具有生产效率高，占地面积少、膨化干燥室内保持干燥等优点。
Description
技术领域
负压远红外膨化干燥机，属于食品加工机械设备领域。
背景技术
现有国内外技术所提供的负压干燥机全都是圆罐体形状，干燥室与主罐体相连的圆形罐体，手动操作，加热干燥一次时间一般在5个小时左右，产品蒸发出的水蒸气一直在膨化干燥室内，膨化干燥室始终存有水蒸气；虽然能够利用负压加工干燥食品，但存在的主要问题是能耗损失大，脱水速度慢，生产效率低，占地面积大，由于热能不能充分利用浪费能源，操作不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计一种利用负压膨化效果好，脱水速度快，生产效率高，占地面积小，节约能源，操作方便的负压远红外膨化干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该负压远红外膨化干燥机，包括机壳、密封门、膨化干燥室、抽真空系统，其特征在于：还包括冷却系统、快速降温系统、真空减压系统、电器控制系统，机壳立柜式，内设置封闭式膨化干燥室，膨化干燥室外侧设置快速降温系统，下部与真空减压系统连接，上部与冷却系统的冷凝器相连，冷凝器通过管路与抽真空系统相连，膨化干燥室内水平设多层辐射器，内装有辐射加热管，辐射器的上下方设置装料盘，导轨固定在膨化干燥室的两侧，辐射器、装料盘由导轨托起。
冷却系统包括进冷却水管道、溢水管道，冷凝器设在冷却系统内，冷凝器下端接连接管道、控制电磁阀、冷凝水贮存器、冷凝水排水控制电磁阀冷却系统安装在机壳顶部，冷凝器上端通过管路与抽真空系统相连、冷凝器下端接连接管道、控制电磁阀、冷凝水贮存器、冷凝水排水控制电磁阀。
快速降温系统设置在膨化干燥室的四周，包括进冷却水控制电磁阀、排冷却水控制电磁阀、冷却水溢水管道、冷却水上串联管组合、冷却水下串联管组合、冷却水箱，冷却水箱紧贴膨化干燥室的外层，冷却水溢水管道连接冷却水箱上端，进冷却水控制电磁阀、排冷却水控制电磁阀连接冷却水箱下端，冷却水上串联管组合和冷却水下串联管组合分别在冷却水箱上下端。
真空减压系统包括真空充气电磁阀、充气管道、减压口，真空减压系统通过减压口与膨化干燥室连接。
电器控制系统安装在机壳箱体的前侧，包括自控开关旋扭启动停止开关、电压表、湿度数控显示仪表、温度数控显示仪表、电接点真空压力控制表。
抽真空系统包括真空泵连接管与冷凝器上端相连、抽真空控制电磁阀、真空泵、真空泵水循环管道，真空泵连接管下端与抽真空控制电磁阀与真空泵连接，真空泵水循环管道与真空泵连接。
冷却系统的作用是在真空状态下，使被加工物料在膨化干燥其间，蒸发出的水蒸气自然进入冷凝水系统，缩短干燥时间，保持加工物料形状不变形，节能效果特别显著。
降温快速冷却系统的作用是在被加工物料完成膨化干燥后，促使膨化干燥室内的温度迅速下降，促使被膨化物料冷却定型。
工作原理，利用在负压状态下远红外线穿透能力强的特性，在负压状态下，采用间歇式减负压与恒压式相结合的膨化干燥法，利用远红外辐射元件发出远红外线，被上下加热物体所均匀吸收，在物体内部产生热效应，促使物料内外水分同时蒸发，缩短膨化干燥时间，保持被加热物体膨化干燥形状不变，原色、原味。
与现有技术相比，本实用新型负压远红外膨化干燥机所具有的有益效果是：生产效率高，立柜式箱体内直接设辐射器，加热干燥时间一次只需1.5小时左右，节能效果显著；产品蒸发出的水蒸气直接进入冷凝器，使膨化干燥室内保持干燥状态；立柜式箱体占地面积小，操作使用方便，立柜式箱体内膨化干燥室两侧设置快速降温冷却系统，被膨化干燥物体不变形，保持原色原味，营养成分不变，耐储存；便运输，卫生方便。广泛适用于果品、蔬菜、肉食品、水产品、食用菌、中药饮片等行业的片状、条状、块状、颗粒状、粉状等物料的膨化干燥。
附图说明
图1是负压远红外膨化干燥机主视结构示意图；
图2是图1的侧视结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图。
图1-3是本实用新型负压远红外膨化干燥机的最佳实施例。其中：1机壳、2密封门、3门锁固定器、4启动停止开关、5电压表、6湿度数控显示仪表、7温度数控显示仪表、8冷却水源连接管、9管道、10电接点真空压力控制表、11冷却器、12真空泵连接管、13冷却水溢水管道、14观察视镜、15合页、16硅胶密封圈、17保压控制电磁阀、18冷凝水贮存器、19透视镜对应灯、20冷凝水排水控制电磁阀、21真空充气电磁阀、22充气管道、23冷却水进水控制电磁阀、24冷却水排水控制电磁阀、25降温冷却水溢水管道、26真空控制电磁阀、27真空泵、28真空泵水循环管道、29真空泵固定座、30配电盘、31电器元件组合、32冷凝器、33填充保温材料、34冷却水上串联管组合、35冷却水箱、36导轨、37、39物料盘、38远红外辐射器、40加热管、41膨化干燥室、42减压口、43冷却水下串联管组合。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型负压远红外膨化干燥机做进一步说明：
如图1、2、3所示，负压远红外膨化干燥机为立柜箱体式，由机壳1、密封门2、门锁固定器3、启动停止开关4、电压表5、湿度数控显示仪表6、温度数控显示仪表7、冷却水源连接管8、管道9、电接点真空压力控制表10、冷却器11、真空泵连接管12、冷却水溢水管道13、观察视镜14、合页15、硅胶密封圈16、保压控制电磁阀17、冷凝水贮存器18、透视镜对应灯19、冷凝水排水控制电磁阀20、真空充气电磁阀21、充气管道22、冷却水进水控制电磁阀23、冷却水排水控制电磁阀24、降温冷却水溢水管道25、真空控制电磁阀26、真空泵27、真空泵水循环管道28、真空泵固定座29、配电盘30、电器元件组合31、冷凝器32、填充保温材料33、冷却水上串联管组合34、冷却水箱35、导轨36、物料盘37、39、远红外辐射器38、加热管40、膨化干燥室41、减压口42、冷却水下串联管组合43构成，机壳1机体内设夹层，填充保温材料33，机体中部设膨化干燥室41，机壳1前左侧设电器自动控制系统，装有自控开关旋扭启动停止开关4、电压表5、湿度数控显示仪表6、温度数控显示仪表7、配电盘30、电器元件组合31，机壳1前中部设密封门2、门锁固定器3、合页15、硅胶密封圈16，机壳1顶部装有冷却器11、冷却水源连接管8、冷却水溢水管道13，冷却系统内部设有冷凝器32，下部连接管道9、保压控制电磁阀17、冷凝水贮存器18、冷凝水排水控制电磁阀20，箱体内设水平多层远红外辐射器38，内装有辐射加热管40，每层远红外辐射器辐射其上下两层物料盘37、39，导轨36固定在膨化干燥室41的两侧，辐射器38、装料盘37、39均由导轨36架起，机壳1上部设电接点真空压力控制表10，冷却器11上部设真空泵连接管12、后部设抽真空控制电磁阀26、真空泵27、真空泵排水循环管道28、真空泵固定座29，机壳1下后部装有解除真空充气电磁阀21、经充气管道22与减压口42连接构成减压系统，膨化干燥室41后壁、左右与上下设有设快速降温系统，装有冷却水进水控制电磁阀23、冷却水排水控制电磁阀24、降温冷却水溢水管道25、上串联管组合34、下串联管组合43、冷却水箱35，机壳1上中部前设观察视镜14、机壳1后上中部设透视镜对应灯19。
负压远红外干燥机的脱水工作原理及工作过程：首先打开密封门2，将待加工物体放入膨化干燥室41的装料盘37、39内，关闭密封门2，锁紧门锁固定器3，按动启动停止开关4启动远红外辐射器38及泵27，当加热温度达到设定值55℃时，加热系统自动关闭，当加热温度低于设定值50℃时，加热系统自动开启。利用在负压状态下远红外线穿透能力强的特性，对装料盘37、39内的物料在真空状态下进行辐射脱水，有利于热能的充分利用；当真空度抽到0.094Mpa时，真空泵27自动停止，当真空度低于0.088Mpa时，真空泵27自动启动。在负压状态下，当加热温度达到设定值55℃时，物料开始蒸发水分，水蒸气直接进入冷凝器32，经过冷凝器32快速冷凝成水后通过管路9进入冷凝储存器18，由排水控制电磁阀20排出。当物料完成膨化干燥后，迅速通入冷却水到上串联管组合34、下串联管组合43、冷却水箱35，经过10-20分钟降温，促使物料定型。利用远红外辐射元件发出远红外线为被加热物体所吸收，促使物料内外水分同时蒸发，保持被加热物体形状不变，而达到膨化干燥时间缩短的目的；利用在负压状态下沸点低的原理，通过电器自动控制系统：启动停止开关4、电压表5、湿度数控显示仪表6、温度数控显示仪表7、电器元件组合31、电接点真空压力控制表10、抽真空控制电磁阀26、真空泵27互相联动，设置自动起停真空泵程序；采用间歇式减负压与恒压式相结合的膨化干燥法，迫使物料蒸发出的水蒸气在自动起停真空泵工作其间自然进入冷凝器32，通过连接管道9、控制电磁阀17、冷凝水贮存器18、冷凝水排水控制电磁阀20排出，即完成脱水的全部过程；由电器自动控制系统：启动停止开关4、电压表5、湿度数控显示仪表6、温度数控显示仪表7、电器元件组合31、电接点真空压力控制表10传递信息给减压系统：真空充气电磁阀21、充气管道22、减压口42解除真空，然后开门出料。
冷却系统的作用是在真空状态下，使被加工物料在膨化干燥其间，蒸发出的水蒸气自然进入冷凝水系统，缩短干燥时间，保持加工物料形状不变形，节能效果特别显著。
降温快速冷却系统的作用是在被加工物料完成膨化干燥后，促使膨化干燥室41内的温度迅速下降，促使被膨化物料冷却定型。
在负压状态下，采用间歇式减负压与恒压式相结合的膨化干燥法，十分利于物料膨化干燥，并且被膨化干燥物体不变形；产品有效的保持原色、原味及营养成分不变，并且复水性能非常好；热能利用充分，节能效果显著，立柜式箱体操作使用方便。
Claims (6)
1.负压远红外膨化干燥机，包括机壳、密封门、膨化干燥室、抽真空系统，其特征在于：还包括冷却系统、快速降温系统、真空减压系统、电器控制系统，机壳(1)立柜式，内设置封闭式膨化干燥室(41)，膨化干燥室(41)外侧设置快速降温系统，下部与真空减压系统连接，上部与冷却系统的冷凝器(32)相连，冷凝器(32)通过管路与抽真空系统相连，膨化干燥室(41)内水平设多层辐射器(38)，内装有辐射加热管(40)，辐射器(38)的上下方设置装料盘(37)、(39)，导轨(36)固定在膨化干燥室(41)的两侧，辐射器(38)、装料盘(37)、(39)由导轨(36)托起。
2.按权利要求1所述的负压远红外膨化干燥机，其特征在于：冷却系统包括进冷却水管道(8)、溢水管道(13)，冷凝器(32)设在冷却系统(11)内，冷凝器(32)下端接连接管道(9)、控制电磁阀(17)、冷凝水贮存器(18)、冷凝水排水控制电磁阀(20)冷却系统(11)安装在机壳(1)顶部，冷凝器(32)上端通过管路(12)与抽真空系统相连、冷凝器(32)下端接连接管道(9)、控制电磁阀(17)、冷凝水贮存器(18)、冷凝水排水控制电磁阀(20)。
3.按权利要求1所述的负压远红外膨化干燥机，其特征在于：快速降温系统设置在膨化干燥室(41)的四周，包括进冷却水控制电磁阀(23)、排冷却水控制电磁阀(24)、冷却水溢水管道(25)、冷却水上串联管组合(34)、冷却水下串联管组合(43)、冷却水箱(35)，冷却水箱(35)紧贴膨化干燥室(41)的外层，冷却水溢水管道(25)连接冷却水箱(35)上端，进冷却水控制电磁阀(23)、排冷却水控制电磁阀(24)连接冷却水箱(35)下端，冷却水上串联管组合(34)和冷却水下串联管组合(43)分别在冷却水箱(35)上下端。
4.按权利要求1所述的负压远红外膨化干燥机，其特征在于：真空减压系统包括真空充气电磁阀(21)、充气管道(22)、减压口(42)，真空减压系统通过减压口(42)与膨化干燥室(41)连接。
5.按权利要求1所述的负压远红外膨化干燥机，其特征在于：电器控制系统安装在机壳(1)箱体的前侧，包括自控开关旋扭启动停止开关(4)、电压表(5)、湿度数控显示仪表(6)、温度数控显示仪表(7)、电接点真空压力控制表(10)。
6.按权利要求1或2所述的负压远红外膨化干燥机，其特征在于：抽真空系统包括真空泵连接管(12)与冷凝器(32)上端相连、抽真空控制电磁阀(26)、真空泵(27)、真空泵水循环管道(28)，真空泵连接管(12)下端与抽真空控制电磁阀(26)与真空泵(27)连接，真空泵水循环管道(28)与真空泵连接。
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