CN204763247U - 多功能食品真空保鲜加工处理设备 - Google Patents

Abstract

一种多功能食品真空保鲜加工处理设备，它包括一个可放入如果蔬、食用菌等生鲜产品或物料的真空槽，该真空槽内安装有多层物料搁板，其前面配置有可使真空槽密闭的真空槽门；一安装在设备支架上的低温制冷机组通过管道连接一冷阱，所述冷阱通过一前端阀门连通于真空槽的内腔；所述的冷阱后段边壁上通过管道及低温真空阀连接有一低温真空泵；而在冷阱的前端阀门与真空槽连接管路上通过一高温真空泵连接一高温真空泵；所述的真空槽内的物料隔板中或物料隔板边壁上设置有相互连通的油路加热通道，且所述油路加热通道的两端分别从真空槽的上部和下部接出，与外置的油循环泵、油加热器以及回流阀用管路分别依次串接在一起，并形成一对真空槽进行加热的油路加热循环回路；所述冷阱的下部用集水管连接有一带有排水阀的集水器。

Description

多功能食品真空保鲜加工处理设备

技术领域

本实用新型涉及的是一种食品真空保鲜加工处理设备，特别是一种多功能的食品真空保鲜加工处理设备。

技术背景

当今社会，食品生产企业的生产过程中，特别是中小型食品生产企业，由于品种多、批量小，加工工序繁琐多变，给企业生产场地和设备投资带来致命的影响，设备市场上能出现一款一机多用，一机多能的已是势在必行的需求。这种设备更能作为科研院校食品加工工艺的研究和开发的设备使用，其能大大减低科研院校各类课题研究的设备投入费用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用操作方便，能满足中小型食品生产企业的生产多品种、多种加工工艺的需求，降低设备投资额，提高设备利用率，能实现一台设备多种食品加工处理功能的多功能食品真空保鲜加工处理设备。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种多功能食品真空保鲜加工处理设备，它包括一个可放入如果蔬、食用菌等生鲜产品或物料的真空槽，该真空槽内安装有多层物料搁板，其前面配置有可使真空槽密闭的真空槽门；一安装在设备支架上的低温制冷机组通过管道连接一冷阱，所述冷阱通过一前端阀门连通于真空槽的内腔；所述的冷阱后段边壁上通过管道及低温真空阀连接有一低温真空泵；而在冷阱的前端阀门与真空槽连接管路上通过一高温真空泵连接一高温真空泵。

所述的真空槽内的物料隔板中或物料隔板边壁上设置有相互连通的油路加热通道，且所述油路加热通道的两端分别从真空槽的上部和下部接出，与外置的油循环泵、油加热器以及回流阀用管路分别依次串接在一起，并形成一对真空槽进行加热的油路加热循环回路；所述冷阱的下部用集水管连接有一带有排水阀的集水器。

所述的冷阱的后端部通过法兰封头设置有一可观察冷阱内部结霜状况的视镜；所述冷阱的前端阀门与真空槽之间的连接管路上连通有一可将经过过滤后空气充入真空槽中的复压阀；所述的真空槽的下部用管路连通有一可对真空槽内真空度进行微调的微进阀和微调阀。

所述的冷阱上设置有A温度计，在所述真空槽上设置有真空计和B温度计；所述真空槽的上部配置有一用于对设备运行进行自动调控的PLC+智能型多线程电脑控制系统单元。

本实用新型具有结构合理、紧凑，使用操作方便，能满足中小型食品生产企业的生产多品种、多种加工工艺的需求，降低设备投资额，提高设备利用率，能实现一台设备多种食品加工处理功能等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种多功能食品真空保鲜加工处理设备，它包括一个可放入如果蔬、食用菌等生鲜产品或物料的真空槽11，该真空槽11内安装有多层物料搁板12，其前面配置有可使真空槽密闭的真空槽门15；一安装在设备支架上的低温制冷机组1通过管道连接一冷阱20，所述冷阱20通过一前端阀门17连通于真空槽11的内腔；所述的冷阱20后段边壁上通过管道及低温真空阀23连接有一低温真空泵24；而在冷阱20的前端阀门17与真空槽11连接管路上通过一高温真空泵18连接一高温真空泵19。

图中所示，所述的真空槽11内的物料隔板12中或物料隔板边壁上设置有相互连通的油路加热通道，且所述油路加热通道的两端分别从真空槽的上部和下部接出，与外置的油循环泵8、油加热器5以及回流阀4用管路分别依次串接在一起，并形成一对真空槽11进行加热的油路加热循环回路；所述冷阱20的下部用集水管连接有一带有排水阀3的集水器2。

本实用新型所述的冷阱20的后端部通过法兰封头设置有一可观察冷阱20内部结霜状况的视镜22；所述冷阱20的前端阀门17与真空槽11之间的连接管路上连通有一可将经过过滤后空气充入真空槽11中的复压阀9；所述的真空槽11的下部用管路连通有一可对真空槽11内真空度进行微调的微进阀7和微调阀6。

所述的冷阱20上设置有A温度计21，在所述真空槽20上设置有真空计13和B温度计14；所述真空槽11的上部配置有一用于对设备运行进行自动调控的PLC+智能型多线程电脑控制系统单元16。

本实用新型实现了一台设备，同时拥有生鲜产品真空预冷、高温熟食品真空冷却、食品真空冷冻、食品真空干燥、食品低温冷冻干燥和食品真空浸渍等六项食品加工处理功能，可以简称为：“六合一食品加工中心”，具体的功能包括：

真空预冷功能：是将果蔬、食用菌等生鲜产品物料放入真空槽内，利用真空制冷速度快捷、温度均匀的特点和手段，可直接将生鲜产品物料自40℃降低到0℃（温度40℃～0℃可调节），以保证生鲜产品物料，快速去除“田间热”和“采摘机械损伤修复热”，来达到生鲜产品物料的最佳贮藏温度，从而实现了生鲜产品物料最大安全休眠贮藏期。真空预冷也可以用于水产品的预冷保鲜处理和动物肉制品的冷却和通氧排酸。

熟食品真空急速冷却功能：是将高温物料（熟食制品、食用菌培养基料等）放入真空槽内，利用真空制冷速度快捷、温度均匀的特点和手段，可直接将高温物料自100℃急速降低到30℃以下（温度100℃～0℃可调节），以保证高温物料在极短时间内，快速通过65℃～30℃的微生物发酵繁殖温度带，来实现高温物料的没有细菌污染，从而达到高温熟食制品不添加防腐剂，也能保障长期安全贮藏的目的；真空急速冷却处理食用菌培养基料，除能抑制食用菌培养基料杂菌污染外，还经过了一个真空低压膨化的过程，食用菌培养基料经膨化后，后期食用菌培养基料接种后，为菌丝体生长及子实体的生长，更好更快地汲取培养基料的养份提供了条件；食用菌培养基料经膨化后，其通氧性和持水性也得到了较大的改善。

冷冻功能：利用真空制冷的原理，快速实现冷冻各类含水物料达-25℃以下。是小型企业生产碎冰的利器；也是制冰蓄冷的快捷装置。也可用于一些液态物料的除水装置，比如，轻质油品中含水，经过冷冻，水结冰后，滤除冰块，剩余物就是含水较少的纯油品。

真空干燥功能：真空干燥是将被干燥物料放入真空槽内，进行加热，干燥物料的能量增高后，物料中的水就会汽化。利用高温真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的脱水干燥速率大大加快，同时也节省了能源。该技术属于无氧干燥技术，被干燥物料的性状和品质，远比自然干燥、热泵干燥、微波干燥和热泵干燥要好。

真空冷冻干燥功能：是将新鲜食品物料快速冷冻后，送入真空槽中，也可在真空槽内进行真空冷冻，在真空条件下，水分由固态冰升成气态，被真空泵排出，从而使物料脱水干燥。用冻干工艺制成的食品，不仅色、香、味、形俱全，而且保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用前，稍微加工，几分钟内就会复原为新鲜食品状态。是当今食品保鲜加工处理技术中的先进技术手段。

真空浸渍功能：食品在真空槽负压下进行浸渍处理，浸渍液（调味品）能快速、均匀、彻底渗透到食品组织的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。通过真空浸渍处理的食品，它的性能可大大提高。使用真空浸渍比传统浸浸渍工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力；因此，真空含浸（浸渍），是现代产业高标准，高要求所必需的生产设备，也是产品进入国际市场竞争必备的生产设备。

本实用新型所述的“六合一食品加工中心”的工作原理是：结合图1所示，所有设备单元都安装在设备机架上，低温制冷机组1与冷阱20由管道相联接，冷阱20工作结霜后，经化霜，水流入集水器2,再由排水阀3排出。冷阱工作时，可通过视镜22进行结霜工况观测；加工处理的物料装盘后，放入真空槽11内物料搁板12上，关上真空槽门15，即可在电脑控制系统单元16上选择合适的加工工艺指令要求，启动设备工作，系统会根据预先编制的设备工艺程序，自动启动高温真空泵19，并打开高温真空阀18或自动启动低温真空泵24，并打开低温真空阀23，开始工作；当系统工作中，工艺要求加热时，则油循环泵8、油加热器5及回流阀4开始工作；设备运行中，需要微调阀6及微进阀7工作时，电脑控制系统单元16会自动启动指令执行；设备运行中，真空计13、B温度计14及A温度计21全程在线工作；当设定工艺过程结束时，复压阀9开启，让经过过滤的空气充入真空槽11中，等到真空槽11内外压力相等时，即可开启真空槽门15，取出处理完成加工的物料，完成一次工作并可进行下一次重复工作，或者换一个工艺过程投入工作。

Claims (4)

1.一种多功能食品真空保鲜加工处理设备，它包括一个可放入如果蔬、食用菌等生鲜产品或物料的真空槽（11），其特征在于：该真空槽（11）内安装有多层物料隔板（12），其前面配置有可使真空槽密闭的真空槽门（15）；一安装在设备支架上的低温制冷机组（1）通过管道连接一冷阱（20），所述冷阱（20）通过一前端阀门（17）连通于真空槽（11）的内腔；所述的冷阱（20）后段边壁上通过管道及低温真空阀（23）连接有一低温真空泵（24）；而在冷阱（20）的前端阀门（17）与真空槽（11）连接管路上通过一高温真空泵（18）连接一高温真空泵（19）。

2.根据权利要求1所述的多功能食品真空保鲜加工处理设备，其特征在于所述的真空槽（11）内的物料隔板（12）中或物料隔板边壁上设置有相互连通的油路加热通道，且所述油路加热通道的两端分别从真空槽的上部和下部接出，与外置的油循环泵（8）、油加热器（5）以及回流阀（4）用管路分别依次串接在一起，并形成一对真空槽（11）进行加热的油路加热循环回路；所述冷阱（20）的下部用集水管连接有一带有排水阀（3）的集水器（2）。

3.根据权利要求1或2所述的多功能食品真空保鲜加工处理设备，其特征在于所述的冷阱（20）的后端部通过法兰封头设置有一可观察冷阱（20）内部结霜状况的视镜（22）；所述冷阱（20）的前端阀门（17）与真空槽（11）之间的连接管路上连通有一可将经过过滤后空气充入真空槽（11）中的复压阀（9）；所述的真空槽（11）的下部用管路连通有一可对真空槽（11）内真空度进行微调的微进阀（7）和微调阀（6）。

4.根据权利要求3所述的多功能食品真空保鲜加工处理设备，其特征在于所述的冷阱（20）上设置有A温度计（21），在所述真空槽（11）上设置有真空计（13）和B温度计（14）；所述真空槽（11）的上部配置有一用于对设备运行进行自动调控的PLC+智能型多线程电脑控制系统单元（16）。