CN2218620Y - 卷丝机构 - Google Patents

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Abstract

一种线切割机床用的卷丝机构,是由底座、丝杆、专用螺母、拖板、左、右支承座、减速齿轮组、挂轮板构成,其特征在于还有丝筒电机。丝筒电机通过减速齿轮组带动丝杆旋转,与专用螺母配合使拖板及丝筒电机进行往复直线运动。丝筒电机工作时作正、反旋转动运动,并与往复直线运动相结合,保证电极丝在丝筒上收放有序、排列整齐。采用这种结构,可消除拖板的偏重现象,改善传输运动的均匀性,电机冲击力弱,振动小,噪声低,延长了设备寿命。

Description

卷丝机构
本实用新型涉及到电火花线切割机床的卷丝机构。
现有的电火花线切割机床的卷丝机构由电机、弹性联轴器、轴承与轴承座、卷丝筒、丝杆螺母付、拖板和机座所构成。工作时,电机启动旋转,带动卷丝筒,完成旋转运动,同时,由丝杆螺母付的相互作用完成卷丝筒的直线往复运动,以此来实现电极丝送出和收进,并保证电极丝收放有序、均匀整齐地排列在卷丝筒上。
在这种卷丝机构中,由于驱动电机很重,而且位于拖板一侧,使电机侧的拖板及丝杆载荷较大,造成拖板导轨付及丝杆付的磨损不均匀,安装电机的一侧往往较易磨损。另外,电机从正转到零再到反转,其时间很短,仅几秒种,因此,冲击力很大,虽然采用了弹性联轴器可以有些缓冲,但绕曲应力仍然很大,电机轴,轴承,销,键等零部件极易损坏,往往在操作使用不久,噪声会特大,振动也很大,影响了整机的有效使用。
本实用新型的目的是为了避免上述现有技术中的不足之处,提供一种可以降低噪声,减轻振动和冲击,运动平稳,避免不均匀磨损,使用寿命较长的线切割机床卷丝机构。
本实用新型是这样实现的,由丝筒电机、机座、丝杆、专用螺母、拖板、支承座以及减速齿轮等组成。丝筒电机由丝筒、与丝筒固定在一起的电机转子、安装在丝筒电机转子中部的定子以及安置在定子轴线上的轴所组成。同时,在丝筒电机的两端还安置有同向轴流的风叶,控制丝筒的热变形量。
由于本实用新型成功地将丝筒与电机合二为一,即采用了丝筒电机,并把它固定安装于拖板的中间,因而拖板导轨付受力均匀一致,拖板运动平稳,避免不均匀磨损,提高了机床的切割精度,延长了该机构的使用寿命,从而延长了整机的调整和维修的周期。
下面结合附图来说明来实用新型的实施方式。
图1是卷丝机构的正视图。
图2是丝筒电机的剖视示意图。
本实用新型由底座(1)、丝杆(2)、专用螺母(3)、拖板(4)、左支承座(5)、右支承座(9)、减速齿轮组(7)(8)、挂轮板(10)组成,其特征在于还有丝筒电机(6)。
丝筒电机(6)为一圆柱型专用电机,其轴(11)是与定子(16)固为一体的,机壳即为丝筒(12),它和一端的齿轮(13)均固定在转子(15)上,丝筒电机(6)通过两端部左、右支承座(5)(9)固定在拖板(4)的正上方,与其一侧的小齿轮(13)相配的齿轮组(7)(8)和丝杆(2)均固定在与小齿轮(13)同侧的右支承座(9)上。当丝筒电机(6)正、反旋转运动时,即丝筒(12)正、反旋转时,与之固定的小齿轮(13)通过齿轮(7)(8)减速驱动丝杆(2)的正、反旋转运动,在固定于底座(1)上的专用螺母(3)的作用下,丝杆(2)作正、反旋转运动的同时,也作往复直线运动。从而使与之固定的拖板(4),左、右支承座(5)、(9)以及丝筒电机(6)也随之进行往复直线运动,使电极丝收放有序而且整齐地排列在丝筒(12)上。由于丝筒电机(6)固定安装在拖板(4)的正上方,因而拖板(4)受力均匀一致,运动平稳,导轨付的磨损均匀。安装在丝筒(12)两端的风叶(14)则是用于排放丝筒电机(6)工作时所产生的部分热量,以保证丝筒(12)表面的变形量在允差内。

Claims (2)

1.一种线切割机床的卷丝机构,是由底座(1)、丝杆(2)、专用螺母(3)、拖板(4)、左、右支承座(5)(9)、减速齿轮组(7)(8)、挂轮板(10)构成,其特征在于还有丝筒电机(6),所述的丝筒电机(6)的轴(11)与定子(16)固为一体,丝筒(12)与转子(15)固定,丝筒(12)的一端与驱动丝杆(2)转动的小齿轮(13)固定。
2.根据权利要求1所述的卷丝机构,其特征在于:丝筒电机(6)的两端装有同向轴流的风叶(14)。
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