CN215470372U - 一种用于不规则表面的抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于不规则表面的抛光机构,属于汽车零件抛光领域;一种用于不规则表面的抛光机构包括底板、抛光组件、夹持组件、第二调节杆以及倾角调节组件;通过在底板的上端安装抛光组件和夹持组件,并通过控制第二调节杆,来实现工件朝着抛光组件靠近完成抛光,相较于现有技术中手工抛光而言,更加安全;通过在抛光组件中设置抛光球,并通过设置倾角调节组件来实现对抛光组件倾角的调节,配合上第二调节杆的调节,来实现对已被夹持的工件上不同位置进行抛光;此外,倾角调节组件使得抛光球的表面均能用于抛光,提高了抛光球的使用寿命和表面利用率。
Description
技术领域
本公开属于汽车零件抛光领域,具体涉及一种用于不规则表面的抛光机构。
背景技术
随着现在科技的不断发展,汽车在人们日常生活中扮演着十分重要的角色,汽车维修行业也越来越受人们的重视;在汽车维修过程中,通常需要对一些汽车零件的不规则表面进行打磨抛光,以去除毛刺或者调整安装尺寸;然而,现有技术中在对汽车零件进行打磨抛光时,操作者手持零件进行打磨抛光,使得操作的安全性不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种用于不规则表面的抛光机构,解决了现有技术中操作者手持零件进行打磨抛光,操作安全性不高的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于不规则表面的抛光机构,包括底板,其特征在于,所述底板的上端安装有抛光组件和夹持组件;
进一步地,所述抛光组件包括固定在底板上端的底座,底座的上端安装有固定杆,固定杆下端部的两侧分别固定有一个转轴,两个转轴均与底座转动连接;底座的上端转动连接有转动杆,转动杆的上端固定有抛光球;
进一步地,所述夹持组件包括与底板滑动连接的安装板,底板上端固定有第三固定板,第三固定板上螺纹连接有第二调节杆,第二调节杆的末端与安装板转动连接。
进一步地,所述转动杆上固定有第一齿轮,固定杆的一侧面上固定有第一固定板,第一固定板上固定有第一驱动装置,第一驱动装置的驱动轴上固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
进一步地,所述安装板上滑动连接有两个夹板,安装板上固定有两个第二固定板,两个第二固定板上分别螺纹连接有一个第一调节杆,两个第一调节杆的末端分别与两个夹板转动连接。
进一步地,所述底板的上端安装有角度调节组件,角度调节组件包括固定在底板上端的第四固定板,第四固定板上螺纹连接有第三调节杆,第三调节杆的末端转动连接有移动架,移动架与底板滑动连接,移动架上设置有两个直齿;两个所述转轴上分别固定有一个第三齿轮,两个第三齿轮分别与两个直齿相互啮合。
本公开的有益效果:通过在底板的上端安装抛光组件和夹持组件,并通过控制第二调节杆,来实现工件朝着抛光组件靠近完成抛光,相较于现有技术中手工抛光而言,更加安全;通过在抛光组件中设置抛光球,并通过设置倾角调节组件来实现对抛光组件倾角的调节,配合上第二调节杆的调节,来实现对已被夹持的工件上不同位置进行抛光;此外,倾角调节组件使得抛光球的表面均能用于抛光,提高了抛光球的使用寿命和表面利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图;
图2是本公开实施例的抛光组件结构示意图;
图3是本公开实施例的倾角调节组件结构示意图;
图4是本公开实施例的夹持组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1-4所示,一种用于不规则表面的抛光机构包括底板1,底板1的上端安装有抛光组件2,抛光组件2包括底座21,底座21固定在底板1的上端,底座21的上端安装有固定杆22,固定杆22下端部的两侧分别固定有一个转轴221,两个转轴221均与底座21转动连接;底座21的上端转动连接有转动杆23,转动杆23的上端固定有抛光球24,抛光球24用于对汽车零件的不规则表面进行打磨抛光,相较于现有技术中的圆盘状抛光结构而言,抛光球24的整个表面均能应用于对零件进行打磨抛光,从而提高了抛光结构的表面利用率;
转动杆23上固定有第一齿轮25,固定杆22的一侧面上固定有第一固定板222,第一固定板222上固定有第一驱动装置26,第一驱动装置26的驱动轴上固定有第二齿轮27,第二齿轮27与第一齿轮25相互啮合,通过控制第一驱动装置26运转,能够与带动转动杆23转动,从而带动抛光球24转动,实现对工件的打磨;
底板1的上端固定有夹持组件4,夹持组件4用于实现对待抛光工件进行夹持固定,夹持组件4包括安装板41,安装板41上与底板1滑动连接,安装板41上滑动连接有两个夹板42,安装板41上固定有两个第二固定板411,两个第二固定板411上分别螺纹连接有一个第一调节杆43,两个第一调节杆43的末端分别与两个夹板42转动连接,通过分别转动两个第一调节杆43,能够实现对工件的夹持固定,且能够调节工件夹持固定位置;
底板1的上端固定有第三固定板5,第三固定板5上螺纹连接有第二调节杆6,第二调节杆6的末端与安装板41转动连接,通过转动第二调节杆6,能够实现安装板41在底板1上端进行滑动,从而实现安装板41靠近或者远离抛光组件,从而便于工件的夹持上料;且通过转动第二调节杆6就能实现工件朝着抛光组件2靠近,相较于现有技术中直接手持工件去抛光打磨而言,更加的安全;
底板1的上端安装有倾角调节组件3,倾角调节组件3用于调整抛光组件2的倾斜角度,配合上第二调节杆6,能够实现对已夹持工件上的不同位置进行打磨抛光;此外,通过调节倾角,能够使得抛光球24整个表面均能参与打磨抛光,提高抛光球24的耐用度以及表面使用率;
倾角调节组件3包括第四固定板31,第四固定板31固定在底板1的上端,第四固定板31上螺纹连接有第三调节杆32,第三调节杆32的末端转动连接有移动架33,移动架33与底板1滑动连接,移动架33上设置有两个直齿331;两个转轴221上分别固定有一个第三齿轮34,两个第三齿轮34分别与两个直齿331相互啮合,通过转动第三调节杆32,能够实现对转换走221转动的驱动,从而改变固定杆22与底板1之间的夹角。
工作原理:
通过在底板1的上端安装抛光组件2和夹持组件4,并通过控制第二调节杆6,来实现工件朝着抛光组件2靠近完成抛光,相较于现有技术中手工抛光而言,更加安全;通过在抛光组件2中设置抛光球24,并通过设置倾角调节组件3来实现对抛光组件2倾角的调节,配合上第二调节杆6的调节,来实现对已被夹持的工件上不同位置进行抛光;此外,倾角调节组件3使得抛光球24的表面均能用于抛光,提高了抛光球24的使用寿命和表面利用率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种用于不规则表面的抛光机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端安装有抛光组件(2)和夹持组件(4);
所述抛光组件(2)包括固定在底板(1)上端的底座(21),底座(21)的上端安装有固定杆(22),固定杆(22)下端部的两侧分别固定有一个转轴(221),两个转轴(221)均与底座(21)转动连接;底座(21)的上端转动连接有转动杆(23),转动杆(23)的上端固定有抛光球(24);
所述夹持组件(4)包括与底板(1)滑动连接的安装板(41),底板(1)上端固定有第三固定板(5),第三固定板(5)上螺纹连接有第二调节杆(6),第二调节杆(6)的末端与安装板(41)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于不规则表面的抛光机构,其特征在于,所述转动杆(23)上固定有第一齿轮(25),固定杆(22)的一侧面上固定有第一固定板(222),第一固定板(222)上固定有第一驱动装置(26),第一驱动装置(26)的驱动轴上固定有与第一齿轮(25)相啮合的第二齿轮(27)。
3.根据权利要求1所述的一种用于不规则表面的抛光机构,其特征在于,所述安装板(41)上滑动连接有两个夹板(42),安装板(41)1上固定有两个第二固定板(411),两个第二固定板(411)上分别螺纹连接有一个第一调节杆(43),两个第一调节杆(43)的末端分别与两个夹板(42)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于不规则表面的抛光机构,其特征在于,所述底板(1)的上端安装有角度调节组件(3),角度调节组件(3)包括固定在底板(1)上端的第四固定板(31),第四固定板(31)上螺纹连接有第三调节杆(32),第三调节杆(32)的末端转动连接有移动架(33),移动架(33)与底板(1)滑动连接,移动架(33)上设置有两个直齿(331);两个所述转轴(221)上分别固定有一个第三齿轮(34),两个第三齿轮(34)分别与两个直齿(331)相互啮合。
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2021
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