CN104085733B - 一种退丝器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线切割领域，具体而言，涉及一种退丝器。该退丝器，包括电机，电机的驱动轴连接有主轴，主轴上套接有卷丝盘；主轴呈圆筒状，主轴的侧壁上设有两相对设置的切面；卷丝盘包括两个子盘体，子盘体包括封挡板，封挡板中心处设有圆形通孔，圆形通孔的一侧设有沿其轴向延伸的主杆，两个子盘体的两根主杆相互叠加设置，主杆上设有凹槽，两个凹槽的槽口相对设置形成套接筒，套接筒的截面形状与主轴的截面形状相同。本发明提供的该退丝器，取代了原有的手工操作，降低了工作量及成本，提高了工作效率，一般的操作时间仅需要2‑3分钟，且收集的费丝规律的缠绕在废丝盘上，体积小，便于收放。
Description
技术领域
本发明涉及线切割领域，具体而言，涉及一种退丝器。
背景技术
线切割加工过程中，电极丝放电一定时间以后会出现一定的损耗，电极丝变细，效率降低，或出现断丝的现象，当出现上述现象时需要更换新的电极丝。
损耗以后的细丝或断丝需先从丝筒上退下，目前，常用的操作手段是采用手工操作，通过手动将费丝取下，此种操作方式较为费时，一般需10～15分钟，且易伤手，操作过程一不小心就会划破手指，同时，回收下来的费丝，一般都是无规律的团在一起，体积较大，不便于收放、再处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种退丝器，以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了一种退丝器，包括电机，所述电机的驱动轴连接有主轴，所述主轴上套接有卷丝盘；
所述主轴呈圆筒状，所述主轴的侧壁上设有两相对设置的切面；
所述卷丝盘包括两个子盘体，所述子盘体包括封挡板，所述封挡板中心处设有圆形通孔，所述圆形通孔的一侧设有沿其轴向延伸的主杆，两个所述子盘体的两根所述主杆相互叠加设置，所述主杆上设有凹槽，两个所述凹槽的槽口相对设置形成套接筒，所述套接筒的截面形状与所述主轴的截面形状相同。
进一步的，所述主轴靠近所述电机的一端设有第一延伸部，所述第一延伸部上设有伸缩部；
所述第一延伸部的轴线与所述主轴的轴线相互重合，所述第一延伸部的直径小于所述主轴的直径；
所述伸缩部包括垫片，所述垫片套接与所述第一延伸部上，所述垫片的外径大于所述主轴的外径，所述第一延伸部远离所述主轴的一端设有卡簧，所述卡簧与所述垫片之间设有弹簧，所述弹簧套接于所述第一延伸部上。
进一步的，所述主轴远离所述电机的一端设有第二延伸部，所述第二延伸部上设有限位部；
所述第二延伸部的轴线与所述主轴的轴线相互重合，所述第二延伸部的直径小于所述主轴的直径，所述第二延伸部的中部设有沿轴线方向延伸的豁口；
所述限位部包括卡片，所述卡片插接于所述豁口内，所述卡片上设有条形孔，所述第二延伸部上设有插孔，所述插孔垂直于所述第二延伸部的轴线，所述插孔上插接有插销，所述插销穿过所述条形孔，所述卡片的宽度小于所述主轴的直径，所述卡片的长度大于所述主轴的直径。
进一步的，所述凹槽的槽口处至所述凹槽的槽底的垂直距离，沿远离所述封挡板方向逐渐减小。
进一步的，所述电机连接有控制装置，所述控制装置包括调速电路，所述调速电路连接有调速电位器、开关及充电模块。
进一步的，所述封挡板为圆形板。
进一步的，所述卷丝盘上包裹有防护层。
本发明实施例提供的一种退丝器，在电机的驱动下，通过主轴带动卷四盘转动，转丝盘将废丝缠绕在其上，通过使用退丝器，以电动驱动机械装置来实现退丝，取代了原有的手工操作，降低了工作量及成本，提高了工作效率，一般的操作时间仅需要2-3分钟，且收集的费丝规律的缠绕在废丝盘上，体积小，便于收放。
附图说明
图1示出了本发明实施例所述的一种退丝器的爆炸图；
图2示出了本发明实施例所述的一种退丝器的主轴的主视图；
图3示出了本发明实施例所述的一种退丝器的卷丝盘的主视图；
图4示出了本发明实施例所述的一种退丝器的卡片的主视图；
图5示出了本发明实施例所述的一种退丝器的控制装置的控制原理图。
图中：
1、电机；2、主轴；3、卷丝盘；4、封挡板；5、主杆；6、凹槽；7、第一延伸部；8、垫片；9、弹簧；10、卡簧；11、第二延伸部；12、豁口；13、卡片；14、插销；15、条形孔；16、调速电路；17、开关；18、充电电池组；19、充电插头；20、调速电位器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1-5所示，一种退丝器，包括电机1，电机1的驱动轴连接有主轴2，主轴2上套接有卷丝盘3；
主轴2呈圆筒状，主轴2的侧壁上设有两相对设置的切面；
卷丝盘3包括两个子盘体，子盘体包括封挡板4，封挡板4中心处设有圆形通孔，圆形通孔的一侧设有沿其轴向延伸的主杆5，两个子盘体的两根主杆5相互叠加设置，主杆5上设有凹槽6，两个凹槽6的槽口相对设置形成套接筒，套接筒的截面形状与主轴2的截面形状相同。
主轴2靠近电机1的一端设有第一延伸部7，第一延伸部7上设有伸缩部；
第一延伸部7的轴线与主轴2的轴线相互重合，第一延伸部7的直径小于主轴2的直径；
伸缩部包括垫片8，垫片8套接与第一延伸部7上，垫片8的外径大于主轴2的外径，第一延伸部7远离主轴2的一端设有卡簧10，卡簧10与垫片8之间设有弹簧9，弹簧9套接于第一延伸部7上。
伸缩部的作用是能够顶紧卷丝盘3，使得卷丝盘3沿轴向不能移动，卷丝盘3只能与电机1的驱动轴一通旋转，使用时更加稳定，而且，在作用是也无需添加任何装置，通过弹簧9自动压紧，操作简单快捷。
主轴2远离电机1的一端设有第二延伸部11，第二延伸部11上设有限位部；
第二延伸部11的轴线与主轴2的轴线相互重合，第二延伸部11的直径小于主轴2的直径，第二延伸部11的中部设有沿轴线方向延伸的豁口12；
限位部包括卡片13，卡片13插接于豁口12内，卡片13上设有条形孔15，第二延伸部11上设有插孔，插孔垂直于第二延伸部11的轴线，插孔上插接有插销14，插销14穿过条形孔15，卡片13的宽度小于主轴2的直径，卡片13的长度大于主轴2的直径。
在主轴2上设置限位部的这一端，由于需要频繁的拆装卷丝盘3，所以，限位部主要作用是，通过设置卡片13，且通过旋转卡片13，既能对卷丝盘3进行限位，结构简单，操作方便快捷，且无需在安装多余的装置。
凹槽6的槽口处至凹槽6的槽底的垂直距离，沿远离封挡板4方向逐渐减小。即，凹槽6的槽口处为倾斜面，收集费丝的过程中，废丝缠绕在主杆5上，缠绕力度较大时，缠绕的较紧，其优点是废丝的体积小，便于存放，但是，可能出现不方便将废丝盘打开，取下废丝的情况。采用倾斜面的方式，打开时具有一定的滑动力，便于将卷丝盘3取下，一分为二，收集缠绕好的废丝。
电机1连接有控制装置，控制装置包括调速电路16，调速电路16连接有调速电位器20、开关17及充电模块。控制模块用于为电机1提供电力，且可以调节电机1的转速，便于操控，其中，充电模块包括充电电池组18及充电插头19。
优选的，封挡板4为圆形板。既能封挡缠绕好的废丝，同时圆滑的边缘能够避免磕碰到其它设备。
卷丝盘3上包裹有防护层。防护层具备防腐蚀，绝缘等效果，可以为喷漆层。
具体使用时，首先保证卡片13处于纵向状态，将两个子盘体拼接好套接在主轴2上，卷丝盘3向主轴2上推进时，弹簧9压缩，垫片8向电机1方向退，此时，手动将卡片13调节至横向状态，既能封挡、限位卷丝盘3，松开卷丝盘3即可。将卷丝盘3伸入到待卷的废丝处，手动将线头固定在卡片13上。启动电机1，主轴2带动卷丝盘3转动，将废丝缠绕在卷丝盘3上，通过控制装置控制转速。
废丝收集好后，停止电机1，推动卷丝盘3，弹簧9压缩，将卡片13有横向调为纵向，并拆卸下线头，之后，将卷丝盘3有主轴2上卸下，然后将两个子盘体分开，既能得到收集好的废丝。
上述实施例提供的一种退丝器，在电机1的驱动下，通过主轴2带动卷四盘转动，转丝盘将废丝缠绕在其上，通过使用退丝器，以电动驱动机械装置来实现退丝，取代了原有的手工操作，降低了工作量及成本，提高了工作效率，一般的操作时间仅需要2-3分钟，且收集的费丝规律的缠绕在废丝盘上，体积小，便于收放。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种退丝器，其特征在于，包括电机，所述电机的驱动轴连接有主轴，所述主轴上套接有卷丝盘；
所述主轴呈圆筒状，所述主轴的侧壁上设有两相对设置的切面；
所述卷丝盘包括两个子盘体，所述子盘体包括封挡板，所述封挡板中心处设有圆形通孔，所述圆形通孔的一侧设有沿其轴向延伸的主杆，两个所述子盘体的两根所述主杆相互叠加设置，所述主杆上设有凹槽，两个所述凹槽的槽口相对设置形成套接筒，所述套接筒的截面形状与所述主轴的截面形状相同。
2.根据权利要求1所述的退丝器，其特征在于，所述主轴靠近所述电机的一端设有第一延伸部，所述第一延伸部上设有伸缩部；
所述第一延伸部的轴线与所述主轴的轴线相互重合，所述第一延伸部的直径小于所述主轴的直径；
所述伸缩部包括垫片，所述垫片套接与所述第一延伸部上，所述垫片的外径大于所述主轴的外径，所述第一延伸部远离所述主轴的一端设有卡簧，所述卡簧与所述垫片之间设有弹簧，所述弹簧套接于所述第一延伸部上。
3.根据权利要求2所述的退丝器，其特征在于，所述主轴远离所述电机的一端设有第二延伸部，所述第二延伸部上设有限位部；
所述第二延伸部的轴线与所述主轴的轴线相互重合，所述第二延伸部的直径小于所述主轴的直径，所述第二延伸部的中部设有沿轴线方向延伸的豁口；
所述限位部包括卡片，所述卡片插接于所述豁口内，所述卡片上设有条形孔，所述第二延伸部上设有插孔，所述插孔垂直于所述第二延伸部的轴线，所述插孔上插接有插销，所述插销穿过所述条形孔，所述卡片的宽度小于所述主轴的直径，所述卡片的长度大于所述主轴的直径。
4.根据权利要求1所述的退丝器，其特征在于，所述凹槽的槽口处至所述凹槽的槽底的垂直距离，沿远离所述封挡板方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的退丝器，其特征在于，所述电机连接有控制装置，所述控制装置包括调速电路，所述调速电路连接有调速电位器、开关及充电模块。
6.根据权利要求1所述的退丝器，其特征在于，所述封挡板为圆形板。
7.根据权利要求1所述的退丝器，其特征在于，所述卷丝盘上包裹有防护层。
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