CN107481826B - 一种绕线电阻人工绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绕线电阻人工绕线装置，包括第一凹槽、第一限位板、滚筒、第二转轴、第二支撑杆、第三凹槽、U型限位板、第一把手和复位弹簧，所述第一凹槽内部放置有第一限位板，所述第一限位板正上方安装有滚筒，所述滚筒右端连接有第二转轴，所述第二转轴右端连接有第二支撑杆，所述第三凹槽外侧套有U型限位板，所述U型限位板一端安装有第一把手，所述第一把手左侧安装有复位弹簧，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有第一限位板，可以在绕线时让线体按照一定顺序缠绕在滚筒上，避免了绕线装置在绕线时易使线体缠绕、堆叠的问题；设置有U型限位板和第一把手，可以在快速固定安装滚筒的前提下，保证滚筒不受损坏。

Description

一种绕线电阻人工绕线装置
技术领域
本发明涉及绕线设备技术领域，具体为一种绕线电阻人工绕线装置。
背景技术
绕线电阻是用镍铬线或锰铜线、康铜线绕在瓷管上制成的，具有散热快、短时间过负载性能好和低杂音等优点，在绕线电阻制作过程中，绕线流程是必不可少的，所以需要绕线装置来完成绕线电阻的制作过程，现有的绕线装置少部分是自动化绕线，但人工绕线居多，人工绕线装置在工作时易使线体缠绕、堆叠在一起，一旦缠绕、堆叠就很难分开，增加了工作量与工作难度；绕线装置上的滚筒在安装和拆卸的问题上显得过于麻烦，很容易造成滚筒的损坏，造成不必要的损失。
发明内容
本发明提供一种绕线电阻人工绕线装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在绕线时线体易缠绕、堆叠及滚筒在安装和拆卸时易损坏等方面的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绕线电阻人工绕线装置，包括支架、侧板、第一凹槽、第一限位板、第一限位孔、滚筒、第二限位孔、第二凹槽、第二限位板、第一转轴、第一支撑杆、轴承、第二转轴、第二支撑杆、第三凹槽、U型限位板、第一把手、限位块、复位弹簧、转盘和第二把手，所述支架上端两侧均设置有侧板，所述侧板下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部放置有第一限位板，所述侧板中部开设有第一限位孔，所述第一限位板正上方安装有滚筒，所述滚筒左端连接有第一转轴，所述第一转轴边缘外侧设置有第二限位板，且第一转轴左端固定连接第一支撑杆，所述滚筒右端连接有第二转轴，所述第二转轴右端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆右侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽外侧套有U型限位板，所述U型限位板一端安装有第一把手，所述第一把手左侧安装有复位弹簧，所述第二支撑杆右端安装有转盘，所述转盘右侧安装有第二把手。
优选的，所述第一限位孔和第一支撑杆之间设置有轴承。
优选的，所述侧板中部外侧和第一把手左侧均安装有限位块。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆均为一种硬质材质的构件。
优选的，所述滚筒两端外侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔外侧开设有第二凹槽。
优选的，所述第一把手和第二把手表面均设置有防滑层。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有第一限位板，可以在绕线时让线体按照一定顺序缠绕在滚筒上，避免了绕线装置在绕线时易使线体缠绕、堆叠的问题；设置有U型限位板和第一把手等构件，可以在快速固定安装滚筒的前提下，保证滚筒不受损坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明侧板的左视图；
图4是本发明滚筒的结构示意图；
图5是图2中A部分的结构放大示意图；
图中标号：1、支架；2、侧板；3、第一凹槽；4、第一限位板；5、第一限位孔；6、滚筒；7、第二限位孔；8、第二凹槽；9、第二限位板；10、第一转轴；11、第一支撑杆；12、轴承；13、第二转轴；14、第二支撑杆；15、第三凹槽；16、U型限位板；17、第一把手；18、限位块；19、复位弹簧；20、转盘；21、第二把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种绕线电阻人工绕线装置，包括支架1、侧板2、第一凹槽3、第一限位板4、第一限位孔5、滚筒6、第二限位孔7、第二凹槽8、第二限位板9、第一转轴10、第一支撑杆11、轴承12、第二转轴13、第二支撑杆14、第三凹槽15、U型限位板16、第一把手17、限位块18、复位弹簧19、转盘20和第二把手21，支架1上端两侧均设置有侧板2，侧板2下端开设有第一凹槽3，第一凹槽3内部放置有第一限位板4，侧板2中部开设有第一限位孔5，第一限位板4正上方安装有滚筒6，滚筒6左端连接有第一转轴10，第一转轴10边缘外侧设置有第二限位板9，且第一转轴10左端固定连接第一支撑杆11，滚筒6右端连接有第二转轴13，第二转轴13右端连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14右侧开设有第三凹槽15，第三凹槽15外侧套有U型限位板16，U型限位板16一端安装有第一把手17，第一把手17左侧安装有复位弹簧19，第二支撑杆14右端安装有转盘20，转盘20右侧安装有第二把手21。
为了减小第一支撑杆11在第一限位孔5内部转动时产生的摩擦，本实施例中，优选的，第一限位孔5和第一支撑杆11之间设置有轴承12。
为了便于固定复位弹簧19，本实施例中，优选的，侧板2中部外侧和第一把手17左侧均安装有限位块18。
为了让第一支撑杆11和第二支撑杆14均可以承受一定荷载，本实施例中，优选的，第一支撑杆11和第二支撑杆14均为一种硬质材质的构件。
为了便于滚筒转动，本实施例中，优选的，滚筒6两端外侧开设有第二限位孔7，第二限位孔7外侧开设有第二凹槽8。
为了便于操作，本实施例中，优选的，第一把手17和第二把手21表面均设置有防滑层。
本发明的工作原理及使用流程：一种绕线电阻人工绕线装置，包括支架1、侧板2、第一凹槽3、第一限位板4、第一限位孔5、滚筒6、第二限位孔7、第二凹槽8、第二限位板9、第一转轴10、第一支撑杆11、轴承12、第二转轴13、第二支撑杆14、第三凹槽15、U型限位板16、第一把手17、限位块18、复位弹簧19、转盘20和第二把手21；用手摇动第二把手21时，第二把手21带动转盘20转动，转盘20带动第二转轴13转动，第二转轴13带动滚筒6转动，即可以对线体进行缠绕，滚筒6下方的第一限位板4在绕线时使线体按顺序缠绕，在拆卸滚筒6时，需要将第一把手17向右侧扳动，由于U型限位板16套在第三凹槽15外侧，在第一把手17向右侧扳动时可带动第二转轴13向右移动，此时第二限位板9与第二凹槽8分开，导致滚筒6与第二转轴13分开，即拆卸结束，反之，安装结束。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种绕线电阻人工绕线装置，包括支架（1）、侧板（2）、第一凹槽（3）、第一限位板（4）、第一限位孔（5）、滚筒（6）、第二限位孔（7）、第二凹槽（8）、第二限位板（9）、第一转轴（10）、第一支撑杆（11）、轴承（12）、第二转轴（13）、第二支撑杆（14）、第三凹槽（15）、U型限位板（16）、第一把手（17）、限位块（18）、复位弹簧（19）、转盘（20）和第二把手（21），其特征在于：所述支架（1）上端两侧均设置有侧板（2），所述侧板（2）下端开设有第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）内部放置有第一限位板（4），所述侧板（2）中部开设有第一限位孔（5），所述第一限位板（4）正上方安装有滚筒（6），所述滚筒（6）左端连接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）边缘外侧设置有第二限位板（9），且第一转轴（10）左端固定连接第一支撑杆（11），所述滚筒（6）右端连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）右端连接有第二支撑杆（14），所述第二支撑杆（14）右侧开设有第三凹槽（15），所述第三凹槽（15）外侧套有U型限位板（16），所述U型限位板（16）一端安装有第一把手（17），所述第一把手（17）左侧安装有复位弹簧（19），所述第二支撑杆（14）右端安装有转盘（20），所述转盘（20）右侧安装有第二把手（21），所述第一限位孔（5）和第一支撑杆（11）之间设置有轴承（12），所述侧板（2）中部外侧和第一把手（17）左侧均安装有限位块（18），所述滚筒（6）两端外侧开设有第二限位孔（7），所述第二限位孔（7）外侧开设有第二凹槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种绕线电阻人工绕线装置，其特征在于：所述第一支撑杆（11）和第二支撑杆（14）均为一种硬质材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种绕线电阻人工绕线装置，其特征在于：所述第一把手（17）和第二把手（21）表面均设置有防滑层。
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