CN221684628U - 一种侧挡板固定结构及具有其的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧挡板固定结构及具有其的油烟机，包括：面板，其上设有第一连接位；后板，其上设有第二连接位；设于面板两侧的盖板，盖板的内侧与面板的对应侧之间形成有间隙；设于面板两侧的侧挡板组件，侧挡板组件包括侧挡板和挡板支架，侧挡板的上端安装于间隙内，挡板支架连接于侧挡板的内侧，挡板支架的上端和下端分别连接于面板的第一连接位处和后板的第二连接位处，侧挡板组件包括侧挡板和挡板支架，侧挡板的上端安装于间隙内，挡板支架连接于侧挡板的内侧，挡板支架的上端和下端分别连接于面板的第一连接位处和后板的第二连接位处，该种侧挡板组件的固定结构易拆卸，方便对侧挡板内侧进行擦拭或清洗。

Description

一种侧挡板固定结构及具有其的油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机安装技术领域，具体为一种侧挡板固定结构及具有其的油烟机。

背景技术

油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，抽油烟机需要定期进行清洗，简单清洗是处理不掉油污的，清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。

油烟机以状况可以分欧式和中式两大类。欧式油烟机主要以壁挂式为主，还有部分中岛式高端产品；中式油烟机主要以壁挂式为主，有深罩式和浅罩式。就电机及风轮的数量可分：双机及单机(即双筒和单筒)。从积停沥油方式可分为双油路、三油路(气室沥淅油，防护罩沥淅油及风运沥淅油)。从集烟室结构分有单层(三油路)、双层内旦式(双油路)，多层集网(多油路)等。从功能结构上可分为多媒体油烟机，嵌入式油烟机，壁吸式、侧吸式油烟机，实木型油烟机等。

现有油烟机中的侧板一般通过折边焊接或者铆接的形式进行固定，不易拆卸，而侧板内侧经常沾有油污，不易擦拭或清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧挡板固定结构及具有其的油烟机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧挡板固定结构，包括：

面板，其上设有第一连接位；

后板，其上设有第二连接位；

设于所述面板两侧的盖板，所述盖板的内侧与所述面板的对应侧之间形成有间隙；

设于所述面板两侧的侧挡板组件，所述侧挡板组件包括侧挡板和挡板支架，所述侧挡板的上端安装于所述间隙内，所述挡板支架连接于所述侧挡板的内侧，所述挡板支架的上端和下端分别连接于所述面板的第一连接位处和所述后板的第二连接位处。

优选的，所述挡板支架包括第一连接面和第二连接面，所述第一连接面与所述侧挡板的内侧面连接，所述第二连接面的上端和下端分别连接于所述面板的第一连接位处和所述后板的第二连接位处。

优选的，所述面板的后缘向下延伸有第一连接板，所述第一连接位设于所述第一连接板上。

优选的，所述第一连接位为设于所述面板的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一螺钉孔，所述第二连接面的前侧面的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第三螺钉孔，螺钉穿过第三螺钉孔和第一螺钉孔将所述第二连接面的上端连接于所述面板的第一连接位处。

优选的，所述后板的下缘向前翻折有底板，所述底板的上缘向上延伸有第二连接板，所述第二连接位设于所述第二连接板上。

优选的，所述第二连接位为设于所述第二连接板上的第三凹槽，所述第三凹槽内设有第二螺钉孔，所述第二连接面的前侧面的下端设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有第四螺钉孔，螺钉穿过第四螺钉孔和第二螺钉孔将所述第二连接面的下端分别连接于所述后板的第二连接位处。

优选的，还包括背板，所述背板设于两个所述侧挡板组件之间且覆盖所述挡板支架。

一种油烟机，采用所述任一项所述的侧挡板固定结构，包括集风箱与油路座，所述后板设于油路座上，所述油路座竖向设置在集风箱底部，所述油路座上设有倒U形槽，所述面板横向设置在集风箱底部，所述面板上设有连通所述集风箱的吸风口；

还包括油杯，所述油杯连接于所述底板的下方。

优选的，所述后板、所述后板上的底板、所述背板以及倒U形槽中的三侧内壁围成位于所述集风箱下方的导油腔，所述油路座上设有与所述导油腔连通的滴油孔，所述底板上设有漏油孔。

优选的，还包括灯带组件，所述盖板的内侧壁面设有灯带支架，所述灯带支架上均布有若干透光孔，所述灯带组件设于所述灯带支架上且位于对应侧的所述侧挡板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

油烟机包括面板、后板、盖板、背板、侧挡板组件、集风箱、油路座以及油杯，后板安装在油路座上，面板的后缘向下延伸有第一连接板，第一连接板上设有第一连接位，后板上设有第二连接位，侧挡板组件包括侧挡板和挡板支架，侧挡板的上端安装于间隙内，挡板支架连接于侧挡板的内侧，挡板支架的上端和下端分别连接于面板的第一连接位处和后板的第二连接位处，盖板的内侧与面板的对应侧之间形成有间隙，用于安装侧挡板的上端，挡板支架包括第一连接面和第二连接面，第一连接面与侧挡板的内侧面连接，第二连接面的上端和下端分别连接于面板的第一连接位处和后板的第二连接位处，第一连接位为设于第一连接板上的第一凹槽，第一凹槽内设有第一螺钉孔，第二连接面的前侧面的上端设有第二凹槽，第二凹槽内设有第三螺钉孔，螺钉穿过第三螺钉孔和第一螺钉孔将第二连接面的上端连接于面板的第一连接位处，该种侧挡板组件的固定结构易拆卸，方便对侧挡板内侧进行擦拭或清洗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构分解图；

图2是本实用新型的侧挡板组件结构示意图；

图3是本实用新型的外部结构示意图。

附图标记中：1、面板；11、第一连接位；12、第一连接板；13、吸风口；2、后板；21、第二连接位；22、底板；23、第二连接板；24、漏油孔；3、盖板；31、灯带支架；4、侧挡板组件；41、侧挡板；42、挡板支架；421、第一连接面；422、第二连接面；4221、第二凹槽；4222、第四凹槽；5、背板；6、集风箱；7、油杯；8、灯带组件；9、油路座；10、油路座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种侧挡板固定结构及具有其的油烟机，包括：

面板1，其上设有第一连接位11，用于连接挡板支架42的上端；

后板2，其上设有第二连接位21，用于连接挡板支架42的下端；

设于面板1两侧的盖板3，盖板3的内侧与面板1的对应侧之间形成有间隙，用于安装侧挡板41的上端；

设于面板1两侧的侧挡板组件4，侧挡板组件4包括侧挡板41和挡板支架42，侧挡板41的上端安装于间隙内，挡板支架42连接于侧挡板41的内侧，挡板支架42的上端和下端分别连接于面板1的第一连接位11处和后板2的第二连接位21处，该种侧挡板组件4的固定结构易拆卸，方便对侧挡板41内侧进行擦拭或清洗。这里采用的侧挡板为玻璃面板，采用玻璃面板会使得用户看到的空间范围比较广，不会阻挡用户的视线。但是采用玻璃面板也会带来新的技术问题，就是再运输过程中，需左右的侧挡板容易被取下并且另外设置，而出现在用户处需要从新安装的情况，本实施例的结构就确保了侧挡板组件4具有对应的安装结构，从而与烟机本体可以实现方便的安装和拆卸。

本实施例中，挡板支架42包括第一连接面421和第二连接面422，第一连接面421与侧挡板41的内侧面连接，第二连接面422的上端和下端分别连接于面板1的第一连接位11处和后板2的第二连接位21处。

本实施例中，面板1的后缘向下延伸有第一连接板12，第一连接位11设于第一连接板12上。

本实施例中，第一连接位11为设于面板1的第一凹槽，第一凹槽内设有第一螺钉孔，第二连接面422的前侧面的上端设有第二凹槽4221，第二凹槽4221内设有第三螺钉孔，螺钉穿过第三螺钉孔和第一螺钉孔将第二连接面422的上端连接于面板1的第一连接位11处。

本实施例中，后板2的下缘向前翻折有底板22，底板22的上缘向上延伸有第二连接板23，第二连接位21设于第二连接板23上。

本实施例中，第二连接位21为设于第二连接板23上的第三凹槽，第三凹槽内设有第二螺钉孔，第二连接面422的前侧面的下端设有第四凹槽4222，第四凹槽4222内设有第四螺钉孔，螺钉穿过第四螺钉孔和第二螺钉孔将第二连接面422的下端分别连接于后板2的第二连接位21处。

本实施例中，背板5设于两个侧挡板组件4之间且覆盖挡板支架42。

一种油烟机，采用上述任一项的侧挡板固定结构及具有其的油烟机，包括集风箱6与油路座9，后板2设于油路座9上，油路座9竖向设置在集风箱6底部，油路座9上设有倒U形槽，面板1横向设置在集风箱6底部，面板1上设有连通集风箱6的吸风口13，通过吸风口13吸入灶台工作产生的油烟；

还包括油杯7，油杯7用于收集工作中产生的废油，油杯7可拆卸连接在底板22的下方，便于将油杯7拆卸下来进行废油处理。

本实施例中，后板2、后板2上的底板22、背板5以及倒U形槽中的三侧内壁围成位于集风箱6下方的导油腔，油路座9上设有与导油腔连通的滴油孔，底板22上设有漏油孔24，通过漏油孔24将导油腔中的废油排入油杯7中。

本实施例中，还包括灯带组件8，盖板3的内侧壁面设有灯带支架31，灯带支架31用于安装灯带，灯带支架31上均布有若干透光孔，便于对灯带进行透光，灯带组件8设于灯带支架31上且位于对应侧的侧挡板41上方。

工作原理：油烟机包括面板1、后板2、盖板3、背板5、侧挡板组件4、集风箱6、油路座9以及油杯7，油路座9竖向设置在集风箱6底部，油路座9上设有倒U形槽，面板1横向设置在集风箱6底部，面板1上设有连通集风箱6的吸风口13，通过吸风口13吸入灶台工作产生的油烟，后板2安装在油路座9上，面板1的后缘向下延伸有第一连接板12，第一连接板12上设有第一连接位11，后板2上设有第二连接位21，侧挡板组件4包括侧挡板41和挡板支架42，侧挡板41的上端安装于间隙内，挡板支架42连接于侧挡板41的内侧，挡板支架42的上端和下端分别连接于面板1的第一连接位11处和后板2的第二连接位21处，盖板3的内侧与面板1的对应侧之间形成有间隙，用于安装侧挡板41的上端，挡板支架42包括第一连接面421和第二连接面422，第一连接面421与侧挡板41的内侧面连接，第二连接面422的上端和下端分别连接于面板1的第一连接位11处和后板2的第二连接位21处，第一连接位11为设于第一连接板12上的第一凹槽，第一凹槽内设有第一螺钉孔，第二连接面422的前侧面的上端设有第二凹槽4221，第二凹槽4221内设有第三螺钉孔，螺钉穿过第三螺钉孔和第一螺钉孔将第二连接面422的上端连接于面板1的第一连接位11处，该种侧挡板组件4的固定结构易拆卸，方便对侧挡板41内侧进行擦拭或清洗；

背板5设于两个侧挡板组件4之间且覆盖挡板支架42，面板1上设有连通集风箱6的吸风口13，通过吸风口13将油烟吸入，后板2、后板2上的底板22、背板5以及倒U形槽中的三侧内壁围成位于集风箱6下方的导油腔，集风箱6的底部设有与导油腔连通的滴油孔，将吸入的废油通过油路座9上的滴油孔排入导油腔中，后板2的底板22上设有漏油孔24，通过漏油孔24将导油腔中的废油排入油杯7中，油杯7连接在底板22的下方，且漏油孔24位于油杯7内部，通过漏油孔24将导油腔中的油流至油杯7中，油杯7可拆卸在底板22下方，便于将油杯7拆卸下来进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种侧挡板固定结构，其特征在于，包括：

面板(1)，其上设有第一连接位(11)；

后板(2)，其上设有第二连接位(21)；

设于所述面板(1)两侧的盖板(3)，所述盖板(3)的内侧与所述面板(1)的对应侧之间形成有间隙；

设于所述面板(1)两侧的侧挡板组件(4)，所述侧挡板组件(4)包括侧挡板(41)和挡板支架(42)，所述侧挡板(41)的上端安装于所述间隙内，所述挡板支架(42)连接于所述侧挡板(41)的内侧，所述挡板支架(42)的上端和下端分别连接于所述面板(1)的第一连接位(11)处和所述后板(2)的第二连接位(21)处。

2.根据权利要求1所述的侧挡板固定结构，其特征在于，所述挡板支架(42)包括第一连接面(421)和第二连接面(422)，所述第一连接面(421)与所述侧挡板(41)的内侧面连接，所述第二连接面(422)的上端和下端分别连接于所述面板(1)的第一连接位(11)处和所述后板(2)的第二连接位(21)处。

3.根据权利要求2所述的侧挡板固定结构，其特征在于，所述面板(1)的后缘向下延伸有第一连接板(12)，所述第一连接位(11)设于所述第一连接板(12)上。

4.根据权利要求3所述的侧挡板固定结构，其特征在于，所述第一连接位(11)为设于所述面板(1)的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一螺钉孔，所述第二连接面(422)的前侧面的上端设有第二凹槽(4221)，所述第二凹槽(4221)内设有第三螺钉孔，螺钉穿过第三螺钉孔和第一螺钉孔将所述第二连接面(422)的上端连接于所述面板(1)的第一连接位(11)处。

5.根据权利要求2所述的侧挡板固定结构，其特征在于，所述后板(2)的下缘向前翻折有底板(22)，所述底板(22)的上缘向上延伸有第二连接板(23)，所述第二连接位(21)设于所述第二连接板(23)上。

6.根据权利要求5所述的侧挡板固定结构，其特征在于，所述第二连接位(21)为设于所述第二连接板(23)上的第三凹槽，所述第三凹槽内设有第二螺钉孔，所述第二连接面(422)的前侧面的下端设有第四凹槽(4222)，所述第四凹槽(4222)内设有第四螺钉孔，螺钉穿过第四螺钉孔和第二螺钉孔将所述第二连接面(422)的下端分别连接于所述后板(2)的第二连接位(21)处。

7.根据权利要求6所述的侧挡板固定结构，其特征在于，还包括背板(5)，所述背板(5)设于两个所述侧挡板组件(4)之间且覆盖所述挡板支架(42)。

8.一种油烟机，采用权利要求1至7任一项所述的侧挡板固定结构，其特征在于，包括集风箱(6)与油路座(9)，所述后板(2)设于油路座(9)上，所述油路座(9)竖向设置在集风箱(6)底部，所述油路座(9)上设有倒U形槽，所述面板(1)横向设置在集风箱(6)底部，所述面板(1)上设有连通所述集风箱(6)的吸风口(13)；

还包括油杯(7)，所述油杯(7)连接于底板(22)的下方。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，后板(2)、所述后板(2)上的底板(22)、背板(5)以及倒U形槽中的三侧内壁围成位于所述集风箱(6)下方的导油腔，所述油路座(9)上设有与所述导油腔连通的滴油孔，底板(22)上设有漏油孔(24)。

10.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，还包括灯带组件(8)，所述盖板(3)的内侧壁面设有灯带支架(31)，所述灯带支架(31)上均布有若干透光孔，所述灯带组件(8)设于所述灯带支架(31)上且位于对应侧的所述侧挡板(41)上方。