CN2216716Y - 电缆铅套管收口成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种电缆铅套管收口成型装置,由车床、卡盘、顶尖、刀架组成,其特征是,在卡盘与顶尖之间,设有带卡紧箍的铅套管收口成型芯轴,在刀架上通过刀杆固定连接有带轴承的挤压滚轮。优点是:结构简单,易于制造,成本较低,可代替手工劳动完成铅套管的收口成型,适用于各种大小不同规格的铅套管收口成型。
Description
本实用新型属于制造电缆的专用设备或加工过程,特别是一种电缆铅套管收口的挤压成型装置。
目前,国内外铅包电缆接头盒普遍采用铅套管作为密封件,它的口径一般都比电缆直径大几倍,因此封焊两端接口时,要经过收口,将内孔收小到比电缆外径稍大一些,套在电缆接头处,进行封焊接口,达到电缆与外部隔绝保气的目的,延续几十年的方法都是人工用小木捶对铅套管进行敲打,以缩小口径,达到收口的目的,但是,由于铅套管受力不匀,易出现厚薄不均,折皱,造成焊接不牢,费工费料,外形不美观的缺点。
本实用新型的目的是,设计一种专用滚压工具,对铅套管实施冷挤压加工,以使铅套管受力均匀,外表不起折皱,用于电缆接头处,密封性能好。
本实用新型的电缆铅套管收口成型装置,由车床、卡盘、顶尖、刀架组成,其特征是,在卡盘与顶尖之间,设有带卡紧箍的铅套管收口成型芯轴,在刀架上通过刀杆固定连接有带轴承的挤压滚轮。
收口成型芯轴的尺寸由铅套管的内径尺寸及锥度确定;挤压滚轮外缘呈圆曲线,其曲率由铅套管直径大小确定。
本实用新型的使用方法是,将铅套管内的脏物,用棉纱擦干净,用圆柱形整形工具在铅套管内强力通过,使铅套管内径规整;穿入芯轴;将铅套管一端套上卡紧箍;用三爪卡盘把带有卡紧箍的铅套管一端卡紧,另一端用顶尖顶紧芯轴;将挤压滚轮用紧固螺钉固定在刀杆上,再固定在刀架上;根据所需要加工铅套管的锥度大小,把车床上的中拖板调整成所需角度;启动车床,转速45~50米/分,工件转动后,将车床上的挤压滚轮对向铅套管,转动小拖板进行挤压加工,每次进量2毫米,经10~15次挤压加工,即可成型;关闭车床,松开三爪卡盘,抽出芯轴。
本实用新型的优点是,结构简单,易于制造,成本较低,可代替手工劳动完成铅套管的收口成型。适用于各种大小不同规格的铅套管收口成型。
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的描述。
图1是电缆铅套管收口成型装置的构造示意图;
图2是收口成形芯轴的构造图;
图3是挤压滚轮的构造图;
图4是经过冷挤压收口成型后的铅套管形状图;
由图可见,电缆铅套管收口成形装置,由车床1、卡盘2、顶尖3、刀架4组成,其特征是,在卡盘和顶尖之间设有带卡紧箍5的铅套管收口成型芯轴6,在刀架上通过刀杆7固定连接有带轴承8的挤压滚轮9。图中,10为欲收口成型的铅套管,11为小拖板。
Claims (2)
1、一种电缆铅套管收口成型装置,由车床、卡盘、顶尖、刀架组成,其特征是,在卡盘与顶尖之间,设有带卡紧箍的铅套管收口成型芯轴,在刀架上通过刀杆固定连接有带轴承的挤压滚轮。
2、如权利要求1所述的电缆铅套管收口成型装置,其特征是,挤压滚轮外缘呈圆曲线。
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CN 95202782 CN2216716Y (zh) | 1995-02-25 | 1995-02-25 | 电缆铅套管收口成型装置 |
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- 1995-02-25 CN CN 95202782 patent/CN2216716Y/zh not_active Expired - Fee Related
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