CN104785642A - 变径管收口模具 - Google Patents

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廖仿华
陈怡明
温霞娟
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides

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Abstract

本发明公开了一种变径管收口模具，涉及机械加工技术领域，包括带有安装孔的圆形底座，所述底座上设有一对轴承座，所述轴承座上部向一侧折弯形成直角，这对所述轴承座上部之间设有一连接块，所述轴承座之间于所述连接块的一侧安装有一滚轴。本发明与现有技术相比，可以解决现有金属变径管加工成本高问题。

Description

变径管收口模具
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于加工金属变径管的模具。
背景技术
目前，金属变径管的加工一般采用两种方式，一种是用铸造模铸造出来，另一种是使用专用的模具一次成型。无论是铸造还是专用模具一次成型，模具造价高，加工成本也非常高，而且加工原料都不能使用现有的标准管，适应性不强。因而需要设计一种成本低，适用性高的，可以使用标准管进行加工的模具，以满足企业在需要用量小而规格多样的变径管时的需求。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种变径管收口模具，以解决现有金属变径管加工成本高问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本变径管收口模具包括带有安装孔的圆形底座，所述底座上设有一对轴承座，所述轴承座上部向一侧折弯形成直角，这对所述轴承座上部之间设有一连接块，所述轴承座之间于所述连接块的一侧安装有一滚轴。
上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述轴承座通过单列圆锥滚子轴承与所述滚轴连接。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本变径管收口模具采用圆形底座，底座上设有上部折弯形成直角的轴承座，轴承座上部设有连接块，连接块的一侧设有滚轴，使用时，将圆形底座安装在车床的刀架上，经过火焰加热的管子一端在车床上夹紧，一端靠在滚轴上，夹紧管子一端的车床爪旋转带动管子旋转，旋转刀架，底座带动滚轴沿底座中心线旋转，滚轴同时自己旋转使旋转的管子形成直径变化，加工成变径管；而且根据旋转刀架的快慢及旋转角度的大小，可以加工出不同形状不同规格的变径管，本变径管收口模具结构简单，使用灵活方便，加工成本低，适应性也很强。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例的俯视图；
图3是本发明实施例的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
如图1、图2、图3所示的本变径管收口模具，它包括带有安装孔2的圆形底座1，底座1上设有一对轴承座3，轴承座3上部向一侧折弯形成直角，这对轴承座3上部之间设有一连接块5，连接块5通过一根螺栓6安装在这对轴承座3之间。轴承座3之间于连接块5的一侧安装有一滚轴4，滚轴4安装在轴承座3折弯的部分，轴承座3通过单列圆锥滚子轴承7与滚轴4连接。使用时，将圆形底座1安装在车床的刀架上，经过火焰加热的管子一端在车床上夹紧，一端靠在滚轴上，夹紧管子一端的车床爪旋转带动管子旋转，旋转刀架，底座1带动滚轴9沿底座中心线旋转，滚轴9同时自己旋转使旋转的管子形成直径变化，加工成变径管；而且根据旋转刀架的快慢及旋转角度的大小，可以加工出不同形状不同规格的变径管，本变径管收口模具结构简单，使用灵活方便，加工成本低，适应性也很强。

Claims (2)

1.一种变径管收口模具，其特征在于：包括带有安装孔的圆形底座，所述底座上设有一对轴承座，所述轴承座上部向一侧折弯形成直角，这对所述轴承座上部之间设有一连接块，所述轴承座之间于所述连接块的一侧安装有一滚轴。
2.根据权利要求1所述的变径管收口模具，其特征在于：所述轴承座通过单列圆锥滚子轴承与所述滚轴连接。
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