CN206589229U - 一种发泡模具修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡模具修边机,所述顶盖的右端设有固定装置,所述顶盖的内部设有导轨,所述顶盖的内部的顶端设有驱动装置,所述伸缩杆的底端固定有修边机,所述修边机的表面设有修边机外壳,所述修边机外壳的上部设有螺栓孔,所述螺栓孔的右侧设有外置碳刷,所述修边机外壳的下部设有调整螺母,所述修边机外壳的底部设有底座,所述底座的底端设有修边刀,所述修边机主体内部的底部设有工作台,所述工作台的顶端设有承载台,所述承载台的左端设有送料传送带,所述修边机主体的左侧和右侧均设有固定柱,所述修边机主体底部的左侧和右侧均固定有滚轮装置。该发泡模具修边机结构简单,使用方便,减少了人工操作的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于修边机技术领域,具体涉及一种发泡模具修边机。
背景技术
发泡模具,如聚氨酯发泡模具,通常由两片或三片模组成,不论是模具密封或是发泡过程中的排气工序,都会产生飞边。目前处理飞边主要是使用剪刀手工修剪,劳动强度大、工作效率低,且修剪后边线不平整。而且有的用修边机处理,但是现有的修边机大都是人工操作,这样会给工作带来误差,而且修的不好,所以我么需要一款新型的修边机来解决上述问题,满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发泡模具修边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发泡模具修边机,包括修边机主体,所述修边机主体的上部设有顶盖,所述顶盖的顶端设有把手,所述顶盖的左端设有转轴,所述顶盖的右端设有固定装置,所述顶盖的内部设有导轨,所述顶盖的内部的顶端设有驱动装置,所述导轨的下方设有连接柱,所述连接柱的底端设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定有修边机,所述修边机的表面设有修边机外壳,所述修边机外壳的上部设有螺栓孔,所述螺栓孔的内部设有螺栓,所述螺栓孔的右侧设有外置碳刷,所述修边机外壳的下部设有调整螺母,所述修边机外壳的底部设有底座,所述底座的底端设有修边刀,所述修边机主体内部的底部设有工作台,所述工作台的顶端设有承载台,所述承载台的左端设有送料传送带,所述修边机主体的左侧和右侧均设有第一固定柱,所述修边机主体底部的左侧和右侧均固定有滚轮装置。
优选的,所述固定装置包括螺栓帽、突出柱和螺栓柱,所述螺栓帽设置在固定装置的顶部,所述螺栓柱与螺栓帽的顶端固定连接,所述突出柱设置在螺栓柱的表面。
优选的,所述导轨的表面设有连接杆,且导轨通过连接杆与顶盖固定连接。
优选的,所述承载台的右端设有出料传送带。
优选的,所述滚轮装置包括第二固定柱、轮胎和中心转轴,所述第二固定柱设置在滚轮装置的顶部,所述中心转轴与第二固定柱连接,所述轮胎设置在中心转轴的表面。
优选的,所述驱动装置与外设电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该发泡模具修边机结构简单,使用方便,减少了人工操作的麻烦;滚轮装置的设置使得该发泡模具修边机移动起来更加的方便;送料传送带的设置使得送料更加的省时省力;承载台和导轨的设置使得工作更加的机械化,工作效率更高,而且质量更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的修边机的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、修边机主体;2、固定装置;21、螺栓帽;22、突出柱;23、螺栓柱;3、滚轮装置;31、第二固定柱;32、轮胎;33、中心转轴;4、导轨;5、转轴;6、第一固定柱;7、送料传送带;8、工作台;9、顶盖;10、把手;11、驱动装置;12、承载台;13、连接柱;14、伸缩杆;15、修边机;16、螺栓孔;17、螺栓;18、调整螺母;19、底座;20、修边机外壳;24、外置碳刷;25、修边刀;26、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种发泡模具修边机,包括修边机主体1,所述修边机主体1的上部设有顶盖9,所述顶盖9的顶端设有把手10,所述顶盖9的左端设有转轴5,所述顶盖9的右端设有固定装置2,所述顶盖9的内部设有导轨4,所述顶盖9的内部的顶端设有驱动装置11,所述导轨4的下方设有连接柱13,所述连接柱13的底端设有伸缩杆14,所述伸缩杆14的底端固定有修边机15,所述修边机15的表面设有修边机外壳20,所述修边机外壳20的上部设有螺栓孔16,所述螺栓孔16的内部设有螺栓17,所述螺栓孔16的右侧设有外置碳刷24,所述修边机外壳20的下部设有调整螺母18,所述修边机外壳20的底部设有底座19,所述底座19的底端设有修边刀25,所述修边机主体1内部的底部设有工作台8,所述工作台8的顶端设有承载台12,所述承载台12的左端设有送料传送带7,所述修边机主体1的左侧和右侧均设有第一固定柱6,所述修边机主体1底部的左侧和右侧均固定有滚轮装置3。
进一步地,所述固定装置2包括螺栓帽21、突出柱22和螺栓柱23,所述螺栓帽21设置在固定装置2的顶部,所述螺栓柱23与螺栓帽21的顶端固定连接,所述突出柱22设置在螺栓柱23的表面。
进一步地,所述导轨4的表面设有连接杆26,且导轨4通过连接杆26与顶盖9固定连接。
进一步地,所述承载台12的右端设有出料传送带。
进一步地,所述滚轮装置3包括第二固定柱一31、轮胎32和中心转轴33,所述第二固定柱31设置在滚轮装置3的顶部,所述中心转轴33与第二固定柱31连接,所述轮胎32设置在中心转轴33的表面。
进一步地,所述驱动装置11与外设电源电性连接。
工作原理:该发泡模具修边机使用时,首先通过送料传送带7将需要修边的物料传送到承载台12上面,然后修边刀25打开,这时候驱动装置11开始工作,修边刀25在导轨4上面转动对物料进行修边,当工作结束后,通过出料传送带把物料传送出来,然后通过滚轮装置3将该修边机移动到合适的位置就行了。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发泡模具修边机,包括修边机主体(1),其特征在于:所述修边机主体(1)的上部设有顶盖(9),所述顶盖(9)的顶端设有把手(10),所述顶盖(9)的左端设有转轴(5),所述顶盖(9)的右端设有固定装置(2),所述顶盖(9)的内部设有导轨(4),所述顶盖(9)的内部的顶端设有驱动装置(11),所述导轨(4)的下方设有连接柱(13),所述连接柱(13)的底端设有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的底端固定有修边机(15),所述修边机(15)的表面设有修边机外壳(20),所述修边机外壳(20)的上部设有螺栓孔(16),所述螺栓孔(16)的内部设有螺栓(17),所述螺栓孔(16)的右侧设有外置碳刷(24),所述修边机外壳(20)的下部设有调整螺母(18),所述修边机外壳(20)的底部设有底座(19),所述底座(19)的底端设有修边刀(25),所述修边机主体(1)内部的底部设有工作台(8),所述工作台(8)的顶端设有承载台(12),所述承载台(12)的左端设有送料传送带(7),所述修边机主体(1)的左侧和右侧均设有第一固定柱(6),所述修边机主体(1)底部的左侧和右侧均固定有滚轮装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡模具修边机,其特征在于:所述固定装置(2)包括螺栓帽(21)、突出柱(22)和螺栓柱(23),所述螺栓帽(21)设置在固定装置(2)的顶部,所述螺栓柱(23)与螺栓帽(21)的顶端固定连接,所述突出柱(22)设置在螺栓柱(23)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种发泡模具修边机,其特征在于:所述导轨(4)的表面设有连接杆(26),且导轨(4)通过连接杆(26)与顶盖(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发泡模具修边机,其特征在于:所述承载台(12)的右端设有出料传送带。
5.根据权利要求1所述的一种发泡模具修边机,其特征在于:所述滚轮装置(3)包括第二固定柱(31)、轮胎(32)和中心转轴(33),所述第二固定柱(31)设置在滚轮装置(3)的顶部,所述中心转轴(33)与第二固定柱(31)连接,所述轮胎(32)设置在中心转轴(33)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种发泡模具修边机,其特征在于:所述驱动装置(11)与外设电源电性连接。
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CN201720209536.3U CN206589229U (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种发泡模具修边机 |
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CN201720209536.3U CN206589229U (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种发泡模具修边机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110883181A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-03-17 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种新型冷冲压修边定位装置 |
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