CN107717469A

CN107717469A - 一种具有打磨功能的金属打孔装置

Info

Publication number: CN107717469A
Application number: CN201711021825.1A
Authority: CN
Inventors: 江训龙
Original assignee: Wuxi Long Bo Machinery Co Ltd
Current assignee: Wuxi Long Bo Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-10-27
Filing date: 2017-10-27
Publication date: 2018-02-23

Abstract

本发明公开了一种具有打磨功能的金属打孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的右侧面卡接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有把手，且第一螺纹杆的左端固定连接有挤压板。该具有打磨功能的金属打孔装置，通过设置第一电机，第一电机的输出轴旋转带动第二螺纹杆旋转，从而能够带动第二螺纹帽左右移动，从而带动横板左右移动，使打磨装置与打孔装置能够移动交换位置，使打孔装置在打孔完成后，打磨装置向右移动对金属表面的毛刺进行打磨，从而不需要人们再人工手动对毛刺进行打磨，节约了工人们的时间和体力，给工人们在金属加工时带来方便。

Description

一种具有打磨功能的金属打孔装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种具有打磨功能的金属打孔装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切。

在金属加工的过程中，打孔是一项必不可少的工序，由于金属本身材质的坚实度，人们在对金属进行打孔后，金属孔的表面都会产生金属毛刺，人们为了方便金属的下一步加工，通常都会对这些毛刺进行打磨，然而由于传统的金属打孔装置不具有打磨功能，通常在打孔装置进行打孔后，还需要人们人工手动进行打磨，这样增加了工人们的工作强度，浪费了工人们的时间和体力，从而给工人们在金属加工时带来了不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有打磨功能的金属打孔装置，解决了传统的金属打孔装置不具有打磨金属毛刺的功能，通常在打孔装置进行打孔后，还需要人们人工手动进行打磨的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有打磨功能的金属打孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的右侧面卡接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有把手，且第一螺纹杆的左端固定连接有挤压板，且底板上表面的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与支撑板下表面的左侧固定连接，所述支撑板的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有连接板，所述连接板的侧面卡接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的左侧面与支撑杆的右侧面固定连接，且连接板的下表面与横板的上表面固定连接，所述横板下表面的右侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有打孔装置，且横板下表面的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有打磨装置。

优选的，所述打孔装置包括第二电机，所述第二电机机身的上表面与第一电动推杆的底端固定连接，且第二电机的输出轴固定连接有钻头。

优选的，所述打磨装置包括第三电机，所述第三电机机身的上表面与第二电动推杆的底端固定连接，且第三电机的输出轴固定连接有打磨块。

优选的，所述支撑杆的正面设置有控制面板与蓄电池，且控制面板位于蓄电池上方。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述底板的形状为矩形，且底板的厚度为五厘米。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有打磨功能的金属打孔装置，具备以下有益效果：

（1）、该具有打磨功能的金属打孔装置，通过设置第一电机，第一电机的输出轴旋转带动第二螺纹杆旋转，从而能够带动第二螺纹帽左右移动，从而带动横板左右移动，使打磨装置与打孔装置能够移动交换位置，使打孔装置在打孔完成后，打磨装置向右移动对金属表面的毛刺进行打磨，从而不需要人们再人工手动对毛刺进行打磨，减少了工人们的工作强度，节约了工人们的时间和体力，给工人们在金属加工时带来方便。

（2）、该具有打磨功能的金属打孔装置，通过设置第一螺纹杆，当人们控制把手正转时，第一螺纹杆转动向左移动，从而能够使挤压板向左移动，将需要加工的金属进行固定，使人们在对金属进行打孔时更加方便，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1底板、2 U形板、3第一螺纹帽、4第一螺纹杆、5把手、6挤压板、7支撑杆、8支撑板、9滑槽、10滑块、11连接板、12第二螺纹帽、13第二螺纹杆、14第一电机、15横板、16第一电动推杆、17打孔装置、171第二电机、172钻头、18第二电动推杆、19打磨装置、191第三电机、192打磨块、20蓄电池、21控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种具有打磨功能的金属打孔装置，包括底板1，底板1的形状为矩形，且底板1的厚度为五厘米，底板1的上表面固定连接有U形板2，U形板2的右侧面卡接有第一螺纹帽3，第一螺纹帽3的内部螺纹连接有第一螺纹杆4，通过设置第一螺纹杆4，当人们控制把手5正转时，第一螺纹杆4转动向左移动，从而能够使挤压板6向左移动，将需要加工的金属进行固定，使人们在对金属进行打孔时更加方便，第一螺纹杆4的右端固定连接有把手5，且第一螺纹杆4的左端固定连接有挤压板6，且底板1上表面的左侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的正面设置有控制面板21与蓄电池20，且控制面板21位于蓄电池20上方，蓄电池20的输出端与控制面板21的输入端电连接，通过设置蓄电池20，能够储存电能，方便本发明能够在没有外接电源的情况下使用，且控制面板21的输出端分别与第一电机14、第二电机171、第三电机191、第一电动推杆16和第二电动推杆18的输入端电连接，通过设置控制面板21，能够方便人们对第一电机14、第二电机171、第三电机191、第一电动推杆16和第二电动推杆18工作状态的操作控制，支撑杆7的顶端与支撑板8下表面的左侧固定连接，支撑板8的下表面开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，通过设置滑槽9和滑块10，能够使第二螺纹帽12在左右移动时不会旋转，从而使连接板11在左右移动时更加稳定，滑块10的下表面固定连接有连接板11，连接板11的侧面卡接有第二螺纹帽12，第二螺纹帽12的内部螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的左端与第一电机14的输出轴固定连接，第一电机14机身的左侧面与支撑杆7的右侧面固定连接，通过设置第一电机14，第一电机14的输出轴旋转带动第二螺纹杆13旋转，从而能够带动第二螺纹帽12左右移动，从而带动横板15左右移动，使打磨装置19与打孔装置17能够移动交换位置，使打孔装置17在打孔完成后，打磨装置19向右移动对金属表面的毛刺进行打磨，且连接板11的下表面与横板15的上表面固定连接，横板15下表面的右侧固定连接有第一电动推杆16，第一电动推杆16的底端固定连接有打孔装置17，打孔装置17包括第二电机171，第二电机171机身的上表面与第一电动推杆16的底端固定连接，且第二电机171的输出轴固定连接有钻头172，通过设置第一电动推杆16，当第二电机171的输出轴旋转带动钻头172旋转时，第一电动推杆16伸长带动钻头172下降，从而使钻头172开始对金属表面进行打孔，且横板15下表面的左侧固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18的底端固定连接有打磨装置19，打磨装置19包括第三电机191，第三电机191机身的上表面与第二电动推杆18的底端固定连接，且第三电机191的输出轴固定连接有打磨块192，通过设置打磨块192，第三电机191能够带动打磨块192旋转，第二电动推杆18下降会使打磨块192开始对金属表面的毛刺进行打磨。

使用时，首先人们把需要加工的金属放入U形板2内，然后人们转动把手5，使把手5正转带动第一螺纹杆4旋转，第一螺纹杆4在第一螺纹帽3内旋转从而带动自身向左移动，从而使第一螺纹杆4带动挤压板6向左移动，当挤压板6将需要加工的金属固定后，人们通过操作控制面板21使第一电机14的输出轴正转，第一电机14的输出轴正转带动第二螺纹杆13旋转，第二螺纹杆13旋转带动第二螺纹帽12向左移动，第二螺纹帽12带动连接板11向左移动，从而带动横板15向左移动，当钻头172与金属表面需要打孔的位置对齐后，人们通过操作控制面板21使第一电机14停止工作，同时使第二电机171的输出轴旋转，第二电机171的输出轴旋转带动钻头172旋转，然后人们控制第一电动推杆16伸长，第一电动推杆16伸长带动钻头172下降，开始对金属表面进行打孔，当打孔完成后，需要再对金属表面的毛刺进行打磨时，人们通过操作控制面板21使第二电机171停止工作，使第一电动推杆16缩短，然后控制第一电机14的输出轴反转，使打磨块192向右移动，当打磨块192移动到金属表面毛刺的上方时，人们通过操作控制面板21使第一电机14停止工作，然后使第三电机191的输出轴旋转，再控制第二电动推杆18伸长，使打磨块192对金属表面的毛刺进行打磨，当打磨完成后，人们通过操作控制面板21使第三电机191停止工作，同时使第二电动推杆18缩短，然后人们转动把手5，使把手5反转带动挤压板6向右移动，再取下U形板2内加工完成后的金属。

综上可得，（1）、该具有打磨功能的金属打孔装置，通过设置第一电机14，第一电机14的输出轴旋转带动第二螺纹杆13旋转，从而能够带动第二螺纹帽12左右移动，从而带动横板15左右移动，使打磨装置19与打孔装置17能够移动交换位置，使打孔装置17在打孔完成后，打磨装置19向右移动对金属表面的毛刺进行打磨，从而不需要人们再人工手动对毛刺进行打磨，减少了工人们的工作强度，节约了工人们的时间和体力，给工人们在金属加工时带来方便。

（2）、该具有打磨功能的金属打孔装置，通过设置第一螺纹杆4，当人们控制把手5正转时，第一螺纹杆4转动向左移动，从而能够使挤压板6向左移动，将需要加工的金属进行固定，使人们在对金属进行打孔时更加方便，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有打磨功能的金属打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有U形板（2），所述U形板（2）的右侧面卡接有第一螺纹帽（3），所述第一螺纹帽（3）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的右端固定连接有把手（5），且第一螺纹杆（4）的左端固定连接有挤压板（6），且底板（1）上表面的左侧固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端与支撑板（8）下表面的左侧固定连接，所述支撑板（8）的下表面开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的下表面固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的侧面卡接有第二螺纹帽（12），所述第二螺纹帽（12）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的左端与第一电机（14）的输出轴固定连接，所述第一电机（14）机身的左侧面与支撑杆（7）的右侧面固定连接，且连接板（11）的下表面与横板（15）的上表面固定连接，所述横板（15）下表面的右侧固定连接有第一电动推杆（16），所述第一电动推杆（16）的底端固定连接有打孔装置（17），且横板（15）下表面的左侧固定连接有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）的底端固定连接有打磨装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的金属打孔装置，其特征在于：所述打孔装置（17）包括第二电机（171），所述第二电机（171）机身的上表面与第一电动推杆（16）的底端固定连接，且第二电机（171）的输出轴固定连接有钻头（172）。

3.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的金属打孔装置，其特征在于：所述打磨装置（19）包括第三电机（191），所述第三电机（191）机身的上表面与第二电动推杆（18）的底端固定连接，且第三电机（191）的输出轴固定连接有打磨块（192）。

4.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的金属打孔装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的正面设置有控制面板（21）与蓄电池（20），且控制面板（21）位于蓄电池（20）上方。

5.根据权利要求4所述的一种具有打磨功能的金属打孔装置，其特征在于：所述蓄电池（20）的输出端与控制面板（21）的输入端电连接，且控制面板（21）的输出端分别与第一电机（14）、第二电机（171）、第三电机（191）、第一电动推杆（16）和第二电动推杆（18）的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的金属打孔装置，其特征在于：所述底板（1）的形状为矩形，且底板（1）的厚度为五厘米。