CN221650353U - 一种无损检测钢液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于无损检测技术领域，尤其为一种无损检测钢液罐，包括限位组件和检测组件，限位组件的放置台板上滑动安置有限位驱动辊，限位驱动辊的安装轴顶端安置有驱动件，安装轴的下端穿过放置台板插接在伺服电机上部的驱动板上，放置台板安置在检测组件的底座上，底座侧壁上一体式设置的安置座上转动安置有往复丝杆。本实用新型，利用放置台板上可以调试位置的限位驱动辊对待检测罐体进行限位固定，方便对不同尺寸的罐体进行限位固定，并在检测过程中通过限位驱动辊驱动待检测罐体转动，快速的调试检测的位置，同时检测探头利用往复丝杆驱动上下移动，完成检测位置的更改调试，一次性的完成罐体的全方位检测，速度快，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无损检测技术领域，具体为一种无损检测钢液罐。
背景技术
钢液罐无损检测的过程中需要对钢液罐进行定位，以保证无损检测的过程的稳定性；现有的定位装置在对钢液罐进行定位时，无法适应于不同直径大小的钢液罐，导致定位装置的通用性不足，给检测工作带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无损检测钢液罐，解决了在使用过程中不方便对不同尺寸的罐体进行固定，不方便践行检测，检测效率较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种无损检测钢液罐，包括限位组件和检测组件，所述限位组件的放置台板上滑动安置有限位驱动辊，限位驱动辊的安装轴顶端安置有驱动件，安装轴的下端穿过放置台板插接在伺服电机上部的驱动板上，且放置台板安置在检测组件的底座上，底座侧壁上一体式设置的安置座上转动安置有往复丝杆，往复丝杆固定连接在减速电机上，往复丝杆上传动连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端安置有检测探头。
进一步地，所述限位驱动辊上的安装轴上套装有滑动座，滑动座滑动连接在放置台板的上表面，且安装轴滑动连接在放置台板上开设的滑动槽中，放置台板下部一体式设置的插接环板插接在底座的上部端口部位处，并且驱动板上开设有配合安装轴下端插接的驱动槽，驱动板固定连接在伺服电机的输出轴上，伺服电机固定连接在底座上一体式设置的安置凸台上，所述安装轴顶端的驱动件包括抵触在限位驱动辊上的驱动轮，驱动轮固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过安置架固定连接在安装轴的顶端。
进一步地，所述减速电机固定连接在安置座上，安置座上部往复丝杆的一侧设置有滑轨，滑轨的下端固定连接在安置座上，滑轨顶端的固定板与往复丝杆转动连接，且伸缩杆一端固定连接的螺纹套与往复丝杆上，螺纹套侧壁上设置的滑动块与滑轨滑动连接，并且伸缩杆上的检测探头抵触在待检测罐体的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无损检测钢液罐，具备以下有益效果：
本实用新型，利用放置台板上可以调试位置的限位驱动辊对待检测罐体进行限位固定，方便对不同尺寸的罐体进行限位固定，并在检测过程中通过限位驱动辊驱动待检测罐体转动，快速的调试检测的位置，同时检测探头利用往复丝杆驱动上下移动，完成检测位置的更改调试，一次性的完成罐体的全方位检测，速度快，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中限位组件的爆炸图；
图3为本实用新型中检测组件的结构示意图。
图中：1、限位组件；101、放置台板；1011、滑动槽；1012、插接环板；102、限位驱动辊；1021、安装轴；1022、滑动座；103、驱动件；1031、驱动轮；1032、驱动电机；1033、安置架；104、驱动板；1041、驱动槽；105、伺服电机；2、检测组件；201、底座；2011、安置凸台；202、安置座；203、往复丝杆；204、减速电机；205、滑轨；2051、固定板；206、伸缩杆；2061、螺纹套；207、检测探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的：一种无损检测钢液罐，包括限位组件1和检测组件2，限位组件1的放置台板101上滑动安置有限位驱动辊102，限位驱动辊102的安装轴1021顶端安置有驱动件103，安装轴1021的下端穿过放置台板101插接在伺服电机105上部的驱动板104上，使用时伺服电机105运行带着驱动板104转动，驱动板104推动安装轴1021以及限位驱动辊102一同在放置台板101上滑动，调试限位驱动辊102的位置，对待检测罐体进行限位固定，并在随后利用驱动件103对限位驱动辊102进行驱动，带着夹持固定的罐体一同转动，完成罐体检测位置的调试，做到罐体的全方位检测操作，且放置台板101安置在检测组件2的底座201上，将放置台板101稳定的安装好，以便于稳定的进行使用，放置待检测的罐体，做到后续稳定的检测操作，底座201侧壁上一体式设置的安置座202上转动安置有往复丝杆203，往复丝杆203固定连接在减速电机204上，往复丝杆203上传动连接有伸缩杆206，在使用过程中，减速电机204运行驱动往复丝杆203转动，转动的往复丝杆203通过螺纹套2061带着伸缩杆206上下往复移动，做到检测探头207检测位置的调试操作，完成对罐体的全方位检测操作，伸缩杆206的伸缩端安置有检测探头207，利用伸缩杆206来安装检测探头207，使得检测探头207在移动过程中可以始终抵触在待检测罐体的外壁上，做到稳定快速的检测操作。
如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，限位驱动辊102上的安装轴1021上套装有滑动座1022，滑动座1022滑动连接在放置台板101的上表面，利用安装轴1021和滑动座1022的配合，使得限位驱动辊102在放置台板101上顺畅的滑动，进而完成位置的调试操作，对不同尺寸的罐体进行有效的限位固定，同时在使用过程中，可以利用限位驱动辊102对夹持固定的罐体进行驱动，调试罐体检测的位置，做到全方位的检测操作，且安装轴1021滑动连接在放置台板101上开设的滑动槽1011中，便于在放置台板101上顺畅的滑动，做到位置调试的操作，确保稳定的使用，放置台板101下部一体式设置的插接环板1012插接在底座201的上部端口部位处，便于将放置台板101稳定的安装到底座201上，使得二者稳定的配合连接到一起，做到稳定的使用，并且驱动板104上开设有配合安装轴1021下端插接的驱动槽1041，便于将安装轴1021和驱动板104稳定的配合连接到一起，驱动板104固定连接在伺服电机105的输出轴上，伺服电机105固定连接在底座201上一体式设置的安置凸台2011上，确保伺服电机105稳定的安装输出动力，带着驱动板104转动，利用驱动板104对安装轴1021进行有效的驱动，达到限位驱动辊102位置的调试操作，安装轴1021顶端的驱动件103包括抵触在限位驱动辊102上的驱动轮1031，驱动轮1031固定连接在驱动电机1032的输出轴上，驱动电机1032通过安置架1033固定连接在安装轴1021的顶端，确保利用安置架1033将驱动件103稳定的安装到安装轴1021上，并利用驱动电机1032带着驱动轮1031转动，进而通过驱动轮1031的转动将动力传递到限位驱动辊102上，使得限位驱动辊102在安装轴1021上转动，进而带着被夹持限位的罐体一同转动，更改罐体的检测位置，做到罐体的全方位检测。
如图1和图3所示，在一些实施例中，减速电机204固定连接在安置座202上，便于减速电机204稳定的安装输出动力，对往复丝杆203进行有效的驱动，同时安置座202上开设有穿插安装往复丝杆203的穿孔，使得往复丝杆203与减速电机204可以有效的连接在一起，进而进行有效的传动，安置座202上部往复丝杆203的一侧设置有滑轨205，滑轨205的下端固定连接在安置座202上，滑轨205顶端的固定板2051与往复丝杆203转动连接，利用滑轨205以及顶端的固定板2051将往复丝杆203稳定的安装好，提升往复丝杆203使用过程中的稳定性，同时滑轨205对伸缩杆206上的螺纹套2061进行有效的限位，螺纹套2061在往复丝杆203上移动时，稳定的在滑轨205上往复滑动，提升伸缩杆206上下移动的稳定性，达到稳定使用的目的，同时利用伸缩杆206带着检测探头207顺畅的在罐体表面移动，对罐体进行全方位的检测，提升检测的效率，且伸缩杆206一端固定连接的螺纹套2061与往复丝杆203上，利用二者之间的螺纹连接方式，实现二者之间的有效传动操作，螺纹套2061侧壁上设置的滑动块与滑轨205滑动连接，保证上下滑动的稳定性，达到顺畅调试的操作，并且伸缩杆206上的检测探头207抵触在待检测罐体的外表面，伸缩杆206便于在监测探头207移动过程中，始终将检测探头207抵触在罐体的表面，始终做到有效检测的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无损检测钢液罐，包括限位组件(1)和检测组件(2)，其特征在于：所述限位组件(1)的放置台板(101)上滑动安置有限位驱动辊(102)，限位驱动辊(102)的安装轴(1021)顶端安置有驱动件(103)，安装轴(1021)的下端穿过放置台板(101)插接在伺服电机(105)上部的驱动板(104)上，且放置台板(101)安置在检测组件(2)的底座(201)上，底座(201)侧壁上一体式设置的安置座(202)上转动安置有往复丝杆(203)，往复丝杆(203)固定连接在减速电机(204)上，往复丝杆(203)上传动连接有伸缩杆(206)，伸缩杆(206)的伸缩端安置有检测探头(207)。
2.根据权利要求1所述的一种无损检测钢液罐，其特征在于：所述限位驱动辊(102)上的安装轴(1021)上套装有滑动座(1022)，滑动座(1022)滑动连接在放置台板(101)的上表面，且安装轴(1021)滑动连接在放置台板(101)上开设的滑动槽(1011)中，放置台板(101)下部一体式设置的插接环板(1012)插接在底座(201)的上部端口部位处，并且驱动板(104)上开设有配合安装轴(1021)下端插接的驱动槽(1041)，驱动板(104)固定连接在伺服电机(105)的输出轴上，伺服电机(105)固定连接在底座(201)上一体式设置的安置凸台(2011)上。
3.根据权利要求2所述的一种无损检测钢液罐，其特征在于：所述安装轴(1021)顶端的驱动件(103)包括抵触在限位驱动辊(102)上的驱动轮(1031)，驱动轮(1031)固定连接在驱动电机(1032)的输出轴上，驱动电机(1032)通过安置架(1033)固定连接在安装轴(1021)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种无损检测钢液罐，其特征在于：所述减速电机(204)固定连接在安置座(202)上，安置座(202)上部往复丝杆(203)的一侧设置有滑轨(205)，滑轨(205)的下端固定连接在安置座(202)上，滑轨(205)顶端的固定板(2051)与往复丝杆(203)转动连接，且伸缩杆(206)一端固定连接的螺纹套(2061)与往复丝杆(203)上，螺纹套(2061)侧壁上设置的滑动块与滑轨(205)滑动连接，并且伸缩杆(206)上的检测探头(207)抵触在待检测罐体的外表面。
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