CN220206648U - 一种堵头测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堵头测试台，包括底座和滑轨，所述底座的顶端设置有左移动块，所述左移动块下方的底座顶端对称安装有滑轨，且滑轨与左移动块滑动连接，所述滑轨远离左移动块的一端滑动安装有右移动块，所述左移动块的外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有皮带轮组件，所述左移动块的顶端安装有下压架，所述下压架下方左移动块的顶端安装有支撑框架，所述支撑框架的内部对称活动安装有下滚轮组件。本实用新型不仅实现了测试台便捷的对不同尺寸堵头快速的夹持固定，方便了对不同尺寸和深度的堵头进行旋转式驱动检测，而且方便了进行移动调节式检测，提高了测量的效率和精准度。

Description

一种堵头测试台

技术领域

本实用新型涉及测试台技术领域，具体为一种堵头测试台。

背景技术

堵头，也称为管帽、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，用来封闭管路，作用与管堵相同，可直接旋在管子上，不需要其他管件，堵头需要测试合格后才能进入市场流通，为了更快的对堵头进行测试，所以提出一种堵头测试台。

如授权公告号为CN111458156A所公开的一种测试台，包括第一测试台，第一转动连接件，所述第一转动连接件设置在所述第一测试台台面的边缘处，第二测试台，所述第二测试台台面的边缘处通过连接所述第一转动连接件而与所述第一测试台转动连接，其中，所述第一测试台绕所述第一转动连接件相对于所述第二测试台旋转展开，或者，所述第一测试台绕所述第一转动连接件相对于所述第二测试台旋转折叠，通过设置第一转动连接件，使得测试台可以根据使用或存放的需要，将第一测试台绕第一转动连接件相对于第二测试台旋转折叠，或者将第一测试台绕第一转动连接件相对于第二测试台旋转展开；

其虽然实现了通过将测试台折叠，则可以缩小其在移动和存放时的体积，更便于移动和存放，但是并未解决现有的测试台在使用时不利于对不同尺寸堵头快速的夹持固定，大大的影响了对不同尺寸和深度的堵头进行旋转式驱动检测的便利性，影响了移动调节式检测的便利性，影响了测量的效率和精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种堵头测试台，以解决上述背景技术中提出测试台不便于对不同尺寸堵头快速的夹持固定，影响了对不同尺寸和深度的堵头进行旋转式驱动检测的便利性，影响了移动调节式检测的便利性，影响了测量的效率和精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堵头测试台，包括底座和滑轨，所述底座的顶端设置有左移动块，所述左移动块下方的底座顶端对称安装有滑轨，且滑轨与左移动块滑动连接，所述滑轨远离左移动块的一端滑动安装有右移动块，所述左移动块的外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有皮带轮组件，所述左移动块的顶端安装有下压架，所述下压架下方左移动块的顶端安装有支撑框架，所述支撑框架的内部对称活动安装有下滚轮组件，且皮带轮组件和下滚轮组件相连接，所述下压架的内部安装有下压框架，所述下压框架对称活动安装有上滚轮组件，所述下压架的顶端对称活动安装有下压杆，且下压杆延伸至下压框架的表面，并且下压杆与下压框架固定连接，所述下压架内部下压杆的表面皆套装有弹簧，且弹簧的一端和下压架固定连接，并且弹簧的另一端和下压框架固定连接，所述上滚轮组件和下滚轮组件之间设置有堵头本体。

优选的，所述滑轨一侧的底座顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹套的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有连接块，所述连接块的顶端安装有竖向检测筒，所述竖向检测筒的内部安装有外径导针检测器，且外径导针检测器与竖向检测筒滑动连接，所述外径导针检测器的一侧安装有竖向滑动传感器，且竖向滑动传感器与竖向检测筒滑动连接。

优选的，所述右移动块的侧壁上安装有横向移动机构，所述横向移动机构的输出端安装有横向检测筒。

优选的，所述横向检测筒的内部安装有深度导针检测器，且深度导针检测器与横向检测筒滑动连接，所述深度导针检测器的一侧安装有横向滑动传感器，且横向滑动传感器与横向检测筒滑动连接。

优选的，所述底座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与横向移动机构、气缸、伺服电机、横向滑动传感器、竖向滑动传感器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测试台不仅实现了测试台便捷的对不同尺寸堵头快速的夹持固定，方便了对不同尺寸和深度的堵头进行旋转式驱动检测，而且方便了进行移动调节式检测，提高了测量的效率和精准度；

(1)通过向上拉动下压杆，由下压杆带动下压框架向上移动，由下压框架带动两组上滚轮组件向上移动，然后将下压框架放在两组上滚轮组件和两组下滚轮组件之间，松开下压杆，由下压框架带动上滚轮组件向下移动，来和下滚轮组件进行配合夹持固定堵头本体，由伺服电机驱动皮带轮组件移动，由皮带轮组件驱动下滚轮组件转动，由下滚轮组件驱动堵头本体转动，实现了测试台便捷的对不同尺寸堵头快速的夹持固定，方便了对不同尺寸的堵头进行旋转式驱动检测；

(2)通过由横向移动机构驱动横向检测筒、深度导针检测器向左移动，来使深度导针检测器深入到堵头本体内部，当深度导针检测器抵达堵头本体内部一端时，深度导针检测器在横向检测筒内部滑动，由深度导针检测器带动横向滑动传感器在横向检测筒内壁上滑动，通过深度导针检测器的分析来反馈给控制面板深度数据，由控制面板判断深度是否合格，当堵头深度较深时，将右移动块向左移动，由横向移动机构带动深度导针检测器向左移动，之后同上操作完成深度检测，实现了测试台对不同深度的堵头的测试，增加了测试范围；

(3)通过由气缸驱动连接块向上移动，由连接块驱动竖向检测筒、外径导针检测器向上移动，由外径导针检测器来对堵头的外径进行测量，外径导针检测器向下移动，竖向检测筒内部的弹簧对外径导针检测器进行弹性支撑，由外径导针检测器带动竖向滑动传感器在竖向检测筒的内壁滑动，由控制面板来判断外径尺寸是否合格，当需要测量不同外径的堵头时，通过调整外径导针检测器和堵头本体的相对距离，之后同上操作完成外径检测，由步进电机驱动螺纹杆旋转，由螺纹套驱动气缸横向移动，来带动外径导针检测器横向的移动，来方便外径导针检测器进行移动式检测，实现了测试台对不同外径尺寸的堵头快速的测量，方便了进行移动调节式检测，提高了测量的效率和精准度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的横向检测筒正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的左移动块三维立体结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、左移动块；4、伺服电机；5、皮带轮组件；6、下滚轮组件；7、下压架；8、下压杆；9、深度导针检测器；10、外径导针检测器；11、竖向检测筒；12、连接块；13、控制面板；14、气缸；15、螺纹套；16、螺纹杆；17、步进电机；18、竖向滑动传感器；19、横向滑动传感器；20、横向检测筒；21、横向移动机构；22、右移动块；23、弹簧；24、下压框架；25、上滚轮组件；26、支撑框架；27、堵头本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种堵头测试台，包括底座1和滑轨2，底座1的顶端设置有左移动块3，左移动块3下方的底座1顶端对称安装有滑轨2，且滑轨2与左移动块3滑动连接，滑轨2远离左移动块3的一端滑动安装有右移动块22，左移动块3的外壁上安装有伺服电机4，伺服电机4起到动力驱动的作用；

伺服电机4的输出端安装有皮带轮组件5，左移动块3的顶端安装有下压架7，下压架7下方左移动块3的顶端安装有支撑框架26，支撑框架26的内部对称活动安装有下滚轮组件6，且皮带轮组件5和下滚轮组件6相连接，下压架7的内部安装有下压框架24，下压框架24对称活动安装有上滚轮组件25，下压架7的顶端对称活动安装有下压杆8，且下压杆8延伸至下压框架24的表面，并且下压杆8与下压框架24固定连接，下压架7内部下压杆8的表面皆套装有弹簧23，且弹簧23的一端和下压架7固定连接，并且弹簧23的另一端和下压框架24固定连接，上滚轮组件25和下滚轮组件6之间设置有堵头本体27；

首先向上拉动下压杆8，由下压杆8带动下压框架24向上移动，由下压框架24带动两组上滚轮组件25向上移动，通过调整上滚轮组件25和下滚轮组件6之间的相对距离，来适配不同尺寸堵头本体27，然后将下压框架24放在两组上滚轮组件25和两组下滚轮组件6之间，松开下压杆8，在弹簧23的弹性支撑下，由下压框架24带动上滚轮组件25向下移动，来和下滚轮组件6进行配合夹持固定堵头本体27，之后操作控制面板13打开伺服电机4，由伺服电机4驱动皮带轮组件5移动，由皮带轮组件5驱动下滚轮组件6转动，在上滚轮组件25的活动支撑下，由下滚轮组件6驱动堵头本体27转动，实现了测试台便捷的对不同尺寸堵头快速的夹持固定，方便了对不同尺寸的堵头进行旋转式驱动检测；

滑轨2一侧的底座1顶端安装有步进电机17，步进电机17起到动力驱动的作用，步进电机17的输出端安装有螺纹杆16，螺纹杆16的表面套装有螺纹套15，且螺纹套15与螺纹杆16螺纹连接；

螺纹套15的内部安装有气缸14，气缸14起到动力驱动的作用，气缸14的输出端安装有连接块12，连接块12的顶端安装有竖向检测筒11，竖向检测筒11的内部安装有外径导针检测器10，且外径导针检测器10与竖向检测筒11滑动连接，外径导针检测器10的一侧安装有竖向滑动传感器18，且竖向滑动传感器18与竖向检测筒11滑动连接；

使用时通过操作控制面板13打开横向移动机构21，由横向移动机构21驱动横向检测筒20、深度导针检测器9向左移动，通过调整深度导针检测器9和堵头本体27的相对距离，来使深度导针检测器9深入到堵头本体27内部，当深度导针检测器9抵达堵头本体27内部一端时，横向检测筒20继续移动，深度导针检测器9在横向检测筒20内部滑动；

横向检测筒20内部的弹簧对深度导针检测器9弹性的支撑，由深度导针检测器9带动横向滑动传感器19在横向检测筒20内壁上滑动，通过深度导针检测器9的分析来反馈给控制面板13深度数据，由控制面板13判断深度是否合格，当堵头深度较深时，将右移动块22向左移动，由横向移动机构21带动深度导针检测器9向左移动，之后同上操作完成深度检测，实现了测试台对不同深度的堵头的测试，增加了测试范围；

横向检测筒20的内部安装有深度导针检测器9，且深度导针检测器9与横向检测筒20滑动连接，深度导针检测器9的一侧安装有横向滑动传感器19，且横向滑动传感器19与横向检测筒20滑动连接；

底座1的外壁上安装有控制面板13，控制面板13的输出端与横向移动机构21、气缸14、伺服电机4、横向滑动传感器19、竖向滑动传感器18的输入端电性连接；

操作控制面板13打开气缸14，由气缸14驱动连接块12向上移动，由连接块12驱动竖向检测筒11、外径导针检测器10向上移动，当外径导针检测器10到达堵头本体27表面时，保持气缸14，由外径导针检测器10来对堵头的外径进行测量，若在检测过程中发现外径尺寸较大，外径导针检测器10向下移动，竖向检测筒11内部的弹簧对外径导针检测器10进行弹性支撑，由外径导针检测器10带动竖向滑动传感器18在竖向检测筒11的内壁滑动，通过外径导针检测器10的分析来反馈给控制面板13外径数据，由控制面板13来判断外径尺寸是否合格，当需要测量不同外径的堵头时，通过调整外径导针检测器10和堵头本体27的相对距离，之后同上操作完成外径检测，通过操作控制面板13打开步进电机17，由步进电机17驱动螺纹杆16旋转，在螺纹杆16和螺纹套15的配合下，由螺纹套15驱动气缸14横向移动，来带动外径导针检测器10横向的移动，来方便外径导针检测器10进行移动式检测，实现了测试台对不同外径尺寸的堵头快速的测量，方便了进行移动调节式检测，提高了测量的效率和精准度。

工作原理：首先向上拉动下压杆8，由下压杆8带动下压框架24向上移动，由下压框架24带动两组上滚轮组件25向上移动，通过调整上滚轮组件25和下滚轮组件6之间的相对距离，来适配不同尺寸堵头本体27，然后将下压框架24放在两组上滚轮组件25和两组下滚轮组件6之间，松开下压杆8，在弹簧23的弹性支撑下，由下压框架24带动上滚轮组件25向下移动，来和下滚轮组件6进行配合夹持固定堵头本体27，之后操作控制面板13打开伺服电机4，由伺服电机4驱动皮带轮组件5移动，由皮带轮组件5驱动下滚轮组件6转动，在上滚轮组件25的活动支撑下，由下滚轮组件6驱动堵头本体27转动，操作控制面板13打开横向移动机构21，由横向移动机构21驱动横向检测筒20、深度导针检测器9向左移动，通过调整深度导针检测器9和堵头本体27的相对距离，来使深度导针检测器9深入到堵头本体27内部，当深度导针检测器9抵达堵头本体27内部一端时，横向检测筒20继续移动，深度导针检测器9在横向检测筒20内部滑动，横向检测筒20内部的弹簧对深度导针检测器9弹性的支撑，由深度导针检测器9带动横向滑动传感器19在横向检测筒20内壁上滑动，通过深度导针检测器9的分析来反馈给控制面板13深度数据，由控制面板13判断深度是否合格，当堵头深度较深时，将右移动块22向左移动，由横向移动机构21带动深度导针检测器9向左移动，操作控制面板13打开气缸14，由气缸14驱动连接块12向上移动，由连接块12驱动竖向检测筒11、外径导针检测器10向上移动，当外径导针检测器10到达堵头本体27表面时，保持气缸14，由外径导针检测器10来对堵头的外径进行测量，若在检测过程中发现外径尺寸较大，外径导针检测器10向下移动，竖向检测筒11内部的弹簧对外径导针检测器10进行弹性支撑，由外径导针检测器10带动竖向滑动传感器18在竖向检测筒11的内壁滑动，通过外径导针检测器10的分析来反馈给控制面板13外径数据，由控制面板13来判断外径尺寸是否合格，当需要测量不同外径的堵头时，通过调整外径导针检测器10和堵头本体27的相对距离，之后同上操作完成外径检测，通过操作控制面板13打开步进电机17，由步进电机17驱动螺纹杆16旋转，在螺纹杆16和螺纹套15的配合下，由螺纹套15驱动气缸14横向移动，来带动外径导针检测器10横向的移动，来方便外径导针检测器10进行移动式检测，来完成堵头测试台的使用工作。

Claims (6)

1.一种堵头测试台，包括底座(1)和滑轨(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有左移动块(3)，所述左移动块(3)下方的底座(1)顶端对称安装有滑轨(2)，且滑轨(2)与左移动块(3)滑动连接，所述滑轨(2)远离左移动块(3)的一端滑动安装有右移动块(22)，所述左移动块(3)的外壁上安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有皮带轮组件(5)，所述左移动块(3)的顶端安装有下压架(7)，所述下压架(7)下方左移动块(3)的顶端安装有支撑框架(26)，所述支撑框架(26)的内部对称活动安装有下滚轮组件(6)，且皮带轮组件(5)和下滚轮组件(6)相连接，所述下压架(7)的内部安装有下压框架(24)，所述下压框架(24)对称活动安装有上滚轮组件(25)，所述下压架(7)的顶端对称活动安装有下压杆(8)，且下压杆(8)延伸至下压框架(24)的表面，并且下压杆(8)与下压框架(24)固定连接，所述下压架(7)内部下压杆(8)的表面皆套装有弹簧(23)，且弹簧(23)的一端和下压架(7)固定连接，并且弹簧(23)的另一端和下压框架(24)固定连接，所述上滚轮组件(25)和下滚轮组件(6)之间设置有堵头本体(27)。

2.根据权利要求1所述的一种堵头测试台，其特征在于：所述滑轨(2)一侧的底座(1)顶端安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的表面套装有螺纹套(15)，且螺纹套(15)与螺纹杆(16)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种堵头测试台，其特征在于：所述螺纹套(15)的内部安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端安装有连接块(12)，所述连接块(12)的顶端安装有竖向检测筒(11)，所述竖向检测筒(11)的内部安装有外径导针检测器(10)，且外径导针检测器(10)与竖向检测筒(11)滑动连接，所述外径导针检测器(10)的一侧安装有竖向滑动传感器(18)，且竖向滑动传感器(18)与竖向检测筒(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种堵头测试台，其特征在于：所述右移动块(22)的侧壁上安装有横向移动机构(21)，所述横向移动机构(21)的输出端安装有横向检测筒(20)。

5.根据权利要求4所述的一种堵头测试台，其特征在于：所述横向检测筒(20)的内部安装有深度导针检测器(9)，且深度导针检测器(9)与横向检测筒(20)滑动连接，所述深度导针检测器(9)的一侧安装有横向滑动传感器(19)，且横向滑动传感器(19)与横向检测筒(20)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种堵头测试台，其特征在于：所述底座(1)的外壁上安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)的输出端与横向移动机构(21)、气缸(14)、伺服电机(4)、横向滑动传感器(19)、竖向滑动传感器(18)的输入端电性连接。