CN221641266U - 一种装配式拼接楼梯模具 - Google Patents

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CN221641266U CN202322839874.3U CN202322839874U CN221641266U CN 221641266 U CN221641266 U CN 221641266U CN 202322839874 U CN202322839874 U CN 202322839874U CN 221641266 U CN221641266 U CN 221641266U
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Inventor
胡鹏
张志文
粟光胜
苗宪忠
张友能
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Hunan Dongfanghong Residential Industry Co ltd
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Hunan Dongfanghong Residential Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式拼接楼梯模具,它包括底座、企口模具、侧挡边和拉模组件;底座包括两侧的踏步模具以及前后的顶部模具和底部模具;踏步模具的相对侧分别可拆卸连接有企口模具;踏步模具的外侧可拆卸连接有侧挡边;侧挡边之间的可拆卸连接有拉模组件;企口模具之间通过撑板连接。本实用新型相较于单个楼梯模具,采用“一体式”楼梯模具,消除因模具加工公差造成的拼接错位。

Description

一种装配式拼接楼梯模具
技术领域
本实用新型属于装配式预制构件技术领域,具体为一种装配式拼接楼梯模具。
背景技术
如图4所示,预制混凝土拼接楼梯因吊装等因素所迫,需将整个楼梯从中间纵向拆分,通过在Z型企口中注浆进行连接。
但在实际装配式构件生产加工环节,却存在种种生产缺陷。
一、模具加工精度问题。使用传统踏步折弯模具时两侧需分成两个单一模具,但踏步折弯后两侧有高差,踏步组装焊接时并不能做到每个踏步能完全一致,误差累积后会使两侧踏步水平面、垂直面对不齐,导致拼接构件无法满足后期安装施工要求。
二、成本问题。此楼梯有三种型号若是使用传统单个模具,模具精度不能保证的同时,需要制作三个模具,加大了模具成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止拼接错位的装配式拼接楼梯模具。
本实用新型提供的这种装配式拼接楼梯模具,包括底座、企口模具、侧挡边和拉模组件;底座包括两侧的踏步模具以及前后的顶部模具和底部模具;踏步模具的相对侧分别可拆卸连接有企口模具;踏步模具的外侧可拆卸连接有侧挡边;侧挡边之间的可拆卸连接有拉模组件;企口模具之间通过撑板连接。
上述模具的一种实施方式中,所述两踏步模具为同一块钢板弯折拼接制成。
上述模具的一种实施方式中,所述顶部模具和所述底部模具通过紧固件分别与踏步模具可拆卸连接。
上述模具的一种实施方式中,所述企口模具间,一企口模具的顶端向外凸,另一企口模具的顶端向内凹;两企口模具背向设置。
上述模具的一种实施方式中,所述底座的两端各设置一所述侧挡边,两侧挡边与所述踏步模具、所述顶部模具和所述底部模具间通过紧固件可拆卸连接。
上述模具的一种实施方式中,所述拉模组件包括拉模杆和限位杆;拉模杆为一锯齿中空长杆,其两侧有连接底座;拉模杆上套置有可滑动的限位杆,限位杆包括矩形的套环和其上焊接的圆杆。
上述模具的一种实施方式中,所述拉模杆的两侧分别固定于侧挡边上,将拉模杆悬于底座上;拉模杆上套置的限位杆,其圆杆的底端通过紧固件与所述踏步模具的表面紧固。
本实用新型的有益效果为:
1、相较于单个楼梯模具,采用“一体式”楼梯模具,消除因模具加工公差造成的拼接错位。
2、上方拉膜组件在拉膜的同时可用于吊钉绑扎定位,替代了吊钉绑扎悬挑工装。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的轴测结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为使用本模具生产出的装配式楼梯的结构示意图。
图4为背景技术中预制混凝土拼接楼梯的轴测结构示意图。
具体实施方式
结合图1和图2可以看出,本实施例公开的这种装配式拼接楼梯模具,包括底座1、企口模具2、侧挡边3和拉模组件4。
底座1包括左右两侧的踏步模具11以及前后两侧的头部模具12和尾部模具13。左右两踏步模具为同一块钢板弯折拼接制成,避免了因模具弯折、装配公差导致的拼接错位问题。两踏步模具间为企口结构。头部模具和尾部模具通过螺栓分别与踏步模具可拆卸连接。
两踏步模具间的企口结构中设置有两企口模具2。两企口模具分别通过螺栓与两踏步模具可拆卸连接。
两企口模具中右侧的顶端向外凸,左侧向内凹;两企口模具背向设置,同时其间设置五块撑板将两企口模具支撑隔开。通过此企口模具形成Z字形的企口结构。
底座的两端设置两块侧挡边3,两侧挡边与踏步模具、头部模具和尾部模具间通过螺栓可拆卸连接。
拉模组件4包括拉模杆和限位杆。拉模杆为一锯齿中空长杆,其两侧有连接底座。拉模杆上套置有可滑动的限位杆,限位杆包括矩形的套环和其上焊接的圆杆。
拉模杆的两侧分别通过螺栓固定于两侧挡边上,将拉模杆悬于底座上。拉模杆上套置的限位杆,其圆杆的底端通过螺栓与踏步模具的表面紧固。通过拉模组件的设置可加强本楼梯模具的结构,紧固两侧挡边之间、踏步模具和侧挡边组件的连接;同时拉膜组件在拉膜的同时可用于吊钉绑扎定位。
本实施例中,一组拉模组件中对应左右两踏步模具的各设置有两限位杆;底座上靠近头部模具和尾部模具的位置分别设置有一组拉模组件。
如图3所示,当使用本模具进行楼梯生产时,将各部件连接紧固,再灌注混凝土进行制作。当脱模时,需要先将拉模组件拆除,再将两侧侧挡边拆除,最后将企口模具拆除,即可进行脱模。
使用本模具的优势在于:
1、相较于单个楼梯模具,采用“一体式”楼梯模具,消除因模具加工公差造成的拼接错位。
2、两个构件可使用同一模具进行生产,减少了生产的工作量和工作成本。
3、拆模时只需要拆除两侧挡边及松开中间企口模具螺栓,缩短了拆模时间。
4、上方拉膜组件在拉膜的同时可用于吊钉绑扎定位,替代了吊钉绑扎悬挑工装。

Claims (7)

1.一种装配式拼接楼梯模具,其特征在于:它包括底座、企口模具、侧挡边和拉模组件;
底座包括两侧的踏步模具以及前后的顶部模具和底部模具;踏步模具的相对侧分别可拆卸连接有企口模具;踏步模具的外侧可拆卸连接有侧挡边;侧挡边之间的可拆卸连接有拉模组件;企口模具之间通过撑板连接。
2.如权利要求1所述的装配式拼接楼梯模具,其特征在于:所述两踏步模具为同一块钢板弯折拼接制成。
3.如权利要求1所述的装配式拼接楼梯模具,其特征在于:所述顶部模具和所述底部模具通过紧固件分别与踏步模具可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的装配式拼接楼梯模具,其特征在于:所述企口模具间,一企口模具的顶端向外凸,另一企口模具的顶端向内凹;两企口模具背向设置。
5.如权利要求3所述的装配式拼接楼梯模具,其特征在于:所述底座的两端各设置一所述侧挡边,两侧挡边与所述踏步模具、所述顶部模具和所述底部模具间通过紧固件可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的装配式拼接楼梯模具,其特征在于:所述拉模组件包括拉模杆和限位杆;拉模杆为一锯齿中空长杆,其两侧有连接底座;拉模杆上套置有可滑动的限位杆,限位杆包括矩形的套环和其上焊接的圆杆。
7.如权利要求6所述的装配式拼接楼梯模具,其特征在于:所述拉模杆的两侧分别固定于侧挡边上,将拉模杆悬于底座上;拉模杆上套置的限位杆,其圆杆的底端通过紧固件与所述踏步模具的表面紧固。
CN202322839874.3U 2023-10-23 一种装配式拼接楼梯模具 Active CN221641266U (zh)

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