CN221589084U - 纸浆模塑分体式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了纸浆模塑分体式模具，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定座，所述固定座侧壁固定连接有限位柱，所述限位柱内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一一端固定连接有限位块一，所述限位块一侧壁滑动连接在所述限位柱内部，所述底座上表面设置有辅助组件，所述固定座内部滑动连接有连接块，所述连接块侧壁开设有凹孔。本实用新型中，通过将连接板底部的连接块插入固定座的内部，使限位块一向两侧进行移动，并使弹簧一发生形变进行收缩，当连接块上开设的凹孔移动至限位块一之间时，弹簧一会失去压力从而带动限位块一进行复位，并将其卡在凹孔的内部，对连接块进行固定，从而完成对于下模具的安装。

Description

纸浆模塑分体式模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及纸浆模塑分体式模具。

背景技术

纸浆是由纸张制造中使用的基本原材料之一，通常是由废纸、木材或其他纤维素原料制成的半流体物质。它是制造纸张、纸板、纸盘、纸碗等纸制品的关键成分，在纸浆模塑工艺中需要使用一种模具，这种模具被设计成分成多个部分，以便更轻松地制造特定形状的纸浆制品，分体式模具是一种用于制造具有复杂形状的产品的模具，它被设计成多个可分开的部分。这样，一旦纸浆制品完成，可以轻松地将模具的各个部分分开，而不会损害制成品。这对于在模具内部形成复杂形状的产品非常有用。

经检索公告号为：CN214694902U的中国专利文献公开了一种分体式纸浆模具，包括模仁，所述模仁包括四个首尾相接的座体，四个所述座体形成中间为空心的结构；能拆卸的设置在所述模仁上部的镶件，所述镶件包括贴合设置于所述模仁上的压框，设置在所述压框上与产品形状相适配的成型部。本实用新型至少包括以下优点：将模仁由一体式结构改为四个座体首尾拼接，四个所述座体的形状尺寸相同，便于磨床研磨，降低加工时长，减小模仁在使用过程中变形的问题，模仁损坏时只需将损坏的部分座体进行更换，无需将整个模仁整体报废重新制作，降低了生产成本，提高了生产效率，方便工人进行后期维护和保养，但是该专利并没有考虑到通过螺栓进行连接，在拆卸时较为麻烦的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了纸浆模塑分体式模具，旨在改善部分设备，通过螺栓进行连接拆卸时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

纸浆模塑分体式模具，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定座，所述固定座侧壁固定连接有限位柱，所述限位柱内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一一端固定连接有限位块一，所述限位块一侧壁滑动连接在所述限位柱内部，所述底座上表面设置有辅助组件，所述固定座内部滑动连接有连接块，所述连接块侧壁开设有凹孔，所述限位块一侧壁滑动连接在所述凹孔内部，所述连接块上表面固定连接有连接板，所述连接板内部固定连接有下模具，所述连接板上表面固定连接有连接柱，所述连接板上表面固定连接有卡块。

通过上述技术方案，当需要进行下模具的更换时，可以直接通过连接板上开设的横槽将连接板向上拔出，达到快速拆卸的效果。

进一步地，所述辅助组件包括限位板和限位块二，所述限位板下表面固定连接在所述底座上表面，所述限位块二上表面固定连接在所述连接板下表面，所述限位板侧壁滑动连接在所述限位块二内部。

通过上述技术方案，在安装连接板时，连接板上的限位块二会滑动在限位板的外壁，进行限位。

进一步地，所述下模具内部滑动连接有上模具，所述上模具上表面固定连接有顶板。

通过上述技术方案，上模具与下模具尺寸相匹配。

进一步地，所述顶板下表面开设有连接孔，所述顶板侧壁固定连接有固定块。

通过上述技术方案，上模具可以通过限位孔滑动在连接柱上。

进一步地，所述固定块内部转动连接有转接架，所述转接架侧壁转动连接有卡板。

通过上述技术方案，卡板可以通过转接架在固定块上进行转动。

进一步地，所述固定块侧壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二一端固定连接在所述卡板侧壁。

通过上述技术方案，当卡板进行转动时会使弹簧发生弹性形变。

进一步地，左右对称的所述卡板上表面均固定连接有连接把。

通过上述技术方案，通过向中移动连接板可以使卡板在转接架上进行转动，同时可以将上模具提起。

进一步地，所述卡块侧壁滑动连接在所述卡板内部。

通过上述技术方案，卡板可以与卡块相互卡合。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过将连接板底部的连接块插入固定座的内部，使限位块一向两侧进行移动，并使弹簧一发生形变进行收缩，当连接块上开设的凹孔移动至限位块一之间时，弹簧一会失去压力从而带动限位块一进行复位，并将其卡在凹孔的内部，对连接块进行固定，从而完成对于下模具的安装，拆卸时只需要将连接板向上起提，将连接板拔出即可。

2.本实用新型中，当顶板在向下进行安装时卡板会在卡块的侧壁上进行滑动，在滑动的同时会通过转接架在固定块上进行转动拉伸弹簧二，当卡板上开设的凹槽覆盖在卡块上时，弹簧二会失去压力进行复位，使卡块与卡板相互卡合，使顶板紧密贴合在连接板上。

附图说明

图1为本实用新型提出的纸浆模塑分体式模具的立体图；

图2为本实用新型提出的纸浆模塑分体式模具的底座结构图；

图3为本实用新型提出的纸浆模塑分体式模具的连接板结构图；

图4为本实用新型提出的纸浆模塑分体式模具的顶板结构图。

图例说明：

1、底座；2、固定座；3、限位柱；4、弹簧一；5、限位块一；6、限位板；7、连接板；8、下模具；9、连接块；10、凹孔；11、限位块二；12、连接柱；13、卡块；14、顶板；15、连接孔；16、上模具；17、固定块；18、转接架；19、弹簧二；20、卡板；21、连接把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：纸浆模塑分体式模具，包括底座1，底座1上表面固定连接有固定座2，固定座2侧壁固定连接有限位柱3，限位柱3内部固定连接有弹簧一4，弹簧一4一端固定连接有限位块一5，限位块一5侧壁滑动连接在限位柱3内部，底座1上表面设置有辅助组件，固定座2内部滑动连接有连接块9，连接块9侧壁开设有凹孔10，限位块一5侧壁滑动连接在凹孔10内部，连接块9上表面固定连接有连接板7，连接板7内部固定连接有下模具8，连接板7上表面固定连接有连接柱12，连接板7上表面固定连接有卡块13，辅助组件包括限位板6和限位块二11，限位板6下表面固定连接在底座1上表面，限位块二11上表面固定连接在连接板7下表面，限位板6侧壁滑动连接在限位块二11内部。

当下模具8在使用中出现破损需要进行更换时，可以通过连接板7上开的横槽将连接板7向上提起，使连接块9从固定座2的内部滑出，然后进行更换，在进行安装时，将连接板7底部的连接块9插入进固定座2的内部，然后向下进行按压，当连接块9在向下进行滑动时，会使限位块一5向两侧进行滑动并对弹簧一4施加压力，使其发生形变，当连接块9上开设的凹孔10移动至限位块一5之间时，弹簧一4会失去压力进行复位，并将限位块一5卡进凹孔10的内部，对连接块9进行固定，这时连接板7底部的限位块二11刚好滑动在限位板6上再次进行连接，从而完成对于下模具8的更换。

参照图4，下模具8内部滑动连接有上模具16，上模具16上表面固定连接有顶板14，顶板14下表面开设有连接孔15，顶板14侧壁固定连接有固定块17，固定块17内部转动连接有转接架18，转接架18侧壁转动连接有卡板20，固定块17侧壁固定连接有弹簧二19，弹簧二19一端固定连接在卡板20侧壁，左右对称的卡板20上表面均固定连接有连接把21，卡块13侧壁滑动连接在卡板20内部。

当需要将下模具8与上模具16相闭合时，可以将顶板14底部的连接孔15与连接柱12相对齐，然后向下按压顶板14，使卡板20在卡块13侧壁进行滑动，从而使自身通过转接架18在固定块17上进行转动并对弹簧二19施加拉力，使其发生弹性形变，当卡板20内部的凹槽覆盖卡块13时，弹簧二19会失去压力进行复位，并带动卡板20进行复位，使卡块13与卡板20相互卡合，使顶板14与连接板7紧密贴合，进而使下模具8与上模具16相贴合。

工作原理：在使用时，通过将纸浆放置进下模具8的内部，在使上模具16与下模具8向闭合，对纸浆进行塑性，当需要将下模具8与上模具16相闭合时，可以将顶板14底部的连接孔15与连接柱12相对齐，向下按压顶板14，使卡板20在卡块13侧壁滑动并通过转接架18在固定块17上进行转动，对弹簧二19施加拉力使其发生弹性形变，当卡板20内部的凹槽覆盖卡块13时，弹簧二19会失去压力进行复位，并带动卡板20进行复位，使卡块13与卡板20相互卡合，使顶板14与连接板7紧密贴合，进而使下模具8与上模具16相贴合，在使用的过程中下模具8如果出现破损需进行更换时，可以将下模具8向上抬起，将其底部的连接块9从固定座2的内部抽出，对连接板7进行更换，在安装时将连接板7底部的连接块9插入进固定座2的内部，会使限位块一5向两侧进行滑动并对弹簧一4施加压力，使其发生形变，当连接块9上开设的凹孔10移动至限位块一5之间时，弹簧一4会失去压力进行复位，并将限位块一5卡进凹孔10的内部，对连接块9进行固定，从而完成安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.纸浆模塑分体式模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有固定座（2），所述固定座（2）侧壁固定连接有限位柱（3），所述限位柱（3）内部固定连接有弹簧一（4），所述弹簧一（4）一端固定连接有限位块一（5），所述限位块一（5）侧壁滑动连接在所述限位柱（3）内部，所述底座（1）上表面设置有辅助组件，所述固定座（2）内部滑动连接有连接块（9），所述连接块（9）侧壁开设有凹孔（10），所述限位块一（5）侧壁滑动连接在所述凹孔（10）内部，所述连接块（9）上表面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）内部固定连接有下模具（8），所述连接板（7）上表面固定连接有连接柱（12），所述连接板（7）上表面固定连接有卡块（13）。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑分体式模具，其特征在于：所述辅助组件包括限位板（6）和限位块二（11），所述限位板（6）下表面固定连接在所述底座（1）上表面，所述限位块二（11）上表面固定连接在所述连接板（7）下表面，所述限位板（6）侧壁滑动连接在所述限位块二（11）内部。

3.根据权利要求1所述的纸浆模塑分体式模具，其特征在于：所述下模具（8）内部滑动连接有上模具（16），所述上模具（16）上表面固定连接有顶板（14）。

4.根据权利要求3所述的纸浆模塑分体式模具，其特征在于：所述顶板（14）下表面开设有连接孔（15），所述顶板（14）侧壁固定连接有固定块（17）。

5.根据权利要求4所述的纸浆模塑分体式模具，其特征在于：所述固定块（17）内部转动连接有转接架（18），所述转接架（18）侧壁转动连接有卡板（20）。

6.根据权利要求5所述的纸浆模塑分体式模具，其特征在于：所述固定块（17）侧壁固定连接有弹簧二（19），所述弹簧二（19）一端固定连接在所述卡板（20）侧壁。

7.根据权利要求5所述的纸浆模塑分体式模具，其特征在于：左右对称的所述卡板（20）上表面均固定连接有连接把（21）。

8.根据权利要求5所述的纸浆模塑分体式模具，其特征在于：所述卡块（13）侧壁滑动连接在所述卡板（20）内部。