CN221537919U - 一种高效压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种高效压力机,包括底座,底座上固定设置有支撑架,支撑架上端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆贯穿支撑架的上端壁,电动伸缩杆的下端固定连接有上压板,底座上正对上压板的位置设置有压制槽,压制槽连通设置于底座的内腔,压制槽底部两侧固定设置有支撑板,支撑板上活动设置有下压板,底座的内腔设置有使下压板移动的升降装置,上压板的两侧设置有稳定装置,该压力机,通过在底座上设置压制槽,使金属坯件置于压制槽内的下压板上,经上压板进行压制后,为方便金属坯件从压制槽中提出,通过升降装置的摇杆带动转轴转动从而使转轴上两端的活动块向同时向中间移动,而促使活动杆推动固定块升起,从而固定块顶起下压板和金属坯件。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,具体涉及一种高效压力机。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
但是,现有的金属压力机在对金属坯件冲压后,需要手动将加工完成的金属坯件从压制槽的内部扣出,此操作过于繁琐,影响了设备的加工效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效压力机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效压力机,以解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种高效压力机,包括底座,所述底座上固定设置有支撑架,所述支撑架上端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯穿支撑架的上端壁,所述电动伸缩杆的下端固定连接有上压板,所述底座上正对上压板的位置设置有压制槽,所述压制槽连通设置于底座的内腔,所述压制槽底部两侧固定设置有支撑板,所述支撑板上活动设置有下压板,所述底座的内腔设置有使下压板移动的升降装置,所述上压板的两侧设置有稳定装置。
进一步的,所述上压板上表面位于电动伸缩杆的两侧固定有稳定杆,所述稳定杆贯穿支撑架的上端壁。
进一步的,所述升降装置包括用于顶起下压板的固定块,所述固定块的两端与支撑板的内侧边缘齐平,固定块的两侧下端铰接于活动杆的一端,活动杆的另一端铰接活动块,所述活动块套设于转轴上,所述转轴架设于底座内腔之间,转轴的一端贯穿底座侧壁并连接有摇杆。
进一步的,所述活动块与转轴螺纹连接,且转轴两端连接活动块的螺纹方向相反,两个活动块沿固定块中心对称设置。
进一步的,所述内腔的底部设置有第一滑槽,所述活动块的下端嵌入第一滑槽。
进一步的,所述稳定装置包括固定于上压板侧边的连接杆,所述连接杆固定连接滑块,所述滑块嵌入连接且可滑动设置于第二滑槽,所述第二滑槽设置于支撑架的内侧。
进一步的,所述下压板的高度低于压制槽的高度。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的压力机,通过在底座上设置压制槽,使金属坯件置于压制槽内的下压板上,经上压板进行压制后,为方便金属坯件从压制槽中提出,通过升降装置的摇杆带动转轴转动从而使转轴上两端的活动块向同时向中间移动,而促使活动杆推动固定块升起,从而固定块顶起下压板和金属坯件。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的压力机的结构示意图。
图中:
底座-1,支撑架-2,电动伸缩杆-3,上压板-4,压制槽-5,内腔-6,支撑板-7,下压板-8,稳定杆-9,固定块-10,活动杆-11,活动块-12,转轴-13,第一滑槽-14,连接杆-15,滑块-16,第二滑槽-17。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过说明书附图对具体实施例进行详细阐述。
参照图1,本实用新型提供一种高效压力机,包括底座1,底座1上固定设置有支撑架2,支撑架2上端设置有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3贯穿支撑架2的上端壁,电动伸缩杆3的下端固定连接有上压板4,底座1上正对上压板4的位置设置有压制槽5,压制槽5连通设置于底座1的内腔6,压制槽5底部两侧固定设置有支撑板7,支撑板7上活动设置有下压板8,底座1的内腔6设置有使下压板8移动的升降装置,上压板4的两侧设置有稳定装置;将金属坯件放置于下压板8上,通过电动伸缩杆3使上压板4金属坯件进行压制,完成后,由于金属坯件置于压制槽5内,不方便手动扣出,通过升降装置可以使压制槽5内的下压板8以及金属坯件凸出于底座1表面,从而使金属坯件能够方便的被取出。
进一步的,上压板4上表面位于电动伸缩杆3的两侧固定有稳定杆9,稳定杆9贯穿支撑架2的上端壁,当电动伸缩杆3进行伸缩时,稳定杆9可提高该上压板4的稳定移动。
进一步的,升降装置包括用于顶起下压板8的固定块10,固定块10的两端与支撑板7的内侧边缘齐平,固定块10的两侧下端铰接于活动杆11的一端,活动杆11的另一端铰接活动块12,活动块12套设于转轴13上,转轴13架设于底座1内腔6之间,转轴13的一端贯穿底座1侧壁并连接有摇杆,活动块12与转轴13螺纹连接,且转轴13两端连接活动块12的螺纹方向相反,两个活动块12沿固定块10中心对称设置,内腔6的底部设置有第一滑槽14,活动块12的下端嵌入第一滑槽14;当摇动摇杆带动转轴13转动时,转轴13上两端的活动块12向同时向中间移动,活动块12的下端于第一滑槽14内滑动,从而使活动杆11逐渐呈竖直,进而可推动固定块10上移,以顶起下压板8。
进一步的,稳定装置包括固定于上压板4侧边的连接杆15,连接杆15固定连接滑块16,滑块16嵌入连接且可滑动设置于第二滑槽17,第二滑槽17设置于支撑架2的内侧;当上压板4向下移动时,连接杆15以及滑块16随着一起向下移动,而滑块16嵌入于第二滑槽17中,能够提高上压板4移动时的稳定性。
进一步的,下压板8的高度低于压制槽5的高度,当金属坯件置于下压板8时,金属坯件仍处于压制槽5内以方便上压板4进行压制。
具体操作时,将金属坯件置于压制槽5的下压板8上,通过电动伸缩杆3带动上压板4对金属坯件进行压制,完成后,为方便将金属坯件取出,通过摇动摇杆带动转轴13转动,转轴13上两端的活动块12向同时向中间移动,从而使活动杆11逐渐呈竖直,进而可推动固定块10上移,以顶起下压板8,而下压板8上的金属坯件则凸出底座1上表面,方便取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效压力机,其特征在于:包括底座,所述底座上固定设置有支撑架,所述支撑架上端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯穿支撑架的上端壁,所述电动伸缩杆的下端固定连接有上压板,所述底座上正对上压板的位置设置有压制槽,所述压制槽连通设置于底座的内腔,所述压制槽底部两侧固定设置有支撑板,所述支撑板上活动设置有下压板,所述底座的内腔设置有使下压板移动的升降装置,所述上压板的两侧设置有稳定装置。
2.根据权利要求1所述的高效压力机,其特征在于:所述上压板上表面位于电动伸缩杆的两侧固定有稳定杆,所述稳定杆贯穿支撑架的上端壁。
3.根据权利要求1所述的高效压力机,其特征在于:所述升降装置包括用于顶起下压板的固定块,所述固定块的两端与支撑板的内侧边缘齐平,固定块的两侧下端铰接于活动杆的一端,活动杆的另一端铰接活动块,所述活动块套设于转轴上,所述转轴设于底座内腔之间,转轴的一端贯穿底座侧壁并连接有摇杆。
4.根据权利要求3所述的高效压力机,其特征在于:所述活动块与转轴螺纹连接,且转轴两端连接活动块的螺纹方向相反,两个活动块沿固定块中心对称设置。
5.根据权利要求4所述的高效压力机,其特征在于:所述内腔的底部设置有第一滑槽,所述活动块的下端嵌入第一滑槽。
6.根据权利要求1所述的高效压力机,其特征在于:所述稳定装置包括固定于上压板侧边的连接杆,所述连接杆固定连接滑块,所述滑块嵌入连接且可滑动设置于第二滑槽,所述第二滑槽设置于支撑架的内侧。
7.根据权利要求1所述的高效压力机,其特征在于:所述下压板的高度低于压制槽的高度。
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