CN211027622U - 一种用于板材加工的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于板材加工的冲压装置，包括冲压外壳、下压模块，冲压外壳内设有两端贯通的冲压槽，冲压槽内设有冲压架，冲压架底部对称设有若干根支撑腿，支撑腿可带动冲压架上下移动；冲压槽横截面为下宽上窄结构，且冲压架的最大宽度大于冲压槽较窄处的宽度，冲压架的最小宽度小于冲压槽较窄处的宽度，使得冲压架在上下移动过程中不能完全脱出冲压槽；下压模块位于冲压架上方，并通过液压装置控制其上下移动；下压模块包括中间液压块，中间液压块两侧均设有侧液压块，侧液压块与中间液压块之间紧密接触，且中间液压块与侧液压块分别可上下移动。本实用新型冲压方便、取料方便，且能快速得到“几”字型板材。

Description

一种用于板材加工的冲压装置

技术领域

本实用新型属于焊材生产技术领域，尤其涉及一种用于板材加工的冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板材在生产过程中，会通过卷料、整平、冲压、整形、焊接等工艺制成不同形状规格的钣金件，并被广泛应用于各个领域当中，随着社会的发展，人们对板件的加工要求越来越高，在板材的冲压过程中，如何快速方便的得到特定形状的冲压件，是急需解决的一个问题。

因此，基于这些问题，提供一种冲压方便、取料方便，且能快速得到“几”字型板材料的用于板材加工的冲压装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲压方便、取料方便，且能快速得到“几”字型板材料的用于板材加工的冲压装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于板材加工的冲压装置，包括冲压外壳、下压模块，所述冲压外壳内设有两端贯通的冲压槽，所述冲压槽内设有冲压架，所述冲压架横切面为“凸”型结构，所述冲压架底部对称设有若干根支撑腿，所述支撑腿穿过所述冲压外壳底部并可带动所述冲压架上下移动；

所述冲压槽横截面为下宽上窄结构，且所述冲压架的最大宽度大于所述冲压槽较窄处的宽度，所述冲压架的最小宽度小于所述冲压槽较窄处的宽度，使得所述冲压架在上下移动过程中不能完全脱出所述冲压槽；

所述下压模块位于所述冲压架上方，并通过液压装置控制其上下移动；所述下压模块包括中间液压块，所述中间液压块两侧均设有侧液压块，所述侧液压块与中间液压块之间紧密接触，且所述中间液压块与侧液压块分别可上下移动。

进一步的，所述支撑腿底部固定连接气缸，并通过气缸控制所述支撑腿上下升降。

进一步的，所述中间液压块与侧液压块分别与气缸连接，并通过气缸控制中间液压块与侧液压块上下移动。

进一步的，所述中间液压块与侧液压块的底面均为水平面。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过在冲压外壳内设冲压槽，并且冲压槽内设有冲压架，通过冲压架的上下移动及下压模块的配合下移，使得板材下降，并通过侧液压块的下降将板材折弯成“几”字形，并且，折弯后的板材通过冲压架及下压模块的上移，能够方便的将其取出；该装置结构设计简单，提高了板材的加工效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置的初始位置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置的下压模块及冲压架下降过程中的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置的侧液压块下降过程中的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置对板材冲压完成后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置对板材冲压完成后下压模块及冲压架上升过程中的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置对板材冲压完成后侧液压块上升过程中的结构示意图；

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面就结合图1至图6来具体说明本实用新型。

实施例1

图1为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置的初始位置结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置的下压模块及冲压架下降过程中的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置的侧液压块下降过程中的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置对板材冲压完成后的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置对板材冲压完成后下压模块及冲压架上升过程中的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的用于板材加工的冲压装置对板材冲压完成后侧液压块上升过程中的结构示意图；如图1～6所示，本实施例提供的一种用于板材加工的冲压装置，包括冲压外壳1、下压模块2，所述冲压外壳1内设有两端贯通的冲压槽3，所述冲压槽3内设有冲压架4，所述冲压架4横切面为“凸”型结构，所述冲压架4底部对称设有若干根支撑腿5，所述支撑腿5穿过所述冲压外壳1底部并可带动所述冲压架4上下移动；

所述冲压槽3横截面为下宽上窄结构，且所述冲压架4的最大宽度大于所述冲压槽3较窄处的宽度，所述冲压架4的最小宽度小于所述冲压槽3较窄处的宽度，使得所述冲压架4在上下移动过程中不能完全脱出所述冲压槽3；

所述下压模块2位于所述冲压架4上方，并通过液压装置控制其上下移动；所述下压模块2包括中间液压块2-1，所述中间液压块2-1两侧均设有侧液压块2-2，所述侧液压块2-2与中间液压块2-1之间紧密接触，且所述中间液压块2-1与侧液压块2-2分别可上下移动，需要说明的是，所述中间液压块2-1与侧液压块2-2的底面均为水平面。

需要说明的是，液压装置采用市场上常见的液压升降装置即可，只要实现下压模块2的升降即可，从而实现对板材进行冲压。

需要说明的是，所述支撑腿5底部固定连接气缸(图中未画出)，并通过气缸控制所述支撑腿5上下升降。

可以考虑：所述中间液压块2-1与侧液压块2-2分别与气缸(图中未画出)连接，并通过气缸控制中间液压块2-1与侧液压块2-2上下移动。

需要说明的是，采用气缸控制支撑腿5、中间液压块2-1、侧液压块 2-2上下移动为常规技术手段，气缸伸缩端与支撑腿5、中间液压块2-1、侧液压块2-2连接方式属于现有技术，在此不再赘述。

冲压外壳1、下压模块2，所述冲压外壳1内设有两端贯通的冲压槽 3，所述冲压槽3内设有冲压架4，所述冲压架4横切面为“凸”型结构，所述冲压架4底部对称设有若干根支撑腿5，所述支撑腿5穿过所述冲压外壳1底部并可带动所述冲压架4上下移动；

作为举例，在本实施例中，将需要加工折弯的板材6放置在冲压外壳1上表面，将冲压架4上表面与冲压外壳1上表面齐平(如图1)，启动液压装置将下压模块2下压至板材表面，然后冲压架4在气缸作用下下降，同时下压模块2根据板材6下降的速度也下降(如图2)，待冲压架4到达冲压槽3底部后，中间液压块2-1与冲压架4将板材6压住，侧液压块2-2继续下降(如图3)，侧液压块2-2下降到与冲压架 4表面接触，侧液压块2-2在下降过程中将板材6压成需要的“几”字形状(如图4)，冲压架4带动下压模块2与板材6上升，等冲压架4 到达冲压槽3宽度缩小处，停止运行(如图5)，侧液压块2-2继续上升至下表面与中间液压块2-1下表面齐平，下压模块2继续向上运行(如图6)，直至可将工件取出。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种用于板材加工的冲压装置，其特征在于：包括冲压外壳、下压模块，所述冲压外壳内设有两端贯通的冲压槽，所述冲压槽内设有冲压架，所述冲压架横切面为“凸”型结构，所述冲压架底部对称设有若干根支撑腿，所述支撑腿穿过所述冲压外壳底部并可带动所述冲压架上下移动；

所述冲压槽横截面为下宽上窄结构，且所述冲压架的最大宽度大于所述冲压槽较窄处的宽度，所述冲压架的最小宽度小于所述冲压槽较窄处的宽度，使得所述冲压架在上下移动过程中不能完全脱出所述冲压槽；

所述下压模块位于所述冲压架上方，并通过液压装置控制其上下移动；所述下压模块包括中间液压块，所述中间液压块两侧均设有侧液压块，所述侧液压块与中间液压块之间紧密接触，且所述中间液压块与侧液压块分别可上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的冲压装置，其特征在于：所述支撑腿底部固定连接气缸，并通过气缸控制所述支撑腿上下升降。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于板材加工的冲压装置，其特征在于：所述中间液压块与侧液压块分别与气缸连接，并通过气缸控制中间液压块与侧液压块上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材加工的冲压装置，其特征在于：所述中间液压块与侧液压块的底面均为水平面。

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