CN221474727U - 一种陶瓷表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷抛光技术领域，公开了一种陶瓷表面抛光机，包括设备主体；固定设置在设备主体顶部的支架；设置在支架顶部的气缸；设置在气缸底端的Y轴轨道；设置在Y轴轨道活动端的X轴轨道；设置在X轴轨道活动端的抛光电机；设置在抛光电机输出端的砂盘；以及设置在设备主体顶部的固定组件，所述固定组件包括翻转部，所述翻转部位于设备主体顶部的通槽内，利用蜗轮二与蜗杆二传动，使得转动丝杆二时无需将手伸到放置框的侧边，且在放置框翻转过来后，依然可以通过转动蜗杆二的方式去转动丝杆二，通过转动丝杆二使得矩形杆移动，进而带动夹持板移动，使得夹持板对陶瓷的侧面进行夹持固定。

Description

一种陶瓷表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷抛光技术领域，具体为一种陶瓷表面抛光机。

背景技术

陶瓷表面会覆盖一层釉面，而覆盖在陶瓷表面的釉面在后期加工过程中需要对其进行抛光，这样才能够使得釉面变得更加光滑，从而才可以更加实用；

现有中国专利CN212794480U公布了一种陶瓷抛光机，该陶瓷抛光机通过轴移动气缸启动可以推动着第一工作台沿着X轴滑轨向前移动，Y轴移动气缸启动可以推动着第二工作台沿着Y轴滑轨向前移动，从而可以使陶瓷在平面内移动，更加全面的进行抛光；

对于部分陶瓷需要抛光双面，例如作为手机壳的陶瓷壳，而上述陶瓷抛光机在对陶瓷一面进行抛光后，需要将其取下后翻面，然后再重新安装固定之后才能对另一面进行抛光，抛光效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷表面抛光机，包括设备主体；

固定设置在设备主体顶部的支架；

设置在支架顶部的气缸；

设置在气缸底端的Y轴轨道；

设置在Y轴轨道活动端的X轴轨道；

设置在X轴轨道活动端的抛光电机；

设置在抛光电机输出端的砂盘；

以及设置在设备主体顶部的固定组件，所述固定组件包括翻转部，所述翻转部位于设备主体顶部的通槽内，所述翻转部的外部设置有支撑部，所述翻转部的内部设置有夹持部。

进一步的，所述翻转部包括放置框，所述放置框的左右两端固定安装有转轴，所述转轴通过轴承贯穿设备主体的内壁，所述转轴的外壁固定安装有蜗轮一，所述蜗轮一啮合有蜗杆一，所述蜗杆一的前端通过轴承贯穿设备主体的内壁。

进一步的，所述支撑部包括升降板、限位槽，所述限位槽位于设备主体的侧面外壁上，所述升降板的左右两端滑动设置在限位槽内，所述升降板的内壁通过轴承转动连接有丝杆一，所述丝杆一的外壁螺纹套设有调节板，所述升降板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端活动贯穿调节板的底部，所述调节板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有支撑板，所述升降板的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的外壁滑动套设有限位套，所述限位套固定安装在设备主体的外壁上，所述升降杆的顶端通过销铰接有连杆，所述连杆远离升降杆的一端通过销铰接有延长杆，所述延长杆远离连杆的一端固定安装有转盘，所述转盘固定套设在转轴的外壁上。

进一步的，所述夹持部包括矩形槽、容纳槽，所述矩形槽位于通槽内壁上，所述容纳槽位于放置框的外壁上，且容纳槽与矩形槽连通，所述容纳槽的内壁通过轴承转动连接有丝杆二，所述丝杆二的外壁螺纹套设有矩形杆，所述矩形杆滑动设置在矩形槽内，所述丝杆二的外壁固定安装有蜗轮二，所述蜗轮二啮合有蜗杆二，所述蜗杆二的外壁通过轴承转动套设有固定板，所述固定板固定安装在放置框的外壁上，所述矩形杆远离蜗轮二的一端固定安装有夹持板。

进一步的，所述放置框的顶部固定安装有水平仪一，所述放置框的底部固定安装有水平仪二。

进一步的，所述支撑板的顶部固定安装有橡胶垫，所述连接杆的长度大于丝杆一的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑板对陶瓷进行支撑，避免陶瓷受力而晃动，通过转轴转动过程中带动转盘转动，使得转盘带动延长杆转动，进而通过连杆拉动升降杆上下移动，进而带动升降板上下移动，即在放置框从水平变成垂直状态过程中，升降板会被升降杆推动下移，使得支撑板与陶瓷分开，避免翻转过程中的陶瓷与支撑板发生碰撞，在放置框从垂直状态变成水平状态的过程中，升降杆带动升降板上移，使得支撑板上移与陶瓷接触；

2、利用蜗轮二与蜗杆二传动，使得转动丝杆二时无需将手伸到放置框的侧边，且在放置框翻转过来后，依然可以通过转动蜗杆二的方式去转动丝杆二，通过转动丝杆二使得矩形杆移动，进而带动夹持板移动，使得夹持板对陶瓷的侧面进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型夹持部爆炸视图的结构示意图。

图中：1、设备主体；2、固定组件；21、翻转部；211、放置框；212、转轴；213、蜗轮一；214、蜗杆一；22、支撑部；221、升降板；222、限位槽；223、限位套；224、升降杆；225、连杆；226、延长杆；227、转盘；228、丝杆一；229、滑杆；2210、调节板；2211、连接杆；2212、支撑板；23、夹持部；231、矩形槽；232、容纳槽；233、夹持板；234、矩形杆；235、固定板；236、蜗杆二；237、蜗轮二；238、丝杆二；3、支架；4、气缸；5、Y轴轨道；6、X轴轨道；7、抛光电机；8、砂盘；9、水平仪一；10、橡胶垫；11、水平仪二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷表面抛光机，包括设备主体1；

固定设置在设备主体1顶部的支架3；

设置在支架3顶部的气缸4；

设置在气缸4底端的Y轴轨道5；

设置在Y轴轨道5活动端的X轴轨道6；

设置在X轴轨道6活动端的抛光电机7；

设置在抛光电机7输出端的砂盘8；

以及设置在设备主体1顶部的固定组件2，固定组件2包括翻转部21，翻转部21位于设备主体1顶部的通槽内，翻转部21的外部设置有支撑部22，翻转部21的内部设置有夹持部23；

翻转部21包括放置框211，放置框211的左右两端固定安装有转轴212，转轴212通过轴承贯穿设备主体1的内壁，转轴212的外壁固定安装有蜗轮一213，蜗轮一213啮合有蜗杆一214，蜗杆一214的前端通过轴承贯穿设备主体1的内壁，设置放置框211用于放置待抛光的陶瓷，通过转动蜗杆一214带动蜗轮一213转动，进而带动转轴212转动，实现对放置框211的翻转，且避免了放置框211反向带动转轴212转动的问题，支撑部22包括升降板221、限位槽222，限位槽222位于设备主体1的侧面外壁上，升降板221的左右两端滑动设置在限位槽222内，升降板221的内壁通过轴承转动连接有丝杆一228，丝杆一228的外壁螺纹套设有调节板2210，升降板221的顶部固定安装有滑杆229，滑杆229的顶端活动贯穿调节板2210的底部，调节板2210的顶部固定安装有连接杆2211，连接杆2211的顶部固定安装有支撑板2212，升降板221的顶部固定安装有升降杆224，升降杆224的外壁滑动套设有限位套223，限位套223固定安装在设备主体1的外壁上，升降杆224的顶端通过销铰接有连杆225，连杆225远离升降杆224的一端通过销铰接有延长杆226，延长杆226远离连杆225的一端固定安装有转盘227，转盘227固定套设在转轴212的外壁上，在对陶瓷进行抛光时，从上往下压在陶瓷上的重力会导致陶瓷无法被稳定固定，因此通过支撑板2212对陶瓷进行支撑，避免陶瓷受力而晃动，且根据陶瓷的厚度，转动丝杆一228使得调节板2210上下移动，进而带动支撑板2212上下移动，保证支撑板2212能对不同厚度的陶瓷进行支撑，通过转轴212转动过程中带动转盘227转动，使得转盘227带动延长杆226转动，进而通过连杆225拉动升降杆224上下移动，进而带动升降板221上下移动，即在放置框211从水平变成垂直状态过程中，升降板221会被升降杆224推动下移，使得支撑板2212与陶瓷分开，避免翻转过程中的陶瓷与支撑板2212发生碰撞，在放置框211从垂直状态变成水平状态的过程中，升降杆224带动升降板221上移，使得支撑板2212上移与陶瓷接触，设置延长杆226用于延长转盘227的半径，使得升降杆224可以下移足够的距离，设置限位套223对升降杆224进行限位，使得升降杆224只能上下移动，支撑板2212的顶部固定安装有橡胶垫10，在放置框211翻转才开始时，陶瓷可以通过挤压橡胶垫10使得橡胶垫10变形，进而避免翻转开始时支撑板2212抵住陶瓷使得陶瓷无法与放置框211一同进行转动，连接杆2211的长度大于丝杆一228的长度，使得在调节调节板2210的位置时，丝杆一228的顶端均不会超过支撑板2212的底端，放置框211的顶部固定安装有水平仪一9，放置框211的底部固定安装有水平仪二11，用于判断放置框211是否处于水平状态；

夹持部23包括矩形槽231、容纳槽232，矩形槽231位于通槽内壁上，容纳槽232位于放置框211的外壁上，且容纳槽232与矩形槽231连通，容纳槽232的内壁通过轴承转动连接有丝杆二238，丝杆二238的外壁螺纹套设有矩形杆234，矩形杆234滑动设置在矩形槽231内，丝杆二238的外壁固定安装有蜗轮二237，蜗轮二237啮合有蜗杆二236，蜗杆二236的外壁通过轴承转动套设有固定板235，固定板235固定安装在放置框211的外壁上，矩形杆234远离蜗轮二237的一端固定安装有夹持板233，利用蜗轮二237与蜗杆二236传动，使得转动丝杆二238时无需将手伸到放置框211的侧边，且在放置框211翻转过来后，依然可以通过转动蜗杆二236的方式去转动丝杆二238，通过转动丝杆二238使得矩形杆234移动，进而带动夹持板233移动，使得夹持板233对陶瓷的侧面进行夹持固定。

工作原理：使用时，根据陶瓷的厚度转动丝杆一228使得调节板2210带动连接杆2211上移或者下移，使得支撑板2212上移或者下移，将陶瓷放置在支撑板2212上，然后转动蜗杆二236带动蜗轮二237转动，进而带动丝杆二238转动，丝杆二238转动使得矩形杆234移动，进而带动夹持板233移动对陶瓷进行夹持固定，然后对陶瓷的上表面进行抛光，抛光完成后，转动蜗杆一214带动蜗轮一213转动，进而带动转轴212转动，转轴212转动带动放置框211转动，使得放置框211翻转，放置框211翻转带动陶瓷翻转，在转轴212转动过程中带动转盘227转动，进而带动延长杆226转动，延长杆226转动过程中通过拉动连杆225使得升降杆224先向下移动再向上移动，即在放置框211从水平变成垂直状态过程中，升降板221会被升降杆224推动下移，使得支撑板2212与陶瓷分开，避免翻转过程中的陶瓷与支撑板2212发生碰撞，在放置框211从垂直状态变成水平状态的过程中，升降杆224带动升降板221上移，使得支撑板2212上移与陶瓷接触，然后即可对陶瓷的另一面进行下表面进行抛光。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷表面抛光机，包括设备主体(1)；

固定设置在设备主体(1)顶部的支架(3)；

设置在支架(3)顶部的气缸(4)；

设置在气缸(4)底端的Y轴轨道(5)；

设置在Y轴轨道(5)活动端的X轴轨道(6)；

设置在X轴轨道(6)活动端的抛光电机(7)；

设置在抛光电机(7)输出端的砂盘(8)；

以及设置在设备主体(1)顶部的固定组件(2)，其特征在于：所述固定组件(2)包括翻转部(21)，所述翻转部(21)位于设备主体(1)顶部的通槽内，所述翻转部(21)的外部设置有支撑部(22)，所述翻转部(21)的内部设置有夹持部(23)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面抛光机，其特征在于：所述翻转部(21)包括放置框(211)，所述放置框(211)的左右两端固定安装有转轴(212)，所述转轴(212)通过轴承贯穿设备主体(1)的内壁，所述转轴(212)的外壁固定安装有蜗轮一(213)，所述蜗轮一(213)啮合有蜗杆一(214)，所述蜗杆一(214)的前端通过轴承贯穿设备主体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面抛光机，其特征在于：所述支撑部(22)包括升降板(221)、限位槽(222)，所述限位槽(222)位于设备主体(1)的侧面外壁上，所述升降板(221)的左右两端滑动设置在限位槽(222)内，所述升降板(221)的内壁通过轴承转动连接有丝杆一(228)，所述丝杆一(228)的外壁螺纹套设有调节板(2210)，所述升降板(221)的顶部固定安装有滑杆(229)，所述滑杆(229)的顶端活动贯穿调节板(2210)的底部，所述调节板(2210)的顶部固定安装有连接杆(2211)，所述连接杆(2211)的顶部固定安装有支撑板(2212)，所述升降板(221)的顶部固定安装有升降杆(224)，所述升降杆(224)的外壁滑动套设有限位套(223)，所述限位套(223)固定安装在设备主体(1)的外壁上，所述升降杆(224)的顶端通过销铰接有连杆(225)，所述连杆(225)远离升降杆(224)的一端通过销铰接有延长杆(226)，所述延长杆(226)远离连杆(225)的一端固定安装有转盘(227)，所述转盘(227)固定套设在转轴(212)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面抛光机，其特征在于：所述夹持部(23)包括矩形槽(231)、容纳槽(232)，所述矩形槽(231)位于通槽内壁上，所述容纳槽(232)位于放置框(211)的外壁上，且容纳槽(232)与矩形槽(231)连通，所述容纳槽(232)的内壁通过轴承转动连接有丝杆二(238)，所述丝杆二(238)的外壁螺纹套设有矩形杆(234)，所述矩形杆(234)滑动设置在矩形槽(231)内，所述丝杆二(238)的外壁固定安装有蜗轮二(237)，所述蜗轮二(237)啮合有蜗杆二(236)，所述蜗杆二(236)的外壁通过轴承转动套设有固定板(235)，所述固定板(235)固定安装在放置框(211)的外壁上，所述矩形杆(234)远离蜗轮二(237)的一端固定安装有夹持板(233)。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷表面抛光机，其特征在于：所述放置框(211)的顶部固定安装有水平仪一(9)，所述放置框(211)的底部固定安装有水平仪二(11)。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷表面抛光机，其特征在于：所述支撑板(2212)的顶部固定安装有橡胶垫(10)，所述连接杆(2211)的长度大于丝杆一(228)的长度。