CN220971728U - 一种幕墙板材表面打磨处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙板材加工技术领域，且公开了一种幕墙板材表面打磨处理装置，解决了目前不便快速对幕墙板材的双面进行打磨的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有固定旋转机构，固定旋转机构的上方安装有打磨机构，固定旋转机构包括固定于底座顶部的U型架一，U型架一的内部平行设置有夹持框一和夹持框二；本实用新型，通过夹持框二移动并靠近夹持框一，继而便于将幕墙板材固定在夹持框一和夹持框二之间，并通过电机一和传动轴以及传送带二之间的配合，便于转轴转动，并通过传送带一能够使得从动轴转动，继而能够使得夹持框一和夹持框二带动幕墙板材的翻转，从而无需对幕墙板材进行拆卸即可实现对其双面的打磨。

Description

一种幕墙板材表面打磨处理装置

技术领域

本实用新型属于幕墙板材加工技术领域，具体为一种幕墙板材表面打磨处理装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙板材一般由铝单板构成，在幕墙板材生产过程中需要对其表面进行打磨；根据授权公告号为：CN215824968U，名称为“一种铝单板打磨装置”的专利文件，其通过第二电机、支撑板一、长转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、短螺纹杆、固定板、移动板、短杆、滑块、夹板的共同作用下，可以使移动板带动夹板向下移动，靠近下方的另一个夹板，从而对铝单板进行夹紧，使铝单板在打磨过程中不会产生晃动或脱落，从而影响打磨效果，提高对铝单板的打磨质量，且降低安全事故的发生概率；但仍存在以下缺陷：

其通过两组夹板对幕墙板材进行固定，然后通过打磨轮的下降对幕墙板材表面进行打磨，而在对幕墙板材的一面打磨完成后，需要将其拆卸再翻转重新固定，并对幕墙板材的另一面进行打磨，因此操作过程繁琐，不便快速对幕墙板材的双面进行打磨。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种幕墙板材表面打磨处理装置，有效的解决了目前不便快速对幕墙板材的双面进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙板材表面打磨处理装置，包括底座，所述底座的顶部安装有固定旋转机构，固定旋转机构的上方安装有打磨机构；

固定旋转机构包括固定于底座顶部的U型架一，U型架一的内部平行设置有夹持框一和夹持框二，夹持框一远离夹持框二的一侧固定安装有从动轴，夹持框二远离夹持框一的一侧设有传动轴，从动轴远离夹持框一的一端与U型架一的内壁转动连接，传动轴远离夹持框二的一端贯穿U型架一并固定安装有电机一，电机一上固定安装有U型板，U型板固定于U型架一的外侧，U型板的内部转动连接有转轴，转轴远离U型板的一端与U型架一的内壁转动连接，传动轴与转轴的外侧均固定安装有传动轮二，两个传动轮二之间传动连接有传送带二，转轴与从动轴的外侧均固定安装有传动轮一，两个传动轮一之间传动连接有传送带一。

优选的，所述传动轴的外侧固定安装有固定环二和固定环一，固定环二位于夹持框二和固定环一之间，传动轴的外侧活动套设有位于固定环二和固定环一之间的活动环，活动环与固定环一之间对称固定安装有两个气缸一，活动环远离固定环一的一侧对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离活动环的一端均贯穿固定环二并与夹持框二固定连接，且两个连接杆均与固定环二活动连接。

优选的，所述U型架一的内部固定安装有限位板一和限位板二，转轴和从动轴均贯穿限位板一并与限位板一转动连接，固定环二和转轴均贯穿限位板二并与限位板二转动连接。

优选的，所述打磨机构包括固定于底座顶部的U型架二，U型架二的内部固定安装有电机二，电机二上固定安装有丝杆，丝杆远离电机二的一端与U型架二的内壁转动连接，丝杆的外侧螺纹套接有活动板，活动板的底部固定安装有气缸二，气缸二的底部固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有电机三，电机三的底部固定安装有打磨轮。

优选的，所述U型架二的内部固定安装有位于丝杆下方的导向杆，活动板活动套设于导向杆的外侧。

优选的，所述升降板的顶部对称固定安装有两个顶杆，两个顶杆的顶端均贯穿活动板并固定安装有顶块，且两个顶杆均与活动板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过气缸一和活动环以及连接杆和固定环二之间的配合，继而能够使得夹持框二移动并靠近夹持框一，继而便于将幕墙板材固定在夹持框一和夹持框二之间，并通过电机一和传动轴以及传送带二之间的配合，便于转轴转动，并通过传送带一能够使得从动轴转动，继而能够使得夹持框一和夹持框二带动幕墙板材的翻转，从而无需对幕墙板材进行拆卸即可实现对其双面的打磨；

该新型通过气缸二和升降板以及顶杆和活动板之间的配合，便于旋转的打磨轮向下移动对幕墙板材表面进行打磨，并通过电机二和丝杆以及活动板和导向杆之间的配合，便于打磨轮横向移动，从而便于对幕墙板材表面的不同位置进行打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型幕墙板材表面打磨处理装置结构示意图；

图2为本实用新型固定旋转机构结构示意图；

图3为本实用新型从动轴结构示意图；

图4为本实用新型传动轴结构示意图；

图5为本实用新型打磨机构结构示意图；

图中：1、底座；2、固定旋转机构；201、U型架一；202、从动轴；203、传动轴；204、转轴；205、传动轮一；206、传送带一；207、夹持框一；208、限位板一；209、限位板二；2010、夹持框二；2011、连接杆；2012、气缸一；2013、U型板；2014、电机一；2015、传送带二；2016、传动轮二；2017、固定环一；2018、活动环；2019、固定环二；3、打磨机构；301、U型架二；302、电机二；303、活动板；304、顶块；305、顶杆；306、丝杆；307、导向杆；308、升降板；309、电机三；3010、打磨轮；3011、气缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有固定旋转机构2，固定旋转机构2的上方安装有打磨机构3。

具体的，由图2-4给出，固定旋转机构2包括固定于底座1顶部的U型架一201，U型架一201的内部平行设置有夹持框一207和夹持框二2010，夹持框一207远离夹持框二2010的一侧固定安装有从动轴202，夹持框二2010远离夹持框一207的一侧设有传动轴203，从动轴202远离夹持框一207的一端与U型架一201的内壁转动连接，传动轴203远离夹持框二2010的一端贯穿U型架一201并固定安装有电机一2014，电机一2014上固定安装有U型板2013，U型板2013固定于U型架一201的外侧，U型板2013的内部转动连接有转轴204，转轴204远离U型板2013的一端与U型架一201的内壁转动连接，传动轴203与转轴204的外侧均固定安装有传动轮二2016，两个传动轮二2016之间传动连接有传送带二2015，转轴204与从动轴202的外侧均固定安装有传动轮一205，两个传动轮一205之间传动连接有传送带一206，传动轴203的外侧固定安装有固定环二2019和固定环一2017，固定环二2019位于夹持框二2010和固定环一2017之间，传动轴203的外侧活动套设有位于固定环二2019和固定环一2017之间的活动环2018，活动环2018与固定环一2017之间对称固定安装有两个气缸一2012，活动环2018远离固定环一2017的一侧对称固定连接有两个连接杆2011，两个连接杆2011远离活动环2018的一端均贯穿固定环二2019并与夹持框二2010固定连接，且两个连接杆2011均与固定环二2019活动连接，U型架一201的内部固定安装有限位板一208和限位板二209，转轴204和从动轴202均贯穿限位板一208并与限位板一208转动连接，固定环二2019和转轴204均贯穿限位板二209并与限位板二209转动连接；

使用状态下，首先将幕墙板材的一侧放置在夹持框一207的内部，然后启动两个气缸一2012，带动活动环2018沿着传动轴203移动，并通过两个连接杆2011带动夹持框二2010的移动，直到将幕墙板材进行夹持，此时完成对幕墙板材的固定，当幕墙板材的一面打磨完成后，然后启动电机一2014，带动传动轴203的转动，并通过传送带二2015带动转轴204的转动，同时通过传送带一206带动从动轴202的转动，此时夹持框一207和夹持框二2010带动幕墙板材的翻转，最后可对幕墙板材的另一面进行打磨。

具体的，由图5给出，打磨机构3包括固定于底座1顶部的U型架二301，U型架二301的内部固定安装有电机二302，电机二302上固定安装有丝杆306，丝杆306远离电机二302的一端与U型架二301的内壁转动连接，丝杆306的外侧螺纹套接有活动板303，活动板303的底部固定安装有气缸二3011，气缸二3011的底部固定安装有升降板308，升降板308的底部固定安装有电机三309，电机三309的底部固定安装有打磨轮3010，U型架二301的内部固定安装有位于丝杆306下方的导向杆307，活动板303活动套设于导向杆307的外侧，升降板308的顶部对称固定安装有两个顶杆305，两个顶杆305的顶端均贯穿活动板303并固定安装有顶块304，且两个顶杆305均与活动板303活动连接；

使用状态下，首先启动电机三309，带动打磨轮3010的转动，并启动气缸二3011，带动升降板308垂直向下移动，此时打磨轮3010向下移动与幕墙板材表面接触并进行打磨，同时可启动电机二302，带动丝杆306的转动，同时活动板303沿着导向杆307横向移动，最后打磨轮3010横向移动完成对幕墙板材表面的不同位置的打磨。

Claims (6)

1.一种幕墙板材表面打磨处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有固定旋转机构（2），固定旋转机构（2）的上方安装有打磨机构（3）；

固定旋转机构（2）包括固定于底座（1）顶部的U型架一（201），U型架一（201）的内部平行设置有夹持框一（207）和夹持框二（2010），夹持框一（207）远离夹持框二（2010）的一侧固定安装有从动轴（202），夹持框二（2010）远离夹持框一（207）的一侧设有传动轴（203），从动轴（202）远离夹持框一（207）的一端与U型架一（201）的内壁转动连接，传动轴（203）远离夹持框二（2010）的一端贯穿U型架一（201）并固定安装有电机一（2014），电机一（2014）上固定安装有U型板（2013），U型板（2013）固定于U型架一（201）的外侧，U型板（2013）的内部转动连接有转轴（204），转轴（204）远离U型板（2013）的一端与U型架一（201）的内壁转动连接，传动轴（203）与转轴（204）的外侧均固定安装有传动轮二（2016），两个传动轮二（2016）之间传动连接有传送带二（2015），转轴（204）与从动轴（202）的外侧均固定安装有传动轮一（205），两个传动轮一（205）之间传动连接有传送带一（206）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙板材表面打磨处理装置，其特征在于：所述传动轴（203）的外侧固定安装有固定环二（2019）和固定环一（2017），固定环二（2019）位于夹持框二（2010）和固定环一（2017）之间，传动轴（203）的外侧活动套设有位于固定环二（2019）和固定环一（2017）之间的活动环（2018），活动环（2018）与固定环一（2017）之间对称固定安装有两个气缸一（2012），活动环（2018）远离固定环一（2017）的一侧对称固定连接有两个连接杆（2011），两个连接杆（2011）远离活动环（2018）的一端均贯穿固定环二（2019）并与夹持框二（2010）固定连接，且两个连接杆（2011）均与固定环二（2019）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙板材表面打磨处理装置，其特征在于：所述U型架一（201）的内部固定安装有限位板一（208）和限位板二（209），转轴（204）和从动轴（202）均贯穿限位板一（208）并与限位板一（208）转动连接，固定环二（2019）和转轴（204）均贯穿限位板二（209）并与限位板二（209）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙板材表面打磨处理装置，其特征在于：所述打磨机构（3）包括固定于底座（1）顶部的U型架二（301），U型架二（301）的内部固定安装有电机二（302），电机二（302）上固定安装有丝杆（306），丝杆（306）远离电机二（302）的一端与U型架二（301）的内壁转动连接，丝杆（306）的外侧螺纹套接有活动板（303），活动板（303）的底部固定安装有气缸二（3011），气缸二（3011）的底部固定安装有升降板（308），升降板（308）的底部固定安装有电机三（309），电机三（309）的底部固定安装有打磨轮（3010）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙板材表面打磨处理装置，其特征在于：所述U型架二（301）的内部固定安装有位于丝杆（306）下方的导向杆（307），活动板（303）活动套设于导向杆（307）的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种幕墙板材表面打磨处理装置，其特征在于：所述升降板（308）的顶部对称固定安装有两个顶杆（305），两个顶杆（305）的顶端均贯穿活动板（303）并固定安装有顶块（304），且两个顶杆（305）均与活动板（303）活动连接。