CN221428677U - 一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，涉及伺服电机设备技术领域，包括设置在伺服电机上的轴承和油封件，轴承和油封件依次设置在伺服电机的主轴上，伺服电机的前端设置有电机端盖，轴承位于电机端盖内部，轴承一侧设置有轴承压盖，轴承压盖包括套设在伺服电机主轴上的油封隔套和位于其外部的外盖，油封件包括相对设置的两组油封，油封之间形成有内腔，电机端盖与轴承端盖上各自设置有相连通的注入腔道，且注入腔道与内腔相通，传统中主轴进行转动过程中，易造成两者过大的磨损，同时长时间高速工作后，位于主轴后端的轴承会升温，不便及时进行散热降温，本实用新型能够减少油封与主轴的磨损，同时便于对轴承进行散热降温。

Description

一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置

技术领域

本实用新型涉及伺服电机设备技术领域，特别涉及一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置。

背景技术

随着提花织造车速的不断提高、国家节能降耗政策的进一步深入，电子提花机的主驱动方式已面临技术革新的迫切需求，采用伺服电机独立驱动提花机的技术模式将会是提花机行业的一种技术发展趋势。

传统中伺服电机采用单油封前置式，能够有效得防止伺服电机中润滑油的漏出或外部杂质的侵入，但油封在伺服电机主轴的前端，在工作时主轴径向跳动偏大，机体腔内杂质会附着到油封唇口影响唇口密封，油封与主轴之间的接触，在主轴进行转动过程中，易造成油封和主轴两者过大的磨损，同时轴承在主轴的后端，长时间高速工作后，轴承会升温，位于主轴后端，轴承不便及时进行散热降温，导致电机内部温度升高，影响整体的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，包括设置在伺服电机上的轴承和油封件，所述轴承和所述油封件依次设置在伺服电机的主轴上，两者呈同心设置，轴承在伺服电机的主轴上位于油封件远离伺服电机的一端，伺服电机的前端设置有电机端盖，所述轴承位于所述电机端盖内部，所述轴承朝向所述伺服电机一侧设置有轴承压盖，所述轴承压盖包括套设在所述伺服电机的主轴上的油封隔套和位于其外部的外盖，所述油封件位于所述油封隔套与外盖之间，所述油封件包括位于主轴外壁相对设置的两组油封，两组油封之间形成有内腔，所述电机端盖与所述轴承端盖上各自设置有相连通的注入腔道，且所述注入腔道与内腔相通。

作为优选，所述外盖上开设有与注入腔道连通的开口一，所述开口一处螺接有螺栓。

作为优选，所述电机端盖上开设有与注入腔道连通的开口二，所述开口二处设置有压注油杯。

作为优选，所述伺服电机前端连接有主墙板，所述主墙板朝向伺服电机一端设置有凸轮箱盖，所述主墙板内部开设有容纳润滑液的储存腔，所述主墙板上设置有与储存腔相通的通气阀，所述伺服电机的前端位于所述储存腔内部。

作为优选，所述伺服电机的主轴上位于轴承远离伺服电机一端依次套设有锁紧环和小齿轮，锁紧环与所述轴承之间形成有流通通道。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将轴承前置，双油封后置式结构，带接触式密封盖的轴承前置，能防尘、杂质；双层油封后置，双油封安装处主轴上配置有专业的油封隔套，与现有技术相比，轴承前置改善了主轴油封处的径向跳动，从而减少了轴承与主轴之间产生较大的相互磨损，同时轴承前置也有利于避免提花机箱体油、杂质进入油封处，轴承温升可通过提花机机体扩散，双层油封间采用腔体式注满润滑脂，对油封的唇口润滑效果好，且起两道防漏油作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于展示伺服电机外部部分结构的示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于展示主墙板和伺服电机之间部分机构的局部剖视图；

图3为本实用新型一实施方式中用于展示伺服电机前端部分机构的示意图；

图4为本实用新型一实施方式中用于展示主墙板上部分结构的示意图。

附图标记：1、伺服电机；2、主轴；3、小齿轮；4、锁紧环；5、轴承；6、电机端盖；7、压注油杯；8、轴承压盖；9、油封；10、油封隔套；11、螺栓；12、凸轮箱盖；13、主墙板；14、通气阀；15、注入腔道；16、润滑液。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“连接板一，连接板二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。

在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，包括设置在伺服电机1主轴2上的轴承5和油封件，轴承5和油封件呈同心设置，轴承5采用两侧带接触式密封盖的型号，如图2所示，轴承5和油封件在伺服电机1的主轴2上一前一后设置，轴承5套设在伺服电机1的主轴2上，轴承5的外部套设有电机端盖6，油封件的外部套设有轴承压盖8，油封件由两组相同的油封9组成，在伺服电机1的主轴2上相对设置，轴承压盖8包括套设在伺服电机1的主轴2上的油封隔套10和套设在油封件外部的外盖(附图未标示)，油封件的两组油封9套设在油封隔套10外壁上，两组油封9之间形成有内腔，电机端盖6内和外盖内开设有相通的注入腔道15。注入腔道15与内腔相通，外盖外壁上开设有与自身注入腔道15相通的开口一(附图未标示)，开口一呈圆形，其螺接有螺栓11，螺栓11采用六角螺栓11，需要说明的是，人员可根据实际在螺栓11上设置密封圈(附图未标示)，起到一定的密封效果，电机端盖6上开设有圆形的开口二，开口二与电机端盖6内的注入腔道15相通，且开口二上固定有压注油杯7，压注油杯7采用直通式。

伺服电机1的主轴2上位于轴承5的前端还设置有用于固定其位置的锁紧环4，锁紧环4前端设置有小齿轮3，锁紧环4与小齿轮3均与伺服电机1的主轴2同心设置，伺服电机1的主轴2的前端连接有主墙板13，主墙板13的朝向伺服电机1的一端内部开设有容纳润滑液16的储存腔(附图未标示)，同时主墙板13朝向伺服电机1的一端固定有凸轮箱盖12连接伺服电机1的前端，凸轮箱盖12同时对储存腔朝向伺服电机1的一端进行封闭，如图2至图3所示，伺服电机的前端位于储存腔内部，锁紧环4与轴承5之间形成有流通通道，用于润滑液16的通过，主墙板13的上端固定有通气阀14，通气阀14与储存腔内部相通，通气阀14采用本技术领域技术人员所常规运用管的技术零部件，其目的在于，用于对储存腔内部泄压排气。

本实施例中，主墙板13与凸轮箱盖12均采用本技术领域技术人员所常规运用的技术零部件，主墙板13用于和提花机本体(附图未展示)连接，凸轮箱盖12用于连接伺服电机1，两者组成凸轮箱体(附图未标示)。

伺服电机1与提花机之间的关系为，伺服电机1通电接收控制信号后，通过伺服电机1的主轴2带动小齿轮3输出动力，以此驱动提花机。

当人员进行启动伺服电机1时，轴承5进行转动，其装配在伺服电机1的前端，油封9安装在其接近伺服电机1的一端，改善了伺服电机1的主轴2上油封9处的径向跳动，同时避免了外部的杂质渗入油封9处，在高速运转下，伺服电机1的主轴2上产生的温升能够通过主墙板13和凸轮箱盖12进行分散，轴承5在进行转动时，储存腔内部的润滑液16被带动甩到上方，进入到锁紧环4与轴承5之间的流通通道，带动轴承5上一部分的热量，起到冷却作用，同时储存腔内部压力上升时，通气阀14能够及时将内部高压气体排出，起到减压的作用，双油封9的后置，油封隔套10采用高强度轴承钢材质，其能够在主轴2上使油封9唇口的磨损减低，同时配合油封9起到密闭作用，减少漏油，压注油杯7能够供人员注入进润滑脂，通过注入腔道15流经两组相对油封9之间的内腔，内腔注满润滑脂后，能够起到油封9活动时对其的润滑保护作用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，包括设置在伺服电机(1)上的轴承(5)和油封件，

其特征在于，所述轴承(5)和所述油封件依次设置在伺服电机(1)的主轴(2)上，两者呈同心设置，轴承(5)在伺服电机(1)的主轴(2)上位于油封件远离伺服电机(1)的一端；

伺服电机(1)的前端设置有电机端盖(6)，所述轴承(5)位于所述电机端盖(6)内部，所述轴承(5)朝向所述伺服电机(1)一侧设置有轴承压盖(8)；

所述轴承压盖(8)包括套设在所述伺服电机(1)的主轴(2)上的油封隔套(10)和位于其外部的外盖，所述油封件位于所述油封隔套(10)与外盖之间；

所述油封件包括位于主轴(2)外壁相对设置的两组油封(9)，两组油封(9)之间形成有内腔，所述电机端盖(6)与所述轴承(5)端盖上各自设置有相连通的注入腔道(15)，且所述注入腔道(15)与内腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，其特征在于，所述外盖上开设有与注入腔道(15)连通的开口一，所述开口一处螺接有螺栓(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，其特征在于，所述电机端盖(6)上开设有与注入腔道(15)连通的开口二，所述开口二处设置有压注油杯(7)。

4.根据权利要求1所述的一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，其特征在于，所述伺服电机(1)前端连接有主墙板(13)，所述主墙板(13)朝向伺服电机(1)一端设置有凸轮箱盖(12)，所述主墙板(13)内部开设有容纳润滑液(16)的储存腔，所述主墙板(13)上设置有与储存腔相通的通气阀(14)，所述伺服电机(1)的前端位于所述储存腔内部。

5.根据权利要求4所述的一种电子提花机用伺服电机主轴防漏油装置，其特征在于，所述伺服电机(1)的主轴(2)上位于轴承(5)远离伺服电机(1)一端依次套设有锁紧环(4)和小齿轮(3)，锁紧环(4)与所述轴承(5)之间形成有流通通道。