CN214248294U - 一种镂空盘根外置式内导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及捞渣机设备技术领域，具体涉及一种镂空盘根外置式内导轮，包括导轮轴、轮体、组合密封结构以及外置式轴承。通过在组合密封结构与导轮轴之间设置有多组合密封件，即Y型密封圈、O型密封圈、骨架油封、膨胀石墨填料环以及芳纶盘根相配合的方式进行密封，在内导轮的运行过程中可以对灰渣水进行有效阻挡即实现可靠的密封，还可以保持较好的润滑作用，保证内导轮在灰渣水中的长期正常的运转。采用镂空设计，在内导轮运行过程中可以对组合密封结构进行观察，出现漏水等问题可以及时进行维修。另外设置有外置式轴承且与组合密封结构分离的设计理念，可以有效避免灰渣水进入轴承腔内部，保证内导轮的正常运转，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及捞渣机设备技术领域，具体涉及一种镂空盘根外置式内导轮。
背景技术
内导轮又称浸水轮、改向轮，安装于盛满水的刮板捞渣机或刮板输送机壳体内，改变链条刮板的运行方向，从而达到输送物料的作用。现当今市场上的内导轮有多种形式，按结构形式分有轴承内置式、轴承外置式，按密封形式分有水封式、油封式、填料密封等。
目前常用的轴承内置式内导轮，就是轴承安装在刮板捞渣机或刮板输送机壳体内侧，轴承通过油封、油脂、清淡水等与壳体内的灰渣水隔离开，长时间运行后，随着隔离物的损耗，灰渣水与轴承接触，很快会使轴承暴死，致使轮体不能转动，影响设备正常运行；且轴承在壳体内侧，更换也比较麻烦。另外还有一种常用的轴承外置式内导轮，是在原有轴承内置式内导轮基础上做的改进，将轴承移至壳体外侧，使用寿命较以前延长，检修也方便。但现有轴承外置式内导轮也需要高标准的密封，密封不严会发生漏水现象。内导轮是采用整体式结构，密封式采用整体密封，在检修时拆卸不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镂空盘根外置式内导轮，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种镂空盘根外置式内导轮，包括导轮轴、轮体、组合密封结构以及外置式轴承，所述轮体固定安装在导轮轴的一端，所述组合密封结构安装在导轮轴上且位于轮体的一侧，所述组合密封结构包括透盖C、密封盖以及压盖，所述密封盖一侧与透盖C固定连接，另一侧与压盖固定连接，所述组合密封结构与导轮轴之间设置有组合密封件；所述外置式轴承套设在导轮轴上且位于组合密封结构远离轮体的一侧，所述外置式轴承包括轴承座A、轴承座B、轴承A以及轴承B，所述轴承座A通过轴承A安装在导轮轴上，所述轴承座B通过轴承B安装在导轮轴上，所述轴承座A靠近轮体的一侧固定安装有透盖A，另一侧与轴承座B固定连接，所述轴承座B远离轮体的一侧安装有透盖B。
在上述技术方案基础上，所述组合密封件包括Y型密封圈、O型密封圈、骨架油封以及膨胀石墨填料环；所述Y型密封圈设置在透盖C与导轮轴之间，所述O型密封圈以及骨架油封设置在透盖C与密封盖之间，所述骨架油封与导轮轴接触，膨胀石墨填料环设置在密封盖与导轮轴之间，膨胀石墨填料环的一侧与压盖抵接。
在上述技术方案基础上，所述密封盖与导轮轴之间设置有芳纶盘根。
在上述技术方案基础上，所述导轮轴远离轮体的一端固定设置有轴承闷盖，所述轴承闷盖与透盖B转动连接。
在上述技术方案基础上，所述密封盖内设置有密封润滑腔体，所述密封润滑腔体内填充有密封润滑剂。
在上述技术方案基础上，所述密封润滑剂为真空硅胶、锂基润滑脂或抗水密封脂。
在上述技术方案基础上，所述导轮轴与透盖B之间安装有双唇油封。
在上述技术方案基础上，所述轴承座B的侧壁上设置有大容量旋压油杯。
本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：
1、本实用新型中通过在组合密封结构与导轮轴之间设置有多组合密封件，即Y型密封圈、O型密封圈、骨架油封、膨胀石墨填料环以及芳纶盘根相配合的方式进行密封，在内导轮的运行过程中可以对灰渣水进行有效阻挡即实现可靠的密封，还可以保持较好的润滑作用，保证内导轮在灰渣水中的长期正常的运转。
2、本实用新型采用镂空设计，在内导轮运行过程中可以对组合密封结构进行观察，出现漏水等问题可以及时进行维修。另外设置有外置式轴承且与组合密封结构分离的设计理念，可以保证即便在组合密封结构发生漏水时，灰渣水也不会进入轴承腔内部，保证内导轮的正常运转，延长使用寿命。
3、本实用新型中通过在导轮轴远离轮体的一端固定设置有轴承闷盖，可以对内导轮的运转情况进行观察，方便内导轮的及时维修。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大视图；
图3是本实用新型的侧视图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，一种镂空盘根外置式内导轮，包括导轮轴1、轮体2、组合密封结构以及外置式轴承，所述轮体2固定安装在导轮轴1的一端，所述组合密封结构安装在导轮轴1上且位于轮体2的一侧，所述组合密封结构包括透盖C3、密封盖4以及压盖5，所述密封盖4一侧与透盖C3固定连接，另一侧与压盖5固定连接，所述组合密封结构与导轮轴1之间设置有组合密封件；所述外置式轴承套设在导轮轴1上且位于组合密封结构远离轮体2的一侧，所述外置式轴承包括轴承座A6、轴承座B7、轴承A8以及轴承B9，所述轴承座A6通过轴承A8安装在导轮轴1上，所述轴承座B7通过轴承B9安装在导轮轴1上，所述轴承座A6靠近轮体2的一侧固定安装有透盖A10，另一侧与轴承座B7固定连接，所述轴承座B7远离轮体2的一侧安装有透盖B11。
本实用新型采用镂空设计，在内导轮运行过程中可以对组合密封结构进行观察，出现漏水等问题可以及时进行维修。另外设置有外置式轴承且与组合密封结构分离的设计理念，可以保证即便在组合密封结构发生漏水时，灰渣水也不会进入轴承腔内部，保证内导轮的正常运转，延长使用寿命，在内导轮的轴承腔内填充有锂基润滑脂，可以保证机器的润滑性。
在上述技术方案基础上，如图2所示，所述组合密封件包括Y型密封圈12、O型密封圈13、骨架油封14以及膨胀石墨填料环15；所述Y型密封圈12设置在透盖C3与导轮轴1之间，所述O型密封圈13以及骨架油封14设置在透盖C3与密封盖4之间，所述骨架油封14与导轮轴1接触，膨胀石墨填料环15设置在密封盖4与导轮轴1之间，膨胀石墨填料环15的一侧与压盖5抵接。在上述技术方案基础上，所述密封盖4与导轮轴1之间设置有芳纶盘根16。本实用新型中通过在组合密封结构与导轮轴1之间设置有多组合密封件，即Y型密封圈12、O型密封圈13、骨架油封14、膨胀石墨填料环15以及芳纶盘根16相配合的方式进行密封，在内导轮的运行过程中可以对灰渣水进行有效阻挡即实现可靠的密封，还可以保持较好的润滑作用，保证内导轮在灰渣水中的长期正常的运转。
在上述技术方案基础上，所述导轮轴1远离轮体2的一端固定设置有轴承闷盖17，所述轴承闷盖17与透盖B11转动连接；可以对内导轮的运转情况进行观察，方便内导轮的及时维修。
在上述技术方案基础上，所述密封盖4内设置有密封润滑腔体18，所述密封润滑腔体18内填充有密封润滑剂。
在上述技术方案基础上，所述密封润滑剂为真空硅胶、锂基润滑脂或抗水密封脂。
在上述技术方案基础上，所述导轮轴1与透盖B11之间安装有双唇油封19。
在上述技术方案基础上，所述轴承座B7的侧壁上设置有大容量旋压油杯20，方便对轴承腔内注入锂基润滑脂。
本实用新型中提供的一种镂空盘根外置式内导轮结构设计巧妙，维护过程简单，通过在内导轮中通过螺栓将各级部件设置为可拆卸结构，可以在内导轮运转的过程中对内导轮进行检修或对轴承进行更换等操作，不影响内导轮的正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，包括导轮轴(1)、轮体(2)、组合密封结构以及外置式轴承，所述轮体(2)固定安装在导轮轴(1)的一端，所述组合密封结构安装在导轮轴(1)上且位于轮体(2)的一侧，所述组合密封结构包括透盖C(3)、密封盖(4)以及压盖(5)，所述密封盖(4)一侧与透盖C(3)固定连接，另一侧与压盖(5)固定连接，所述组合密封结构与导轮轴(1)之间设置有组合密封件；所述外置式轴承套设在导轮轴(1)上且位于组合密封结构远离轮体(2)的一侧，所述外置式轴承包括轴承座A(6)、轴承座B(7)、轴承A(8)以及轴承B(9)，所述轴承座A(6)通过轴承A(8)安装在导轮轴(1)上，所述轴承座B(7)通过轴承B(9)安装在导轮轴(1)上，所述轴承座A(6)靠近轮体(2)的一侧固定安装有透盖A(10)，另一侧与轴承座B(7)固定连接，所述轴承座B(7)远离轮体(2)的一侧安装有透盖B(11)。
2.根据权利要求1所述的一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，所述组合密封件包括Y型密封圈(12)、O型密封圈(13)、骨架油封(14)以及膨胀石墨填料环(15)；所述Y型密封圈(12)设置在透盖C(3)与导轮轴(1)之间，所述O型密封圈(13)以及骨架油封(14)设置在透盖C(3)与密封盖(4)之间，所述骨架油封(14)与导轮轴(1)接触，膨胀石墨填料环(15)设置在密封盖(4)与导轮轴(1)之间，膨胀石墨填料环(15)的一侧与压盖(5)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，所述密封盖(4)与导轮轴(1)之间设置有芳纶盘根(16)。
4.根据权利要求1所述的一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，所述导轮轴(1)远离轮体(2)的一端固定设置有轴承闷盖(17)，所述轴承闷盖(17)与透盖B(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，所述密封盖(4)内设置有密封润滑腔体(18)，所述密封润滑腔体(18)内填充有密封润滑剂。
6.根据权利要求5所述的一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，所述密封润滑剂为真空硅胶、锂基润滑脂或抗水密封脂。
7.根据权利要求1所述的一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，所述导轮轴(1)与透盖B(11)之间安装有双唇油封(19)。
8.根据权利要求1所述的一种镂空盘根外置式内导轮，其特征在于，所述轴承座B(7)的侧壁上设置有大容量旋压油杯(20)。
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| CN202120147909.5U CN214248294U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种镂空盘根外置式内导轮 |
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| CN (1) | CN214248294U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114370505A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-19 | 江苏邑文微电子科技有限公司 | 一种适用于真空中运动部件的组合密封机构及半导体设备 |
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120147909.5U patent/CN214248294U/zh active Active
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| CN114370505A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-19 | 江苏邑文微电子科技有限公司 | 一种适用于真空中运动部件的组合密封机构及半导体设备 |
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