CN221416936U - 一种生产镁砂用便于安装的压球设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产镁砂用便于安装的压球设备，包括机体，所述机体的顶部连通有进料口，所述机体内腔的下方通过驱动设备转动安装有输送带，所述机体的底部通过支撑柱固定安装有底座，所述机体的右侧通过支撑板固定安装有减速机，所述减速机的右侧通过连接轴固定安装有传动轮，且传动轮的表面传动连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮的前端延伸至支撑板的前方并利用内部的传动轮固定安装有电机。本实用新型通过将后压辊采用可调节式设计，在对镁砂加工的过程中能根据压球的需要对后压辊与前压辊之间的距离进行调节，而且前压辊和后压辊在机体的内部安装方便，在后期出现损坏后便于拆除检修，进而提高了内部的压球效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压球设备技术领域，具体为一种生产镁砂用便于安装的压球设备。
背景技术
镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等；分为烧结镁砂，轻烧镁砂，电熔镁砂三大类，而压球机是一种将粉状物料压制成球的设备，其广泛应用于镁砂加工中，然而现有的镁砂加工用压球机上压辊之间的距离无法调节，而且压辊在出现损坏后无法单独拆除并更换，严重影响到成品整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产镁砂用便于安装的压球设备，具备压辊距离可调节和方便拆除的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产镁砂用便于安装的压球设备，包括机体，所述机体的顶部连通有进料口，所述机体内腔的下方通过驱动设备转动安装有输送带，所述机体的底部通过支撑柱固定安装有底座，所述机体的右侧通过支撑板固定安装有减速机，所述减速机的右侧通过连接轴固定安装有传动轮，且传动轮的表面传动连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮的前端延伸至支撑板的前方并利用内部的传动轮固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有承载板，且承载板的左端与机体的底部固定安装，所述机体的正面并位于输送带的下方倾斜安装有导料板，所述机体内腔的前侧通过支撑轴固定安装有前压辊，且支撑轴的右端与减速机的输出端固定安装，所述前压辊的背面设置有后压辊，所述后压辊的内部通过支撑轴进行连接，所述机体内腔的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的左侧与支撑轴的右端通过轴承进行连接，所述移动块左侧的后端固定安装有调节板，所述调节板与机体的内壁之间通过螺栓进行连接。
作为优选方案，所述机体内腔顶部的右侧固定安装有第一导向板，所述第一导向板的下端向下倾斜并延伸至前压辊和后压辊之间的上方。
作为优选方案，所述机体内腔下方的两侧均固定安装有第二导向板，所述第二导向板的下端向内倾斜。
作为优选方案，所述机体正面的中部设置有观察口，所述观察口的正面固定安装有防护网。
作为优选方案，所述电机的底部固定安装有承载板，且承载板的左端与机体的底部固定安装。
作为优选方案，所述底座内侧的底部固定安装有加固杆，所述导料板的前端向前延伸至底座的正面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将后压辊采用可调节式设计，在对镁砂加工的过程中能根据压球的需要对后压辊与前压辊之间的距离进行调节，而且前压辊和后压辊在机体的内部安装方便，在后期出现损坏后便于拆除检修，进而提高了内部的压球效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机体结构剖视图；
图3为本实用新型机体结构俯视剖面图；
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。
图中：1、机体；2、进料口；3、观察口；4、输送带；5、底座；6、减速机；7、传动皮带轮；8、电机；9、导料板；10、前压辊；11、后压辊；12、第一导向板；13、第二导向板；14、移动槽；15、移动块；16、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型：一种生产镁砂用便于安装的压球设备，包括机体1，机体1的顶部连通有进料口2，机体1内腔的下方通过驱动设备转动安装有输送带4，机体1的底部通过支撑柱固定安装有底座5，机体1的右侧通过支撑板固定安装有减速机6，减速机6的右侧通过连接轴固定安装有传动轮，且传动轮的表面传动连接有传动皮带轮7，传动皮带轮7的前端延伸至支撑板的前方并利用内部的传动轮固定安装有电机8，电机8的底部固定安装有承载板，且承载板的左端与机体1的底部固定安装，机体1的正面并位于输送带4的下方倾斜安装有导料板9，机体1内腔的前侧通过支撑轴固定安装有前压辊10，且支撑轴的右端与减速机6的输出端固定安装，前压辊10的背面设置有后压辊11，后压辊11的内部通过支撑轴进行连接，机体1内腔的右侧开设有移动槽14，移动槽14的内部滑动连接有移动块15，移动块15的左侧与支撑轴的右端通过轴承进行连接，移动块15左侧的后端固定安装有调节板16，调节板16与机体1的内壁之间通过螺栓进行连接。
通过上述技术方案，通过将后压辊11采用可调节式设计，在对镁砂加工的过程中能根据压球的需要对后压辊11与前压辊10之间的距离进行调节，而且前压辊10和后压辊11在机体1的内部安装方便，在后期出现损坏后便于拆除检修，进而提高了内部的压球效率，通过移动槽14和移动块15能对后压辊11与前压辊10之间的距离进行调节，而且后压辊11在出现损坏后拆除维修方便。
机体1内腔顶部的右侧固定安装有第一导向板12，第一导向板12的下端向下倾斜并延伸至前压辊10和后压辊11之间的上方。
通过上述技术方案，通过第一导向板12能对倒入内部的镁砂进行导向，使其集中落到前压辊10和后压辊11之间。
机体1内腔下方的两侧均固定安装有第二导向板13，第二导向板13的下端向内倾斜。
通过上述技术方案，通过第二导向板13能对成型的镁砂进行导向，使其落到输送带4的顶部方便排出。
机体1正面的中部设置有观察口3，观察口3的正面固定安装有防护网。
通过上述技术方案，通过观察口3能对机体1内部的工作状态进行观察， 而正面加装防护网能起到遮挡防护作用。
电机8的底部固定安装有承载板，且承载板的左端与机体1的底部固定安装。
通过上述技术方案，通过承载板能对电机8进行支撑。
底座5内侧的底部固定安装有加固杆，导料板9的前端向前延伸至底座5的正面。
通过上述技术方案，通过加固杆能增加两个底座5之间的牢固性，并能对上方的机体1进行支撑加固。
本实用新型的工作原理是：当需要对压球设备内部的前压辊10和后压辊11进行安装时，先将前压辊10利用支撑轴在机体1内腔的前侧进行安装，而支撑轴的右端与减速机6的左侧连接，而后压辊11内部的支撑轴与移动块15相连接，并将移动块15沿着移动槽14内部向前移动并调整至合适位置，将螺栓穿过调节板16对后压辊11进行固定，而该支撑轴的左端通过固定轴与机体1的内壁进行连接，可保证后压辊11转动时的稳定性。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种生产镁砂用便于安装的压球设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部连通有进料口（2），所述机体（1）内腔的下方通过驱动设备转动安装有输送带（4），所述机体（1）的底部通过支撑柱固定安装有底座（5），所述机体（1）的右侧通过支撑板固定安装有减速机（6），所述减速机（6）的右侧通过连接轴固定安装有传动轮，且传动轮的表面传动连接有传动皮带轮（7），所述传动皮带轮（7）的前端延伸至支撑板的前方并利用内部的传动轮固定安装有电机（8），所述机体（1）的正面并位于输送带（4）的下方倾斜安装有导料板（9），所述机体（1）内腔的前侧通过支撑轴固定安装有前压辊（10），且支撑轴的右端与减速机（6）的输出端固定安装，所述前压辊（10）的背面设置有后压辊（11），所述后压辊（11）的内部通过支撑轴进行连接，所述机体（1）内腔的右侧开设有移动槽（14），所述移动槽（14）的内部滑动连接有移动块（15），所述移动块（15）的左侧与支撑轴的右端通过轴承进行连接，所述移动块（15）左侧的后端固定安装有调节板（16），所述调节板（16）与机体（1）的内壁之间通过螺栓进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产镁砂用便于安装的压球设备，其特征在于：所述机体（1）内腔顶部的右侧固定安装有第一导向板（12），所述第一导向板（12）的下端向下倾斜并延伸至前压辊（10）和后压辊（11）之间的上方。
3.根据权利要求1所述的一种生产镁砂用便于安装的压球设备，其特征在于：所述机体（1）内腔下方的两侧均固定安装有第二导向板（13），所述第二导向板（13）的下端向内倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种生产镁砂用便于安装的压球设备，其特征在于：所述机体（1）正面的中部设置有观察口（3），所述观察口（3）的正面固定安装有防护网。
5.根据权利要求1所述的一种生产镁砂用便于安装的压球设备，其特征在于：所述电机（8）的底部固定安装有承载板，且承载板的左端与机体（1）的底部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种生产镁砂用便于安装的压球设备，其特征在于：所述底座（5）内侧的底部固定安装有加固杆，所述导料板（9）的前端向前延伸至底座（5）的正面。
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