CN208960926U - 一种穿梭式造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿梭式造型机，包括底座和多触头油缸，所述底座的上方设置有型板框，且型板框的上方设置有型板穿梭车，所述型板穿梭车的内部下方设置有浮动架，且浮动架的内部设置有弹簧，所述型板穿梭车的左右两侧均设置有穿梭驱动装置，所述多触头油缸位于型板穿梭车的上方，所述多触头油缸的后方设置有加砂斗，且加砂斗上方设置有加砂皮带，所述加砂斗的下方设置有加砂辅助框，且加砂辅助框的内部设置有加砂厚度调节板，所述型板穿梭车的内部设置有砂箱。该穿梭式造型机，实现了型板穿梭车长距离穿梭，简化了设备结构，能够针对不同的铸件调节加砂辅助框高度，节约了加砂量。

Description

一种穿梭式造型机

技术领域

本实用新型涉及造型机结构技术领域，具体为一种穿梭式造型机。

背景技术

随着铸造行业对生产率要求的不断提高，现代化自动生产线已经广泛应用到铸造生产中，造型线是铸造生产重要的自动生产线，造型机是造型线中的关键设备之一。

目前，国内外造型线采用的穿梭式造型机型板框穿梭采用气缸或油缸驱动为主，不能够实现型板穿梭车长距离穿梭，穿梭车的浮动一般采用液压缸浮动方式，设备结构复杂，加砂辅助框高度固定，无法调节，不能够针对不同的铸件调节加砂辅助框高度，因此，我们提出一种穿梭式造型机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿梭式造型机，以解决上述背景技术中提出的现有的穿梭式造型机不能够实现型板穿梭车长距离穿梭，设备结构复杂，不能够针对不同的铸件调节加砂辅助框高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿梭式造型机，包括底座和多触头油缸，所述底座的上方设置有型板框，且型板框的上方设置有型板穿梭车，所述型板穿梭车的内部下方设置有浮动架，且浮动架的内部设置有弹簧，所述型板穿梭车的左右两侧均设置有穿梭驱动装置，所述多触头油缸位于型板穿梭车的上方，且多触头油缸的左右两侧均设置有机架，所述多触头油缸的后方设置有加砂斗，且加砂斗上方设置有加砂皮带，所述加砂斗的下方设置有加砂辅助框，且加砂辅助框的内部设置有加砂厚度调节板，所述型板穿梭车的内部设置有砂箱。

优选的，所述型板穿梭车与型板框构成滑动结构，且砂箱与型板穿梭车构成拆卸结构。

优选的，所述浮动架通过弹簧在型板框上为升降结构，且浮动架关于型板框的中心线对称设置有2个。

优选的，所述穿梭驱动装置包括电机、联轴器、减速机、转轴和齿轮，电机的输出端连接有联轴器，联轴器的外侧连接有减速机，减速机的输出端连接有转轴，转轴的外端连接有齿轮。

优选的，所述加砂皮带倾斜安装在加砂斗的上方，且加砂皮带关于加砂斗的中心线对称设置有2个。

优选的，所述加砂辅助框的两侧通过铆钉固定在机架上，且加砂厚度调节板在加砂辅助框内为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该穿梭式造型机，实现了型板穿梭车长距离穿梭，简化了设备结构，能够针对不同的铸件调节加砂辅助框高度，节约了加砂量；

1.设置有型板穿梭车和穿梭驱动装置，型板穿梭车通过电机、减速机和齿轮驱动，实现了型板穿梭车长距离穿梭；

2.设置有浮动架和弹簧，通过弹簧支撑浮动架利用弹簧的弹性作用使得浮动架升降，简化了设备结构；

3.设置有加砂辅助框两侧固定，且加砂辅助框的中间设有加砂厚度调节板，能够针对不同的铸件调节加砂辅助框高度，节约了加砂量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型穿梭驱动装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、型板框；3、型板穿梭车；4、浮动架；5、弹簧；6、穿梭驱动装置；601、电机；602、联轴器；603、减速机；604、转轴；605、齿轮；7、多触头油缸；8、机架；9、加砂斗；10、加砂皮带；11、加砂辅助框；12、加砂厚度调节板；13、砂箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种穿梭式造型机，包括底座1、型板框2、型板穿梭车3、浮动架4、弹簧5、穿梭驱动装置6、多触头油缸7、机架8、加砂斗9、加砂皮带10、加砂辅助框11、加砂厚度调节板12和砂箱13，底座1的上方设置有型板框2，且型板框2的上方设置有型板穿梭车3，型板穿梭车3与型板框2构成滑动结构，且砂箱13与型板穿梭车3构成拆卸结构，方便将砂箱13从型板穿梭车3内取出，型板穿梭车3的内部下方设置有浮动架4，且浮动架4的内部设置有弹簧5，浮动架4通过弹簧5在型板框2上为升降结构，且浮动架4关于型板框2的中心线对称设置有2个，利用弹簧5的弹性作用使得浮动架4升降，简化了设备结构，型板穿梭车3的左右两侧均设置有穿梭驱动装置6，多触头油缸7位于型板穿梭车3的上方，且多触头油缸7的左右两侧均设置有机架8，多触头油缸7的后方设置有加砂斗9，且加砂斗9上方设置有加砂皮带10，加砂斗9的下方设置有加砂辅助框11，且加砂辅助框11的内部设置有加砂厚度调节板12，型板穿梭车3的内部设置有砂箱13；

如图1-2中加砂皮带10倾斜安装在加砂斗9的上方，且加砂皮带10关于加砂斗9的中心线对称设置有2个，使得砂快速降落在加砂斗9内，提高工作效率；

如图3中穿梭驱动装置6包括电机601、联轴器602、减速机603、转轴604和齿轮605，电机601的输出端连接有联轴器602，联轴器602的外侧连接有减速机603，减速机603的输出端连接有转轴604，转轴604的外端连接有齿轮605，利用穿梭驱动装置6实现了型板穿梭车3长距离穿梭。

工作原理：在使用该穿梭式造型机时，首先型板框2预先放置在型板穿梭车3的浮动架4上，将砂箱13放置在型板穿梭车3内，穿梭驱动装置6驱动型板穿梭车3移动，当型板穿梭车3移动至多触头油缸7下方时停止，在型板穿梭车3穿梭的同时利用加砂皮带10向加砂斗9和加砂辅助框11内加砂，然后多触头油缸7下降，多触头油缸7的输出端压向砂箱13，将砂箱13内部的砂压实，多触头油缸7的压实力推动浮动架4，在浮动架4内部的弹簧5的弹性作用下，浮动架4下降，从而浮动架4和底座1接触，进而把压实力传递到底座1，砂箱13内部的砂被压实后，多触头油缸7上升，浮动架4从底座1脱离，型板穿梭机构把造好型的砂箱13送至取放砂箱13中心位置，造型结束，以上便完成该穿梭式造型机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种穿梭式造型机，包括底座（1）和多触头油缸（7），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有型板框（2），且型板框（2）的上方设置有型板穿梭车（3），所述型板穿梭车（3）的内部下方设置有浮动架（4），且浮动架（4）的内部设置有弹簧（5），所述型板穿梭车（3）的左右两侧均设置有穿梭驱动装置（6），所述多触头油缸（7）位于型板穿梭车（3）的上方，且多触头油缸（7）的左右两侧均设置有机架（8），所述多触头油缸（7）的后方设置有加砂斗（9），且加砂斗（9）上方设置有加砂皮带（10），所述加砂斗（9）的下方设置有加砂辅助框（11），且加砂辅助框（11）的内部设置有加砂厚度调节板（12），所述型板穿梭车（3）的内部设置有砂箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种穿梭式造型机，其特征在于：所述型板穿梭车（3）与型板框（2）构成滑动结构，且砂箱（13）与型板穿梭车（3）构成拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种穿梭式造型机，其特征在于：所述浮动架（4）通过弹簧（5）在型板框（2）上为升降结构，且浮动架（4）关于型板框（2）的中心线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种穿梭式造型机，其特征在于：所述穿梭驱动装置（6）包括电机（601）、联轴器（602）、减速机（603）、转轴（604）和齿轮（605），电机（601）的输出端连接有联轴器（602），联轴器（602）的外侧连接有减速机（603），减速机（603）的输出端连接有转轴（604），转轴（604）的外端连接有齿轮（605）。

5.根据权利要求1所述的一种穿梭式造型机，其特征在于：所述加砂皮带（10）倾斜安装在加砂斗（9）的上方，且加砂皮带（10）关于加砂斗（9）的中心线对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种穿梭式造型机，其特征在于：所述加砂辅助框（11）的两侧通过铆钉固定在机架（8）上，且加砂厚度调节板（12）在加砂辅助框（11）内为升降结构。