CN219335884U - 一种金属铸造用龙门液压式造型机 - Google Patents

Abstract

一种金属铸造用龙门液压式造型机，属于金属铸造设备技术领域，旨在解决现有的铸造冶炼用造型机械所压制成形砂型模的强度或者密度不一，结构设计有待于进一步改进的问题。它采用的是机体底座上装设有两条平行的导轨上装连有能前后移动式龙门架所组成的龙门液压造型机机体，前后移动式龙门架是由两根能前后移动的行车梁、一个上横梁和两只吊臂所组成，在上横梁上部装连有数个呈方形排列的静压支撑油缸；机体的底座前端和后端分别装连有第一液压油缸和第二液压油缸固定连接造型箱的下砂箱和上砂箱，第一液压油缸和第二液压油缸分别连接第一下横梁和第二下横梁及下型板和上型板。其整体结构新型实用，适用于金属铸造冶炼所用砂模的造型。

Description

一种金属铸造用龙门液压式造型机

技术领域

本实用新型属于金属铸造设备技术领域中一种铸造冶炼用造型机械。

背景技术

随着金属铸造业的日益发展和技术进步，对金属铸造设备中造型机械的技术要求也越来越高，因为造型机是用于制造砂型的机械，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，进行紧实型砂，使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有一定的强度，它直接关联到金属铸造的产品质量即效果。在公知技术中，现有的铸造冶炼用造型机如中国专利申请公布号CN105057604A所示用于铸造的造型机，它主要是采用造型机机体、上砂箱和下砂箱，下砂箱连接在模底板上，还设有气缸或液压缸和顶杆，但受其构造所限，由于属于单个驱动机构对压板进行驱动，且主要集中在压板中部，所以在压制成形砂型模的强度或者密度不一，导致砂模成形效果较差，直接影响到铸造产品的质量。鉴于此，为适应金属铸造业不断发展和技术进步，有必要进一步改进和研发新型的铸造冶炼用造型机械。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的铸造冶炼用造型机械所压制成形砂型模的强度或者密度不一，结构设计有待于进一步改进的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，能保证上砂箱与下砂箱准确配合，形成标准的砂型型腔，所压制成形砂型模的各部位强度或者密度一致，成形效果好的新式铸造冶炼用造型机械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种金属铸造用龙门液压式造型机，它包括：造型机机体、下砂箱、上砂箱、行车、上型板、下型板、上横梁、第一下横梁、第二下横梁、导轨、行车梁、吊臂、第一液压油缸、第二液压油缸和数个静压支撑油缸，所述造型机机体是机体底座上装设有两条平行的导轨上装连有能前后移动式龙门架所组成的龙门液压造型机机体，所述龙门液压造型机机体的前后移动式龙门架是由两根能前后移动的行车梁、一个上横梁和两只吊臂所组成，所述两根能前后移动的行车梁分别装连在机体底座上的导轨上，在两根行车梁的上部分别装连有两只吊臂，在吊臂的顶部装连有上横梁，在上横梁上部固定装连有数个呈方形排列的静压支撑油缸；所述龙门液压造型机机体的底座前端和后端分别装连有两个能上、下移动的第一液压油缸和第二液压油缸，前端第一液压油缸固定连接造型箱的下砂箱，后端油缸第二液压油缸固定连接造型箱的上砂箱，并在第一液压油缸和第二液压油缸的柱塞上面分别固定连接第一下横梁和第二下横梁，所述第一下横梁和第二下横梁的上面分别固定连接有下型板和上型板。

上述的一种金属铸造用龙门液压式造型机，所述龙门液压造型机机体的机体底座上配合连接前后移动式龙门架依次装连有3-4组并列的下砂箱和上砂箱。

上述的一种金属铸造用龙门液压式造型机，所述两根行车梁的底部分别装连有导轨槽轮，行车梁通过其装连的导轨槽轮配合连接于机体底座上的导

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的金属铸造用龙门液压式造型机装设在铸造造型车间以及其它适用位置，根据造型设计要求，将下砂箱和上砂箱装入需要造型散砂，操控前后移动式龙门架连同顶部的数个静压支撑油缸相应的自前向后移动对应到下砂箱或是上砂箱，再是第二组下砂箱或是上砂箱后，再是第三组下砂箱或是上砂箱，与之相配合操控第一液压油缸或第二液压油缸所连接下砂箱或上砂箱上下移动定位，同时柱塞上面固定连接的第一下横梁和第二下横梁以及所连接的下型板和上型板相应地连动，进行砂模造型作业。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的铸造冶炼用造型机械所压制成形砂型模的强度或者密度不一，结构设计有待于进一步改进的问题。亦经过试验试用结果表明，它具有整体结构新型实用，能保证上砂箱与下砂箱准确配合，形成标准的砂型型腔，所压制成形砂型模的各部位强度或者密度一致，成形效果好等优点，适用于金属铸造冶炼所用砂模的造型。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，所描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的具体结构示意图。

图2是图1实施例的A向即主视结构示意图。

图3是图2实施例的俯视结构示意图。

图4是图1实施例的造型机机体的底座是装设有3组并列的下砂箱和上砂箱的结构示意图。

附图中各标号为：1-龙门液压造型机机体；2-第一液压油缸；3-下砂箱；4-上砂箱；5-上型板；6-下型板；7-上横梁；8-第一下横梁；9-第二下横梁；10-导轨；11-行车梁；12-吊臂；13-静压支撑油缸；14-第二液压油缸；15导轨槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1-图3所示，本实施例包括：造型机机体、下砂箱3、上砂箱4、行车梁11、上型板5、下型板6、上横梁7、第一下横梁8、第二下横梁9、导轨10、行车梁11、吊臂12、第一液压油缸2、第二液压油缸14和7*5共35个静压支撑油缸13，所述造型机机体是机体底座上装设有两条平行的导轨10上装连有能前后移动式龙门架所组成的龙门液压造型机机体1，所述龙门液压造型机机体1的前后移动式龙门架是由两根能前后移动的行车梁11、一个上横梁7和两只吊臂12所组成，所述两根能前后移动的行车梁11分别装连在机体底座上的导轨10上，在两根行车梁11的上部分别装连有两只吊臂12，在吊臂12的顶部装连有上横梁7，在上横梁7上部固定装连有7*5共35个呈方形排列的静压支撑油缸13；所述龙门液压造型机机体的底座前端和后端分别装连有两个能上、下移动的第一液压油缸2和第二液压油缸14，前端第一液压油缸2固定连接造型箱的下砂箱3，后端油缸第二液压油缸14固定连接造型箱的上砂箱4，并在第一液压油缸2和第二液压油缸14的柱塞上面分别固定连接第一下横梁8和第二下横梁9，所述第一下横梁8和第二下横梁9的上面分别固定连接有下型板6和上型板5。

优选的，参见附图1-图4，本实施例所述龙门液压造型机机体1的机体底座上配合连接前后移动式龙门架依次装连有3组并列的下砂箱和上砂箱，即第一组下砂箱3和上砂箱4、第二组下砂箱301和上砂箱401、第三组下砂箱302和上砂箱402。

具体地，参见附图1-图2，本实施例所述两根行车梁11的底部分别装连有导轨槽轮15，行车梁11通过其装连的导轨槽轮15配合连接于机体底座上的导轨10。

上述仅仅是其中的一种实施例，在此基础上本领域所属技术人员不付出创造性劳动而添加部件、等同替换和局部改进所派生的其它技术特征和技术方案，均在本实用新型专利所保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种金属铸造用龙门液压式造型机，它包括造型机机体、下砂箱、上砂箱，其特征在于，还包括行车梁(11)、上型板(5)、下型板(6)、上横梁(7)、第一下横梁(8)、第二下横梁(9)、导轨(10)、吊臂(12)、第一液压油缸(2)、第二液压油缸(14)和数个静压支撑油缸(13)，所述造型机机体是机体底座上装设有两条平行的导轨(10)上装连有能前后移动式龙门架所组成的龙门液压造型机机体(1)，龙门液压造型机机体(1)的前后移动式龙门架是由两根能前后移动的行车梁(11)、一个上横梁(7)和两只吊臂(12)所组成，所述两根能前后移动的行车梁(11)分别装连在机体底座上的导轨(10)上，在两根行车梁(11)的上部分别装连有两只吊臂(12)，在吊臂(12)的顶部装连有上横梁(7)，在上横梁(7)上部固定装连有数个呈方形排列的静压支撑油缸(13)；所述龙门液压造型机机体的底座前端和后端分别装连有两个能上、下移动的第一液压油缸(2)和第二液压油缸(14)，所述前端第一液压油缸(2)固定连接造型箱的下砂箱，后端油缸第二液压油缸(14)固定连接造型箱的上砂箱，并在第一液压油缸(2)和第二液压油缸(14)的柱塞上面分别固定连接第一下横梁(8)和第二下横梁(9)，所述第一下横梁(8)和第二下横梁(9)的上面分别固定连接有下型板(6)和上型板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用龙门液压式造型机，其特征在于，所述龙门液压造型机机体(1)的机体底座上配合连接前后移动式龙门架依次装连有3-5组并列的下砂箱和上砂箱。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用龙门液压式造型机，其特征在于，所述两根行车梁(11)的底部分别装连有导轨槽轮(15)，行车梁(11)通过其装连的导轨槽轮(15)配合连接于机体底座上的导轨(10)。

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