CN221413110U - 一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，包括机架，机架的内部设置有反应釜主体，反应釜主体包括釜体,釜体顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有传动轴，传动轴延伸至釜体内部，传动轴表面固定连接有搅拌叶，传动轴底部安装有轴封，传动轴的侧面固定连接有连接杆，连接杆靠近釜体的一端固定连接有搅拌板，搅拌板的侧边与釜体的内壁相贴合。本实用新型通过搅拌叶使上下层的涂料可以置换，搅拌板推动反应釜主体内壁附着的涂料，从而可对反应釜主体内部的涂料进行均匀搅拌。

Description

一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，通常由高强度材料(如不锈钢、玻璃钢等)制成，具有耐高温、耐高压的特性，主要用于控制和促进化学反应的进行，通过提供适当的温度、压力和搅拌条件，使反应物在一定时间内发生化学变化，并得到所需的产物。

现有的环保型水性涂料反应釜搅拌方式使反应釜底层和上层的涂料置换率不高，不能均匀搅拌，且水性涂料具有黏稠的特性，在搅拌的过程中会有一部分水性涂料附着在反应釜内壁上，不能有效地参与反应釜中心的搅拌反应。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，可对反应釜主体内部的涂料进行均匀搅拌。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，包括机架，所述机架的内部设置有反应釜主体，所述反应釜主体包括釜体,所述釜体顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至釜体内部，所述传动轴表面固定连接有搅拌叶，所述传动轴底部安装有轴封，所述传动轴的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆靠近釜体的一端固定连接有搅拌板，所述搅拌板的侧边与釜体的内壁相贴合。

可选地，所述机架包括承重架，所述承重架侧面固定连接有连接块，所述连接块远离承重架的一侧与釜体的侧面固定连接，所述承重架顶部固定连接有支撑架，所述支撑架侧面固定连接有进料装置。

可选地，所述进料装置包括储料盒，所述储料盒的侧面与支撑架的侧面固定连接，所述储料盒位于釜体正上方，所述储料盒底部固定连接有进料管，所述进料管的底部与釜体的顶部固定连接。

可选地，所述釜体底部固定连接有釜底隔板，所述釜底隔板内部开设有出料通道，所述出料通道末端固定连接有出料口。

可选地，所述内部安装有加热装置，所述加热装置包括挡板，所述挡板的底部与釜底隔板的上表面固定连接，所述挡板内部安装有加热板。

可选地，所述釜体顶部安装有第二阀门控制器，所述第二阀门控制器位于釜体与进料管之间。

可选地，所述出料口顶部固定连接有第一阀门控制器，所述第一阀门控制器位于出料通道与出料口之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时，传动轴工作，传动轴可以使本实用新型底层的涂料随螺旋上升的搅拌叶置换到上层，将上层的涂料置换到底层，连接杆上的搅拌板沿本实用新型内壁转动，推动附着在本实用新型内壁上附着的涂料参与搅拌。本实用新型通过搅拌叶使上下层涂料可以置换，搅拌板推动反应釜主体内壁附着的涂料，从而可对反应釜主体内的涂料进行均匀搅拌。

2、通过本实用新型釜底隔板上的两块挡板，可阻碍搅拌过程中可能产生的影响涂料均匀搅拌的漩涡，且挡板内安装有加热板，可以根据需要对涂料进行适当加热，保证涂料在合适的温度下被搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型加热装置的结构示意图。

图中：1、机架；101、承重架；102、连接块；103、支撑架；2、反应釜主体；201、釜体；202、电机；203、转轴；204、传动轴；205、连接杆；206、搅拌板；207、搅拌叶；208、轴封；209、釜底隔板；210、出料通道；211、第一阀门控制器；212、出料口；3、进料装置；301、储料盒；302、进料管；303、第二阀门控制器；4、加热装置；401、挡板；402、加热板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，现对本实用新型实施例提供的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜进行说明。一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，包括机架1，机架1的内部设置有反应釜主体2，反应釜主体2包括釜体201,釜体201顶部固定连接有电机202，电机202的输出端固定连接有转轴203，转轴203远离电机202的一端固定连接有传动轴204，通过电机202提供动力使转轴203旋转，转轴203带动传动轴204旋转，传动轴204延伸至釜体201内部，传动轴204表面固定连接有搅拌叶207，搅拌叶207的形状呈螺旋上升，底层的涂料随螺旋上升的桨叶到达上层，上层的涂料被推动至底层，传动轴204底部安装有轴封208，轴封208覆盖住传动轴204底部，防止涂料对其造成磨损，传动轴204的侧面固定连接有连接杆205，连接杆205靠近釜体201的一端固定连接有搅拌板206，搅拌板206的侧边与釜体201的内壁相贴合，随着传动轴204转动，搅拌板206会沿釜体201内壁运动，将釜体201内壁上附着的涂料推动至釜体201中部参与搅拌。

本实用新型提供的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，与现有技术相比，通过搅拌叶207使反应釜主体2内上下层的涂料可以置换，搅拌板206推动釜体201内壁附着的涂料，从而可对反应釜主体2内的涂料进行均匀搅拌。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图1和图2，机架1包括承重架101，承重架101侧面固定连接有连接块102，连接块102远离承重架101的一侧与釜体201的侧面固定连接，连接块102可采用隔热材料，反应釜主体2内部温度较高时，釜体201外壁会产生热量，连接块102可防止热量传递到机架1上，烫伤工作人员，承重架101顶部固定连接有支撑架103，支撑架103侧面固定连接有进料装置3。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图1和图2，进料装置3包括储料盒301，储料盒301的侧面与支撑架103的侧面固定连接，起承重作用，储料盒301位于釜体201正上方，储料盒301底部固定连接有进料管302，进料管302的底部与釜体201的顶部固定连接，涂料可沿进料管302流入釜体201中。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图1和图2，釜体201底部固定连接有釜底隔板209，起承重作用，釜底隔板209内部开设有出料通道210，出料通道210末端固定连接有出料口212。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图1至图4，反应釜主体2内部安装有加热装置4，加热装置4包括挡板401，传动轴204转速过快时，釜体201内部可能产生漩涡，挡板401可阻碍漩涡的形成，使得涂料能够被均匀搅拌，挡板401的底部与釜底隔板209的上表面固定连接，挡板401内部安装有加热板402，涂料在搅拌过程中需要合适的温度，安装加热板402，可保证涂料在合适的温度下被搅拌。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图1和图2，釜体201顶部安装有第二阀门控制器303，第二阀门控制器303位于釜体201与进料管302之间，无需进料时，第二阀门控制器303处于关闭状态，出料口212顶部固定连接有第一阀门控制器211，第一阀门控制器211位于出料通道210与出料口212之间，当反应完成后，启动第一阀门控制器211，将搅拌完成的涂料排出，第一阀门控制器211和第二阀门控制器303关闭后可保证反应釜主体2的密封性。

工作原理：本实用新型使用时，将待搅拌的涂料加入储料盒301中，通过进料管302进入反应釜主体2中，关闭第一阀门控制器211，启动电机202，转轴203带动传动轴204转动，搅拌叶207带动底层的涂料到达上层，推到上层的涂料到达下层，连接杆205随传动轴204转动，搅拌板206推动附着在釜体201内壁上的涂料参与搅拌叶207的搅拌，依根据搅拌所需的温度要求，可打开加热装置4，涂料搅拌完成后，打开第二阀门控制器303，将搅拌完成的涂料通过出料口212排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有反应釜主体(2)，所述反应釜主体(2)包括釜体(201),所述釜体(201)顶部固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)远离电机(202)的一端固定连接有传动轴(204)，所述传动轴(204)延伸至釜体(201)内部，所述传动轴(204)表面固定连接有搅拌叶(207)，所述传动轴(204)底部安装有轴封(208)，所述传动轴(204)的侧面固定连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)靠近釜体(201)的一端固定连接有搅拌板(206)，所述搅拌板(206)的侧边与釜体(201)的内壁相贴合。

2.如权利要求1所述的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，其特征在于：所述机架(1)包括承重架(101)，所述承重架(101)侧面固定连接有连接块(102)，所述连接块(102)远离承重架(101)的一侧与釜体(201)的侧面固定连接，所述承重架(101)顶部固定连接有支撑架(103)，所述支撑架(103)侧面固定连接有进料装置(3)。

3.如权利要求2所述的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，其特征在于：所述进料装置(3)包括储料盒(301)，所述储料盒(301)的侧面与支撑架(103)的侧面固定连接，所述储料盒(301)位于釜体(201)正上方，所述储料盒(301)底部固定连接有进料管(302)，所述进料管(302)的底部与釜体(201)的顶部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(201)底部固定连接有釜底隔板(209)，所述釜底隔板(209)内部开设有出料通道(210)，所述出料通道(210)末端固定连接有出料口(212)。

5.如权利要求4所述的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(2)内部安装有加热装置(4)，所述加热装置(4)包括挡板(401)，所述挡板(401)的底部与釜底隔板(209)的上表面固定连接，所述挡板(401)内部安装有加热板(402)。

6.如权利要求2所述的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(201)顶部安装有第二阀门控制器(303)，所述第二阀门控制器(303)位于釜体(201)与进料管(302)之间。

7.如权利要求4所述的一种环保型水性涂料的均匀搅拌反应釜，其特征在于：所述出料口(212)顶部固定连接有第一阀门控制器(211)，所述第一阀门控制器(211)位于出料通道(210)与出料口(212)之间。